全文摘要
本实用新型公开了电缆压接技术领域一种同轴电缆连接器压接装置，包括底座、第一电动推杆、限位机构、开关和下模具，第一电动推杆输出端连接夹紧机构，底座右侧顶部焊接有支撑架，支撑架竖直端通过螺纹杆和滑杆连接有剪切机构，支撑架竖直端中部铰接有压杆，支撑架横向端左侧壁安装有第二电机，第二电机输出端连接有第二凸轮，支撑架横向端垂直滑动连接有T型杆，T型杆上端套接有第二弹性件，T型杆下端设置有上模具。本实用新型对电缆的初始位置进行限制，保证电缆剥线与未剥线的隔离线位置始终位于同一地点，避免剥线后的电缆暴露在空气外部；对压接后过长的电缆进行剪切，保证压接后的电缆连接器的一致性。
主设计要求
1.一种同轴电缆连接器压接装置，包括底座(1)，特征在于：所述底座(1)左侧顶部安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)输出端连接有和底座(1)顶部滑动连接的夹紧机构(4)，所述底座(1)顶部从左至右依次设置有限位机构(7)、开关(5)和下模具安装座(6)，所述下模具安装座(6)顶部设置有下模具(9)，所述底座(1)右侧顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)竖直端水平螺纹连接有螺纹杆(14)和水平滑动连接有滑杆(15)，所述螺纹杆(14)左端和滑杆(15)左端连接有剪切机构(8)，所述支撑架(2)竖直端中部铰接有压杆(16)，所述压杆(16)右部开设有跑道孔，所述支撑架(2)横向端左侧壁安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端连接有和压杆(16)抵接的第二凸轮(18)，所述支撑架(2)横向端垂直滑动连接有T型杆(10)，所述T型杆(10)上端套接有第二弹性件(11)，所述T型杆(10)下端设置有和下模具(9)配合的上模具(13)，所述T型杆(10)前壁下部设置有和跑道孔滑动连接的连接块(12)。
设计方案
1.一种同轴电缆连接器压接装置，包括底座(1)，特征在于：所述底座(1)左侧顶部安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)输出端连接有和底座(1)顶部滑动连接的夹紧机构(4)，所述底座(1)顶部从左至右依次设置有限位机构(7)、开关(5)和下模具安装座(6)，所述下模具安装座(6)顶部设置有下模具(9)，所述底座(1)右侧顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)竖直端水平螺纹连接有螺纹杆(14)和水平滑动连接有滑杆(15)，所述螺纹杆(14)左端和滑杆(15)左端连接有剪切机构(8)，所述支撑架(2)竖直端中部铰接有压杆(16)，所述压杆(16)右部开设有跑道孔，所述支撑架(2)横向端左侧壁安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端连接有和压杆(16)抵接的第二凸轮(18)，所述支撑架(2)横向端垂直滑动连接有T型杆(10)，所述T型杆(10)上端套接有第二弹性件(11)，所述T型杆(10)下端设置有和下模具(9)配合的上模具(13)，所述T型杆(10)前壁下部设置有和跑道孔滑动连接的连接块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆连接器压接装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括固接在底座(1)顶部的U型框(71)，所述U型框(71)顶部安装有第二电动推杆(72)，所述第二电动推杆(72)输出端贯穿U型框(71)顶部连接有和U型框(71)内腔左右侧壁滑动连接的滑板(73)，所述滑板(73)左部连接有调节丝杆(76)，所述调节丝杆(76)外壁上部和下部分别螺纹连接有上夹块(74)和下夹块(75)，所述上夹块(74)和下夹块(75)右部滑动连接有通过螺栓连接在滑板(73)底部的导向杆(77)。
3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆连接器压接装置，其特征在于：所述调节丝杆(76)外壁上部和上夹块(74)之间通过左旋螺纹连接，所述调节丝杆(76)外壁下部和下夹块(75)之间通过右旋螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种同轴电缆连接器压接装置，其特征在于：所述剪切机构(8)包括和螺纹杆(14)及滑杆(15)连接的剪切底座(81)，所述剪切底座(81)顶部固接有固定刀(84)，所述固定刀(84)中部铰接有活动刀(85)，所述剪切底座(81)左侧顶部安装有第一电机(82)，所述第一电机(82)输出端连接有和活动刀(85)抵接的第一凸轮(83)，所述活动刀(85)左端和剪切底座(81)之间通过第一弹性件(86)连接。
5.根据权利要求4所述的一种同轴电缆连接器压接装置，其特征在于：所述第一电机(82)和第二电机(17)均为步进电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电缆压接技术领域，具体为一种同轴电缆连接器压接装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线组成。其由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。一般采用手动夹钳对同轴电缆连接器接头进行压紧，该压接方法生产速度慢，体力消耗大而且压紧度不统一，这就造成了生产在压紧过程中生产效率低下而且生产成本也会偏高，同时由于压紧力度无法统一控制，其生产质量也得不到保障。
例如中国专利申请号为CN201621360917.3一种同轴电缆连接器压接装置，包括基座，所述基座上设置平移机构，所述平移机构上设置固定台，所述固定台上设置卡槽，所述卡槽内活动设置连接器固定机构，所述平移机构的一侧对应所述连接器固定机构在所述基座上设置电缆固定机构，所述电缆固定机构包括通过支架设置在所述基座上的轴承、所述轴承内设置的旋转环、所述旋转环上设置的旋转手柄和卡钳。使得同轴电缆连接器接头的压紧过程自动压紧变得省时省力，可以有效地提高生产效率，同时可以降低生产成本，且通过在压接时轻微旋转电缆端头，更方便电缆与连接器的压接，还可以有效保障其压紧的质量。
但是该装置未设置有限位机构，由于电缆剥线的长度不一致，使得不能保证剥线的电缆完全进入连接器内，可能剥线的长度过长导致电缆裸露在空气外部，工作人员不小心容易触电；未设置有剪切机构对压接后过长的电缆进行剪切。
基于此，本实用新型设计了一种同轴电缆连接器压接装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同轴电缆连接器压接装置，以解决上述背景技术中提出的该装置未设置有限位机构，由于电缆剥线的长度不一致，使得不能保证剥线的电缆完全进入连接器内，可能剥线的长度过长导致电缆裸露在空气外部，工作人员不小心容易触电；未设置有剪切机构对压接后过长的电缆进行剪切的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同轴电缆连接器压接装置，包括底座，所述底座左侧顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端连接有和底座顶部滑动连接的夹紧机构，所述底座顶部从左至右依次设置有限位机构、开关和下模具安装座，所述下模具安装座顶部设置有下模具，所述底座右侧顶部焊接有支撑架，所述支撑架竖直端水平螺纹连接有螺纹杆和水平滑动连接有滑杆，所述螺纹杆左端和滑杆左端连接有剪切机构，所述支撑架竖直端中部铰接有压杆，所述压杆右部开设有跑道孔，所述支撑架横向端左侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有和压杆抵接的第二凸轮，所述支撑架横向端垂直滑动连接有T型杆，所述T型杆上端套接有第二弹性件，所述T型杆下端设置有和下模具配合的上模具，所述T型杆前壁下部设置有和跑道孔滑动连接的连接块。
优选的，所述限位机构包括固接在底座顶部的U型框，所述U型框顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端贯穿U型框顶部连接有和U型框内腔左右侧壁滑动连接的滑板，所述滑板左部连接有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上部和下部分别螺纹连接有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块右部滑动连接有通过螺栓连接在滑板底部的导向杆。
优选的，所述调节丝杆外壁上部和上夹块之间通过左旋螺纹连接，所述调节丝杆外壁下部和下夹块之间通过右旋螺纹连接。
优选的，所述剪切机构包括和螺纹杆及滑杆连接的剪切底座，所述剪切底座顶部固接有固定刀，所述固定刀中部铰接有活动刀，所述剪切底座左侧顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有和活动刀抵接的第一凸轮，所述活动刀左端和剪切底座之间通过第一弹性件连接。
优选的，所述第一电机和第二电机均为步进电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有限位机构对电缆的初始位置进行限制，保证电缆剥线与未剥线的隔离线位置始终位于同一地点，从而保证剥线后的电缆完全进入连接器内部，避免暴露在空气外部，避免造成人员触电；通过设置有剪切机构对压接后过长的电缆进行剪切，保证压接后的电缆连接器的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位机构示意图；
图3为本实用新型剪切机构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-支撑架，3-第一电动推杆，4-夹紧机构，5-开关，6-下模具安装座，7-限位机构，71-U型框，72-第二电动推杆，73-滑板，74-上夹块，75-下夹块，76-调节丝杆，77-导向杆，8-剪切机构，81-剪切底座，82-第一电机，83-第一凸轮，84-固定刀，85-活动刀，86-第一弹性件，9-下模具，10-T型杆，11-第二弹性件，12-连接块，13-上模具，14-螺纹杆，15-滑杆，16-压杆，17-第二电机，18-第二凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种同轴电缆连接器压接装置，包括底座1，底座1左侧顶部安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3输出端连接有和底座1顶部滑动连接的夹紧机构4，底座1顶部从左至右依次设置有限位机构7、开关5和下模具安装座6，下模具安装座6顶部设置有下模具9，底座1右侧顶部焊接有支撑架2，支撑架2竖直端水平螺纹连接有螺纹杆14和水平滑动连接有滑杆15，螺纹杆14左端和滑杆15左端连接有剪切机构8，支撑架2竖直端中部铰接有压杆16，压杆16右部开设有跑道孔，支撑架2横向端左侧壁安装有第二电机17，第二电机17输出端连接有和压杆16抵接的第二凸轮18，支撑架2横向端垂直滑动连接有T型杆10，T型杆10上端套接有第二弹性件11，T型杆10下端设置有和下模具9配合的上模具13，T型杆10前壁下部设置有和跑道孔滑动连接的连接块12。
进一步的，限位机构7包括固接在底座1顶部的U型框71，U型框71顶部安装有第二电动推杆72，第二电动推杆72输出端贯穿U型框71顶部连接有和U型框71内腔左右侧壁滑动连接的滑板73，滑板73左部连接有调节丝杆76，调节丝杆76外壁上部和下部分别螺纹连接有上夹块74和下夹块75，上夹块74和下夹块75右部滑动连接有通过螺栓连接在滑板73底部的导向杆77，对电缆的初始位置进行限制，保证电缆剥线与未剥线的隔离线位置始终位于同一地点，从而保证剥线后的电缆完全进入连接器内部，避免暴露在空气外部，避免造成人员触电。
进一步的，调节丝杆76外壁上部和上夹块74之间通过左旋螺纹连接，调节丝杆76外壁下部和下夹块75之间通过右旋螺纹连接，实现上夹块74和下夹块75同时相向或相反移动，使得上夹块74和下夹块75夹紧不同宽度的电缆轴线位置不变。
进一步的，剪切机构8包括和螺纹杆14及滑杆15连接的剪切底座81，剪切底座81顶部固接有固定刀84，固定刀84中部铰接有活动刀85，剪切底座81左侧顶部安装有第一电机82，第一电机82输出端连接有和活动刀85抵接的第一凸轮83，活动刀85左端和剪切底座81之间通过第一弹性件86连接，对压接后过长的电缆进行剪切，保证压接后的电缆连接器的一致性。
进一步的，第一电机82和第二电机17均为步进电机，有利于第一电机82和第二电机17旋转一圈的准确性。
本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，将待连接电缆的电缆连接装置放置在下模具9顶部，将电缆通过外部剥线工具剥离设定长度的外包皮，剥离的电缆外包皮只能多不能少，旋转调节丝杆76带动上夹块74和下夹块75同时相向或相反移动，上夹块74底部和下夹块75顶部均开设有三角凹槽，使得上夹块74底部和下夹块75顶部的三角凹槽形成的空间能过穿过电缆内通电线缆的外径，此时，刚好，电缆外包皮不能穿过上夹块74底部和下夹块75顶部的三角凹槽形成的空间，使得电缆剥线的位置刚好卡在上夹块74和下夹块75侧壁上，此时电缆可以在上夹块74底部和下夹块75顶部的三角凹槽形成的空间内轴向移动；
通过外部控制开关控制夹紧机构4，夹紧机构4为现有技术，夹紧机构4能过将不同宽度的电缆夹紧，使得不同宽度的电缆轴线位于同一直线上，之后第一电动推杆3带动夹紧电缆的夹紧机构4向左移动设定距离，使得电缆脱离上夹块74底部和下夹块75顶部的三角凹槽形成的空间，之后第二电动推杆72带动滑板73向上移动，滑板73向上移动带动上夹块74和下夹块75向上移动，之后第一电动推杆3带动夹紧电缆的夹紧机构4穿过U型框71内腔向右移动直到和开关5抵接停止，此时，夹紧机构4带动电缆插入下模具9和上模具13之间，电缆穿进电缆连接装置内部；
旋转螺纹杆14在滑杆15的引导下带动剪切机构8左右移动，改变固定刀84、活动刀85距离下模具9和上模具13之间的距离；
之后开关5控制第二电机17带动第二凸轮18旋转一圈，第二凸轮18首先带动压杆16绕压杆16和支撑架2铰接处向下移动，压杆16向下移动通过连接块12带动T型杆10向下移动，同时压缩第二弹性件11，T型杆10向下移动带动上模具13向下移动和下模具9配合对穿进电缆连接装置内部的电缆进行挤压，之后控制第一电机82带动第一凸轮83旋转180度，使得第一凸轮83带动活动刀85绕活动刀85和固定刀84铰接出旋转，同时拉伸第一弹性件86，使得活动刀85和固定刀84之间进行切割动作，将穿过电缆连接装置多余的电缆剪切掉，之后第一电机82带动第一凸轮83旋转180度，使得第一凸轮83旋转至原位，活动刀85在第一弹性件86作用下旋转至原位，之后第二凸轮18旋转至原位，T型杆10在第二弹性件11弹性力的作用下向上移动，使得上模具13向上移动至原位；
通过外部控制开关将夹紧机构4上的电缆松开，取出连接好电缆连接装置的电缆，之后第一电动推杆3带动夹紧机构4向左移动至原位，第二电动推杆72带动滑板73向下移动至原位，之后继续下一个流程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086416.8
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209344501U
授权时间:20190903
主分类号:H01R 43/048
专利分类号:H01R43/048
范畴分类:38E;
申请人:浙江瑞艺电气科技有限公司
第一申请人:浙江瑞艺电气科技有限公司
申请人地址:323000 浙江省丽水市莲都区南明山街道南明路782号
发明人:徐艺;倪荣斌;叶浩统;梁培
第一发明人:徐艺
当前权利人:浙江瑞艺电气科技有限公司
代理人:周发军
代理机构:34120
代理机构编号:合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计