一种能够防止污泥钙化的厌氧塔论文和设计-程伟

全文摘要

本实用新型公开了一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,包括厌氧塔塔体,其中,厌氧塔塔体包括罐壁板、罐底板及顶部平台,顶部平台的上端设有两组汽液分离器,汽液分离器的两侧分别与内循环上升管的一端连接,顶部平台的下端且位于厌氧塔塔体的内部设有上层三相分离器,上层三相分离器的下方且位于厌氧塔塔体的内部设有进水管,进水管的一端设有药箱,两组汽液分离器的底部均与内循环回流管的一端连接,厌氧塔塔体的内部中间位置设有下层三相分离器,并且,内循环回流管的下端依次贯穿上层三相分离器及下层三相分离器,下层三相分离器的下端设有连接管,连接管的下端设有防钙化装置,厌氧塔塔体的一侧上端设有出水管。

主设计要求

1.一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,其特征在于,包括厌氧塔塔体(1),其中,所述厌氧塔塔体(1)包括罐壁板(2)、罐底板(3)及顶部平台(4),所述顶部平台(4)的上端设有两组汽液分离器(5),所述汽液分离器(5)的两侧分别与内循环上升管(6)的一端连接,所述顶部平台(4)的下端且位于所述厌氧塔塔体(1)的内部设有上层三相分离器(7),所述上层三相分离器(7)的下方且位于所述厌氧塔塔体(1)的内部设有进水管(8),所述进水管(8)的一端设有药箱(9),两组所述汽液分离器(5)的底部均与内循环回流管(10)的一端连接,所述厌氧塔塔体(1)的内部中间位置设有下层三相分离器(11),并且,所述内循环回流管(10)的下端依次贯穿所述上层三相分离器(7)及所述下层三相分离器(11),所述下层三相分离器(11)的下端设有连接管(12),所述连接管(12)的下端设有防钙化装置(13),所述厌氧塔塔体(1)的一侧上端设有出水管(14)。

设计方案

1.一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,其特征在于,包括厌氧塔塔体(1),其中,所述厌氧塔塔体(1)包括罐壁板(2)、罐底板(3)及顶部平台(4),所述顶部平台(4)的上端设有两组汽液分离器(5),所述汽液分离器(5)的两侧分别与内循环上升管(6)的一端连接,所述顶部平台(4)的下端且位于所述厌氧塔塔体(1)的内部设有上层三相分离器(7),所述上层三相分离器(7)的下方且位于所述厌氧塔塔体(1)的内部设有进水管(8),所述进水管(8)的一端设有药箱(9),两组所述汽液分离器(5)的底部均与内循环回流管(10)的一端连接,所述厌氧塔塔体(1)的内部中间位置设有下层三相分离器(11),并且,所述内循环回流管(10)的下端依次贯穿所述上层三相分离器(7)及所述下层三相分离器(11),所述下层三相分离器(11)的下端设有连接管(12),所述连接管(12)的下端设有防钙化装置(13),所述厌氧塔塔体(1)的一侧上端设有出水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,其特征在于,所述防钙化装置(13)包括两组活动轮(15),两组所述活动轮(15)之间穿插设有曲轴连杆(16),所述曲轴连杆(16)的两侧设有活动杆(17),所述活动杆(17)的下端设有筛网(18),所述筛网的两侧与所述厌氧塔塔体(1)之间通过活动轴(19)连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,其特征在于,所述厌氧塔塔体(1)的下端内部设有布水系统(20)。

4.根据权利要求1所述的一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,其特征在于,所述厌氧塔塔体(1)的外侧环绕设有爬梯(21),且所述厌氧塔塔体(1)的一侧设有沼气水封罐(22)。

5.根据权利要求1所述的一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,其特征在于,所述下层三相分离器(11)的下端一侧设有取样管(23)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域,具体来说,涉及一种能够防止污泥钙化的厌氧塔。

背景技术

目前,废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧生物(包括兼氧生物)的作用,将废水中的各种复杂有机物分子转化成甲烷、二氧化碳等物质的过程。污水厌氧生物处理是在无氧的条件下利用厌氧微生物的降解作用使污水中有机物质达到净化的处理方法。在无氧的条件下,污水中的厌氧细菌把碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机物分解生成有机酸,然后在甲烷菌的作用下,进一步发酵形成甲烷、二氧化碳和氢等,从而使污水得到净化,然而现在采用的厌氧塔结构过于简单,且污泥中的水容易钙化,使得污水中的液\/水固体三种物质处理不够充分。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,来解决污泥中的水容易钙化的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,包括厌氧塔塔体,其中,所述厌氧塔塔体包括罐壁板、罐底板及顶部平台,所述顶部平台的上端设有两组汽液分离器,所述汽液分离器的两侧分别与内循环上升管的一端连接,所述顶部平台的下端且位于所述厌氧塔塔体的内部设有上层三相分离器,所述上层三相分离器的下方且位于所述厌氧塔塔体的内部设有进水管,所述进水管的一端设有药箱,两组所述汽液分离器的底部均与内循环回流管的一端连接,所述厌氧塔塔体的内部中间位置设有下层三相分离器,并且,所述内循环回流管的下端依次贯穿所述上层三相分离器及所述下层三相分离器,所述下层三相分离器的下端设有连接管,所述连接管的下端设有防钙化装置,所述厌氧塔塔体的一侧上端设有出水管。

优选的,所述防钙化装置包括两组活动轮,两组所述活动轮之间穿插设有曲轴连杆,所述曲轴连杆的两侧设有活动杆,所述活动杆的下端设有筛网,所述筛网的两侧与所述厌氧塔塔体之间通过活动轴连接。

优选的,所述厌氧塔塔体的下端内部设有布水系统。

优选的,所述厌氧塔塔体的外侧环绕设有爬梯,且所述厌氧塔塔体的一侧设有沼气水封罐。

优选的,所述下层三相分离器的下端一侧设有取样管。

本实用新型的有益效果:

1、通过设有多层三相分离器,将厌氧塔中的液、水、固态三种物质分离,进而液体上升,污染物下降,气体排出,处理效果显著提升;

2、通过在进水管的前端设有药箱,可调节污水的PH值在5.6-6之间,通过进水管及内循环回流管使得水流更加稳定;

本实用新型整个装置结构简单,设计合理,可进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种能够防止污泥钙化的厌氧塔的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的一种能够防止污泥钙化的厌氧塔的俯视图;

图3是根据本实用新型实施例的防钙化装置的结构示意图。

图中:

1、厌氧塔塔体;2、罐壁板;3、罐底板;4、顶部平台;5、汽液分离器;6、内循环上升管;7、上层三相分离器;8、进水管;9、药箱;10、内循环回流管;11、下层三相分离器;12、连接管;13、防钙化装置;14、出水管;15、活动轮;16、曲轴连杆;17、活动杆;18、筛网;19、活动轴;20、布水系统;21、爬梯;22、沼气水封罐;23、取样管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一,如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种能够防止污泥钙化的厌氧塔,包括厌氧塔塔体1,其中,所述厌氧塔塔体1包括罐壁板2、罐底板3及顶部平台4,所述顶部平台4的上端设有两组汽液分离器5,所述汽液分离器5的两侧分别与内循环上升管6的一端连接,所述顶部平台4的下端且位于所述厌氧塔塔体1的内部设有上层三相分离器7,所述上层三相分离器7的下方且位于所述厌氧塔塔体1的内部设有进水管8,所述进水管8的一端设有药箱9,两组所述汽液分离器5的底部均与内循环回流管10的一端连接,所述厌氧塔塔体1的内部中间位置设有下层三相分离器11,并且,所述内循环回流管10的下端依次贯穿所述上层三相分离器7及所述下层三相分离器11,所述下层三相分离器11的下端设有连接管12,所述连接管12的下端设有防钙化装置13,所述厌氧塔塔体1的一侧上端设有出水管14。

实施例二,如图3所示,所述防钙化装置13包括两组活动轮15,两组所述活动轮15之间穿插设有曲轴连杆16,所述曲轴连杆16的两侧设有活动杆17,所述活动杆17的下端设有筛网18,所述筛网的两侧与所述厌氧塔塔体1之间通过活动轴19连接。

实施例三,如图1所示,所述厌氧塔塔体1的下端内部设有布水系统20。

实施例四,如图1-2所示,所述厌氧塔塔体1的外侧环绕设有爬梯21,且所述厌氧塔塔体1的一侧设有沼气水封罐22,所述下层三相分离器11的下端一侧设有取样管23。

具体工作流程:通过布水系统20将污水带入到厌氧塔塔体1中,通过内循环回流管10及取样管23将污水带到下层三相分离器11中,进而将污水中的液、水、固态三种物质分离,进而液体上升,污染物下降,气体排出,再通过内循环上升管6将液体带到上层三相分离器7中,对物质进一步处理,进而气体通过汽液分离器5排出厌氧塔塔体1外,通过上层三相分离器7处理的液体经过出水管14排出厌氧塔塔体1外,污泥进入到防钙化装置13中,通过驱动电机带动活动轮15转动,进而带动曲轴连杆16运动,使得带动两组活动杆17运动,进而使得活动杆17的下端带动筛网18运动,增加污泥的流动性,将污泥中的杂质过滤。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过通过设有多层三相分离器,将厌氧塔中的液、水、固态三种物质分离,进而液体上升,污染物下降,气体排出,处理效果显著提升;通过在进水管8的前端设有药箱9,可调节污水的PH值在5.6-6之间,通过进水管8及内循环回流管10使得水流更加稳定,本实用新型整个装置结构简单,设计合理,可进一步推广应用。

通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

设计图

一种能够防止污泥钙化的厌氧塔论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920054143.9

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:88(济南)

授权编号:CN209651974U

授权时间:20191119

主分类号:C02F 3/28

专利分类号:C02F3/28;C02F1/66

范畴分类:41B;

申请人:山东成志环境科技有限公司

第一申请人:山东成志环境科技有限公司

申请人地址:250100 山东省济南市历城区工业北路79-2号

发明人:程伟

第一发明人:程伟

当前权利人:山东成志环境科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种能够防止污泥钙化的厌氧塔论文和设计-程伟
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