全文摘要
本实用新型提供一种方便使用的立式蒸汽锅炉，包括稳固垫，支撑腿，紧固螺栓，蒸汽锅炉体，清理底盖，燃烧器，燃烧室，烟气导管，汽水分离器，蒸汽导出连接管头，注水帽，注水管，水位显示式指示管结构，烟气处理排放罩结构和方便维护式攀爬杆结构，所述的稳固垫分别胶接在支撑腿的底部；所述的支撑腿分别通过紧固螺栓安装在蒸汽锅炉体的底部四角位置。本实用新型透明指示管，液位线，液位球，滤杂网和导流管的设置，有利于及时查看蒸汽锅炉体内部水位位置，以保证蒸汽及时排出，避免水位过高影响蒸汽排出工作；排气孔和排气帽的设置，有利于起到泄气的作用，避免出现水位监测不准确的问题。
主设计要求
1.一种方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，该方便使用的立式蒸汽锅炉包括稳固垫（1），支撑腿（2），紧固螺栓（3），蒸汽锅炉体（4），清理底盖（5），燃烧器（6），燃烧室（7），烟气导管（8），汽水分离器（9），蒸汽导出连接管头（10），注水帽（11），注水管（12），水位显示式指示管结构（13），烟气处理排放罩结构（14）和方便维护式攀爬杆结构（15），所述的稳固垫（1）分别胶接在支撑腿（2）的底部；所述的支撑腿（2）分别通过紧固螺栓（3）安装在蒸汽锅炉体（4）的底部四角位置；所述的清理底盖（5）螺栓安装在蒸汽锅炉体（4）的底部出口端；所述的燃烧器（6）螺栓安装在清理底盖（5）的内部下侧中间位置；所述的燃烧室（7）设置在蒸汽锅炉体（4）的内部底端中间位置；所述的燃烧器（6）和燃烧室（7）连通设置；所述的烟气导管（8）一端螺纹连接在燃烧室（7）的上端出口端，另一端与烟气处理排放罩结构（14）相连；所述的汽水分离器（9）螺栓安装在蒸汽锅炉体（4）的内部顶端右侧；所述的蒸汽导出连接管头（10）纵向贯穿蒸汽锅炉体（4）的右上部并与汽水分离器（9）螺纹连接设置；所述的注水帽（11）螺纹连接在注水管（12）的上端；所述的注水管（12）螺纹连接在蒸汽锅炉体（4）的右侧上部；所述的水位显示式指示管结构（13）设置在蒸汽锅炉体（4）的左侧；所述的方便维护式攀爬杆结构（15）设置在蒸汽锅炉体（4）的右侧；所述的水位显示式指示管结构（13）包括排气孔（131），排气帽（132），透明指示管（133），液位线（134），液位球（135），滤杂网（136）和导流管（137），所述的排气孔（131）分别开设在排气帽（132）的前后两部上侧中间位置；所述的排气帽（132）螺纹连接在透明指示管（133）的上端；所述的液位线（134）从上到下依次横向刻画在透明指示管（133）的正表面左侧；所述的液位球（135）设置在透明指示管（133）的内部下侧；所述的滤杂网（136）螺钉连接在透明指示管（133）的内部下端；所述的导流管（137）横向左部螺纹连接在透明指示管（133）的下端。
设计方案
1.一种方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，该方便使用的立式蒸汽锅炉包括稳固垫（1），支撑腿（2），紧固螺栓（3），蒸汽锅炉体（4），清理底盖（5），燃烧器（6），燃烧室（7），烟气导管（8），汽水分离器（9），蒸汽导出连接管头（10），注水帽（11），注水管（12），水位显示式指示管结构（13），烟气处理排放罩结构（14）和方便维护式攀爬杆结构（15），所述的稳固垫（1）分别胶接在支撑腿（2）的底部；所述的支撑腿（2）分别通过紧固螺栓（3）安装在蒸汽锅炉体（4）的底部四角位置；所述的清理底盖（5）螺栓安装在蒸汽锅炉体（4）的底部出口端；所述的燃烧器（6）螺栓安装在清理底盖（5）的内部下侧中间位置；所述的燃烧室（7）设置在蒸汽锅炉体（4）的内部底端中间位置；所述的燃烧器（6）和燃烧室（7）连通设置；所述的烟气导管（8）一端螺纹连接在燃烧室（7）的上端出口端，另一端与烟气处理排放罩结构（14）相连；所述的汽水分离器（9）螺栓安装在蒸汽锅炉体（4）的内部顶端右侧；所述的蒸汽导出连接管头（10）纵向贯穿蒸汽锅炉体（4）的右上部并与汽水分离器（9）螺纹连接设置；所述的注水帽（11）螺纹连接在注水管（12）的上端；所述的注水管（12）螺纹连接在蒸汽锅炉体（4）的右侧上部；所述的水位显示式指示管结构（13）设置在蒸汽锅炉体（4）的左侧；所述的方便维护式攀爬杆结构（15）设置在蒸汽锅炉体（4）的右侧；所述的水位显示式指示管结构（13）包括排气孔（131），排气帽（132），透明指示管（133），液位线（134），液位球（135），滤杂网（136）和导流管（137），所述的排气孔（131）分别开设在排气帽（132）的前后两部上侧中间位置；所述的排气帽（132）螺纹连接在透明指示管（133）的上端；所述的液位线（134）从上到下依次横向刻画在透明指示管（133）的正表面左侧；所述的液位球（135）设置在透明指示管（133）的内部下侧；所述的滤杂网（136）螺钉连接在透明指示管（133）的内部下端；所述的导流管（137）横向左部螺纹连接在透明指示管（133）的下端。
2.如权利要求1所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的烟气处理排放罩结构（14）包括防雨罩（141），支撑杆（142），导气管（143），处理筒（144），处理芯（145），清理盖（146）和滤网（147），所述的支撑杆（142）防爆纵向上端螺栓连接在防雨罩（141）的下部左右两侧；所述的支撑杆（142）分别纵向下部螺栓安装在导气管（143）的左右两端；所述的导气管（143）螺纹连接在处理筒（144）的上端；所述的处理芯（145）纵向下端螺钉连接在清理盖（146）的上部中间位置；所述的清理盖（146）螺纹连接在处理筒（144）的下端；所述的滤网（147）螺钉连接在处理筒（144）的内部上端。
3.如权利要求1所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的方便维护式攀爬杆结构（15）包括梯子侧板（151），主固定座（152），从固定座（153），L型踏板（154），防滑垫（155）和攀爬杆主体（156），所述的梯子侧板（151）分别一端轴接在主固定座（152）的前后两部中间位置，另一端分别轴接在从固定座（153）的前后两部右侧；所述的L型踏板（154）的左侧上端螺栓安装在从固定座（153）的底部右侧；所述的防滑垫（155）横向胶接在L型踏板（154）的右下侧上部中间位置；所述的攀爬杆主体（156）从上到下依次螺栓安装在梯子侧板（151）之间的内侧。
4.如权利要求1所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的稳固垫（1）具体采用下表面一体化设置有凸起的不锈钢垫。
5.如权利要求1所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的汽水分离器（9）具体采用型号为AS-16C的汽水分离器。
6.如权利要求1所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的燃烧器（6）具体采用型号为G5LC的燃油燃烧器。
7.如权利要求1所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的透明指示管（133）具体采用透明防爆钢化玻璃管。
8.如权利要求1所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的液位线（134）具体采用以厘米为单位的刻度线，所述的液位线（134）的上端设置为零刻度线。
9.如权利要求1所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的液位球（135）具体采用真空橡胶球，所述的液位球（135）的直径比透明指示管（133）的直径小两毫米至四毫米。
10.如权利要求5所述的方便使用的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述的导流管（137）的右端螺纹连接在蒸汽锅炉体（4）的左下侧中间位置。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种方便使用的立式蒸汽锅炉。
背景技术
锅炉在当今社会的应用非常广泛，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，现有的立式蒸汽锅炉大部分采用大量水同时加热蒸发，使水一直处于沸腾状态，并且在沸腾前有一段预热过程，预热时间长且耗能大；该种蒸汽转化方式的转化效率低，能源消耗大，还有燃烧时产生大量废热未利用，造成浪费，提高生产成本。
中国专利公开号为CN206958874U，发明创造名称为一种立式蒸汽锅炉，包括锅体；锅体包括外壳、保温层、内壳，保温层的外壁紧贴外壳的内壁，保温层的内壁紧贴内壳的外壁；内壳内有燃烧室与蒸汽室，燃烧室与蒸汽室之间设有导热板；在蒸汽室内的导热板上方设有滴水管，滴水管上设有多个滴水孔；锅体侧壁上设有废热气暂存仓，废热气暂存仓与导热板通过废热气排出管连通；废热气暂存仓内设有储水罐，储水罐内设有第一水位传感器，储水罐与滴水管通过第一水管连通，第一水管上设有第一电磁阀；第一水位传感器、第一电磁阀均与控制器电连接。但是现有的立式蒸汽锅炉还存在着无法及时查看炉内水位，不具备烟气处理排放功能和不方便使用的问题。
因此，发明一种方便使用的立式蒸汽锅炉显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便使用的立式蒸汽锅炉，以解决现有的立式蒸汽锅炉存在着无法及时查看炉内水位，不具备烟气处理排放功能和不方便使用的问题。
一种方便使用的立式蒸汽锅炉，包括稳固垫，支撑腿，紧固螺栓，蒸汽锅炉体，清理底盖，燃烧器，燃烧室，烟气导管，汽水分离器，蒸汽导出连接管头，注水帽，注水管，水位显示式指示管结构，烟气处理排放罩结构和方便维护式攀爬杆结构，所述的稳固垫分别胶接在支撑腿的底部；所述的支撑腿分别通过紧固螺栓安装在蒸汽锅炉体的底部四角位置；所述的清理底盖螺栓安装在蒸汽锅炉体的底部出口端；所述的燃烧器螺栓安装在清理底盖的内部下侧中间位置；所述的燃烧室设置在蒸汽锅炉体的内部底端中间位置；所述的燃烧器和燃烧室连通设置；所述的烟气导管一端螺纹连接在燃烧室的上端出口端，另一端与烟气处理排放罩结构相连；所述的汽水分离器螺栓安装在蒸汽锅炉体的内部顶端右侧；所述的蒸汽导出连接管头纵向贯穿蒸汽锅炉体的右上部并与汽水分离器螺纹连接设置；所述的注水帽螺纹连接在注水管的上端；所述的注水管螺纹连接在蒸汽锅炉体的右侧上部；所述的水位显示式指示管结构设置在蒸汽锅炉体的左侧；所述的方便维护式攀爬杆结构设置在蒸汽锅炉体的右侧；所述的水位显示式指示管结构包括排气孔，排气帽，透明指示管，液位线，液位球，滤杂网和导流管，所述的排气孔分别开设在排气帽的前后两部上侧中间位置；所述的排气帽螺纹连接在透明指示管的上端；所述的液位线从上到下依次横向刻画在透明指示管的正表面左侧；所述的液位球设置在透明指示管的内部下侧；所述的滤杂网螺钉连接在透明指示管的内部下端；所述的导流管横向左部螺纹连接在透明指示管的下端。
优选的，所述的烟气处理排放罩结构包括防雨罩，支撑杆，导气管，处理筒，处理芯，清理盖和滤网，所述的支撑杆防爆纵向上端螺栓连接在防雨罩的下部左右两侧；所述的支撑杆分别纵向下部螺栓安装在导气管的左右两端；所述的导气管螺纹连接在处理筒的上端；所述的处理芯纵向下端螺钉连接在清理盖的上部中间位置；所述的清理盖螺纹连接在处理筒的下端；所述的滤网螺钉连接在处理筒的内部上端。
优选的，所述的方便维护式攀爬杆结构包括梯子侧板，主固定座，从固定座，L型踏板，防滑垫和攀爬杆主体，所述的梯子侧板分别一端轴接在主固定座的前后两部中间位置，另一端分别轴接在从固定座的前后两部右侧；所述的L型踏板的左侧上端螺栓安装在从固定座的底部右侧；所述的防滑垫横向胶接在L型踏板的右下侧上部中间位置；所述的攀爬杆主体从上到下依次螺栓安装在梯子侧板之间的内侧。
优选的，所述的稳固垫具体采用下表面一体化设置有凸起的不锈钢垫。
优选的，所述的汽水分离器具体采用型号为AS-16C的汽水分离器。
优选的，所述的燃烧器具体采用型号为G5LC的燃油燃烧器。
优选的，所述的透明指示管具体采用透明防爆钢化玻璃管。
优选的，所述的液位线具体采用以厘米为单位的刻度线，所述的液位线的上端设置为零刻度线。
优选的，所述的液位球具体采用真空橡胶球，所述的液位球的直径比透明指示管的直径小两毫米至四毫米。
优选的，所述的导流管的右端螺纹连接在蒸汽锅炉体的左下侧中间位置。
优选的，所述的排气帽具体采用橡胶帽。
优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网。
优选的，所述的防雨罩具体采用不锈钢罩。
优选的，所述的处理芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。
优选的，所述的滤网具体采用圆形不锈钢过滤网。
优选的，所述的处理筒纵向右下侧螺栓安装在蒸汽锅炉体的左上侧。
优选的，所述的烟气导管的另一端螺纹连接在处理筒的右侧中间位置。
优选的，所述的主固定座横向左端螺栓安装在蒸汽锅炉体的右上侧中间位置。
优选的，所述的从固定座横向左端螺栓安装在蒸汽锅炉体右下侧中间位置。
优选的，所述的防滑垫具体采用橡胶垫，所述的攀爬杆主体具体采用外表面一体化设置有凸起的不锈钢杆，所述的攀爬杆主体设置有多个，所述的攀爬杆主体之间的间距设置为十厘米至十三厘米。
优选的，所述的蒸汽锅炉体的后部下端中间位置螺纹连接有带阀门排水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型中，所述的透明指示管，液位线，液位球，滤杂网和导流管的设置，有利于及时查看蒸汽锅炉体内部水位位置，以保证蒸汽及时排出，避免水位过高影响蒸汽排出工作。
2. 本实用新型中，所述的排气孔和排气帽的设置，有利于起到泄气的作用，避免出现水位监测不准确的问题。
3. 本实用新型中，所述的防雨罩，支撑杆，导气管，处理筒，处理芯，清理盖和滤网的设置，有利于起到烟气过滤处理的作用，同时可避免直接排放烟气造成环境污染的问题。
4.本实用新型中，所述的梯子侧板，主固定座，从固定座，L型踏板，防滑垫和攀爬杆主体的设置，有利于操作人员进行攀爬至该蒸汽锅炉体上部，可便于进行维修或者注水工作，方便实用，减轻操作强度，可免于再次寻找扶梯的繁琐工作。
5. 本实用新型中，所述的稳固垫，支撑腿，紧固螺栓和蒸汽锅炉体的设置，有利于对蒸汽锅炉体起到良好的防滑支撑作用。
6. 本实用新型中，所述的清理底盖，燃烧器和燃烧室的设置，有利于及时清理燃烧室，方便操作。
7. 本实用新型中，所述的烟气导管的设置，有利于及时将烟气排出。
8. 本实用新型中，所述的汽水分离器的设置，有利于起到水汽分离的作用，可保证蒸汽使用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的水位显示式指示管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的烟气处理排放罩结构的结构示意图。
图4是本实用新型的方便维护式攀爬杆结构的结构示意图。
图中：
1、稳固垫；2、支撑腿；3、紧固螺栓；4、蒸汽锅炉体；5、清理底盖；6、燃烧器；7、燃烧室；8、烟气导管；9、汽水分离器；10、蒸汽导出连接管头；11、注水帽；12、注水管；13、水位显示式指示管结构；131、排气孔；132、排气帽；133、透明指示管；134、液位线；135、液位球；136、滤杂网；137、导流管；14、烟气处理排放罩结构；141、防雨罩；142、支撑杆；143、导气管；144、处理筒；145、处理芯；146、清理盖；147、滤网；15、方便维护式攀爬杆结构；151、梯子侧板；152、主固定座；153、从固定座；154、L型踏板；155、防滑垫；156、攀爬杆主体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种方便使用的立式蒸汽锅炉，包括稳固垫1，支撑腿2，紧固螺栓3，蒸汽锅炉体4，清理底盖5，燃烧器6，燃烧室7，烟气导管8，汽水分离器9，蒸汽导出连接管头10，注水帽11，注水管12，水位显示式指示管结构13，烟气处理排放罩结构14和方便维护式攀爬杆结构15，所述的稳固垫1分别胶接在支撑腿2的底部；所述的支撑腿2分别通过紧固螺栓3安装在蒸汽锅炉体4的下部四角位置；所述的清理底盖5螺栓安装在蒸汽锅炉体4的底部出口端；所述的燃烧器6螺栓安装在清理底盖5的内部下侧中间位置；所述的燃烧室7设置在蒸汽锅炉体4的内部底端中间位置；所述的燃烧器6和燃烧室7连通设置；所述的烟气导管8一端螺纹连接在燃烧室7的上端出口端，另一端与烟气处理排放罩结构14相连；所述的汽水分离器9螺栓安装在蒸汽锅炉体4的内部顶端右侧；所述的蒸汽导出连接管头10纵向贯穿蒸汽锅炉体4的右上部并与汽水分离器9螺纹连接设置；所述的注水帽11螺纹连接在注水管12的上端；所述的注水管12螺纹连接在蒸汽锅炉体4的右侧上部；所述的水位显示式指示管结构13设置在蒸汽锅炉体4的左侧；所述的方便维护式攀爬杆结构15设置在蒸汽锅炉体4的右侧；所述的水位显示式指示管结构13包括排气孔131，排气帽132，透明指示管133，液位线134，液位球135，滤杂网136和导流管137，所述的排气孔131分别开设在排气帽132的前后两部上侧中间位置；所述的排气帽132螺纹连接在透明指示管133的上端；所述的液位线134从上到下依次横向刻画在透明指示管133的正表面左侧；所述的液位球135设置在透明指示管133的内部下侧；所述的滤杂网136螺钉连接在透明指示管133的内部下端；所述的导流管137横向左部螺纹连接在透明指示管133的下端，当水注入蒸汽锅炉体4内部时，会有一部分开始通过导流管137经过滤杂网136过滤后进入透明指示管133内部，此时会使得液位球135不断移动，此时即可看到液位球135停留在某一处，即可通过液位线134确定水位位置，以保证蒸汽工作顺利进行，通过排气帽132上的排气孔131可起到排气的作用，保证水位检测准确性。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的烟气处理排放罩结构14包括防雨罩141，支撑杆142，导气管143，处理筒144，处理芯145，清理盖146和滤网147，所述的支撑杆142防爆纵向上端螺栓连接在防雨罩141的下部左右两侧；所述的支撑杆142分别纵向下部螺栓安装在导气管143的左右两端；所述的导气管143螺纹连接在处理筒144的上端；所述的处理芯145纵向下端螺钉连接在清理盖146的上部中间位置；所述的清理盖146螺纹连接在处理筒144的下端；所述的滤网147螺钉连接在处理筒144的内部上端，当燃烧器6在燃烧室7内部燃烧时，会产生大量的烟气，此时会通过烟气导管8排出至处理筒144内部，经过处理芯145进行滤杂吸附工作，通过滤网147进行终极过滤后即可通过导气管143排出，可起到环保作用，通过防雨罩141可起到防雨的作用，可避免雨水冲刷影响烟气排放。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的方便维护式攀爬杆结构15包括梯子侧板151，主固定座152，从固定座153，L型踏板154，防滑垫155和攀爬杆主体156，所述的梯子侧板151分别一端轴接在主固定座152的前后两部中间位置，另一端分别轴接在从固定座153的前后两部右侧；所述的L型踏板154的左侧上端螺栓安装在从固定座153的底部右侧；所述的防滑垫155横向胶接在L型踏板154的右下侧上部中间位置；所述的攀爬杆主体156从上到下依次螺栓安装在梯子侧板151之间的内侧，为了操作人员更好的进行使用该蒸汽锅炉体4，可通过脚踩L型踏板154上的防滑垫155进行攀爬工作，通过攀爬杆主体156即可进行攀爬工作，以便更加方便的进行注水，连接管道或者检修工作，方便实用。
本实施方案中，具体的，所述的稳固垫1具体采用下表面一体化设置有凸起的不锈钢垫。
本实施方案中，具体的，所述的汽水分离器9具体采用型号为AS-16C的汽水分离器。
本实施方案中，具体的，所述的燃烧器6具体采用型号为G5LC的燃油燃烧器。
本实施方案中，具体的，所述的透明指示管133具体采用透明防爆钢化玻璃管。
本实施方案中，具体的，所述的液位线134具体采用以厘米为单位的刻度线，所述的液位线134的上端设置为零刻度线。
本实施方案中，具体的，所述的液位球135具体采用真空橡胶球，所述的液位球135的直径比透明指示管133的直径小两毫米至四毫米。
本实施方案中，具体的，所述的导流管137的右端螺纹连接在蒸汽锅炉体4的左下侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的排气帽132具体采用橡胶帽。
本实施方案中，具体的，所述的滤杂网136具体采用圆形不锈钢过滤网。
本实施方案中，具体的，所述的防雨罩141具体采用不锈钢罩。
本实施方案中，具体的，所述的处理芯145具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。
本实施方案中，具体的，所述的滤网147具体采用圆形不锈钢过滤网。
本实施方案中，具体的，所述的处理筒144纵向右下侧螺栓安装在蒸汽锅炉体4的左上侧。
本实施方案中，具体的，所述的烟气导管8的另一端螺纹连接在处理筒144的右侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的主固定座152横向左端螺栓安装在蒸汽锅炉体4的右上侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的从固定座153横向左端螺栓安装在蒸汽锅炉体4右下侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的防滑垫155具体采用橡胶垫，所述的攀爬杆主体156具体采用外表面一体化设置有凸起的不锈钢杆，所述的攀爬杆主体156设置有多个，所述的攀爬杆主体156之间的间距设置为十厘米至十三厘米。
本实施方案中，具体的，所述的蒸汽锅炉体4的后部下端中间位置螺纹连接有带阀门排水管。
工作原理
本实用新型中，当水注入蒸汽锅炉体4内部时，会有一部分开始通过导流管137经过滤杂网136过滤后进入透明指示管133内部，此时会使得液位球135不断移动，此时即可看到液位球135停留在某一处，即可通过液位线134确定水位位置，以保证蒸汽工作顺利进行，通过排气帽132上的排气孔131可起到排气的作用，保证水位检测准确性，当燃烧器6在燃烧室7内部燃烧时，会产生大量的烟气，此时会通过烟气导管8排出至处理筒144内部，经过处理芯145进行滤杂吸附工作，通过滤网147进行终极过滤后即可通过导气管143排出，可起到环保作用，通过防雨罩141可起到防雨的作用，可避免雨水冲刷影响烟气排放，为了操作人员更好的进行使用该蒸汽锅炉体4，可通过脚踩L型踏板154上的防滑垫155进行攀爬工作，通过攀爬杆主体156即可进行攀爬工作，以便更加方便的进行注水，连接管道或者检修工作，方便实用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002784.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209341218U
授权时间:20190903
主分类号:F22B 1/22
专利分类号:F22B1/22;F22B37/02;F22B37/26;F22B37/38;F23J15/02;F23J15/04
范畴分类:35B;
申请人:太康县中太锅炉股份有限公司
第一申请人:太康县中太锅炉股份有限公司
申请人地址:461400 河南省周口市太康县产业集聚区未来路南段
发明人:陈东芳;王石磊;牛红涛
第一发明人:陈东芳
当前权利人:太康县中太锅炉股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计