一种猪饲料搅拌装置论文和设计-肖华

全文摘要

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种猪饲料搅拌装置，包括底座，底座的上表面中心位置设有电机，底座的上表面四角处均竖直设有支撑杆，支撑杆上连接有支撑板，支撑板的上表面设有搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴的圆周外壁设有若干搅拌片，搅拌箱底面内壁设有轴承，搅拌轴与搅拌箱通过轴承转动连接，电机的输出轴依次穿过支撑板和搅拌箱并与搅拌轴焊接固定，电机的输出轴与支撑板和搅拌箱转动连接，该猪饲料搅拌装置通过设置的插板与下料管之间的配合，防止了现有技术中的下料管在搅拌过程中出现下料管中会有一部分饲料是得不到搅拌的情况，从而避免了未被搅拌的饲料进入袋中，大大增强了实用性。

主设计要求

1.一种猪饲料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心位置设有电机(2)，所述底座(1)的上表面四角处均竖直设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面设有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)内设有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)的圆周外壁设有若干搅拌片(422)，所述搅拌箱(4)底面内壁设有轴承(43)，所述搅拌轴(42)与所述搅拌箱(4)通过所述轴承(43)转动连接，所述电机(2)的输出轴依次穿过所述支撑板(3)和所述搅拌箱(4)并与所述搅拌轴(42)焊接固定，所述电机(2)的输出轴与所述支撑板(3)和所述搅拌箱(4)转动连接；所述搅拌箱(4)的一侧设有下料管(5)，所述下料管(5)的一端穿过所述搅拌箱(4)并与其内部相连通，所述下料管(5)的另一侧开设有内腔(51)，所述内腔(51)贯穿所述下料管(5)，所述内腔(51)的两侧内壁均开设有滑槽(511)，所述下料管(5)的底面开设有下料口(52)，所述下料管(5)远离所述搅拌箱(4)的一端对称设有凹块(53)，且两个所述凹块(53)的端部均开槽且开槽的方向相互对立，所述下料管(5)的两侧对称设有第一连接板(54)，所述内腔(51)内设有插板(6)，所述插板(6)的两侧均设有滑块(61)，所述滑块(61)的两端均设有第二连接板(611)，所述第二连接板(611)与所述第一连接板(54)之间连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端与所述第一连接板(54)焊接固定，所述复位弹簧(7)的另一端与所述第二连接板(611)焊接固定，所述插板(6)远离所述搅拌箱(4)的一端中心位置设有转动片(62)，所述转动片(62)与所述插板(6)转动连接，所述转动片(62)的侧壁上对称设有阻挡板(621)。

设计方案

所述搅拌箱(4)的一侧设有下料管(5)，所述下料管(5)的一端穿过所述搅拌箱(4)并与其内部相连通，所述下料管(5)的另一侧开设有内腔(51)，所述内腔(51)贯穿所述下料管(5)，所述内腔(51)的两侧内壁均开设有滑槽(511)，所述下料管(5)的底面开设有下料口(52)，所述下料管(5)远离所述搅拌箱(4)的一端对称设有凹块(53)，且两个所述凹块(53)的端部均开槽且开槽的方向相互对立，所述下料管(5)的两侧对称设有第一连接板(54)，所述内腔(51)内设有插板(6)，所述插板(6)的两侧均设有滑块(61)，所述滑块(61)的两端均设有第二连接板(611)，所述第二连接板(611)与所述第一连接板(54)之间连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端与所述第一连接板(54)焊接固定，所述复位弹簧(7)的另一端与所述第二连接板(611)焊接固定，所述插板(6)远离所述搅拌箱(4)的一端中心位置设有转动片(62)，所述转动片(62)与所述插板(6)转动连接，所述转动片(62)的侧壁上对称设有阻挡板(621)。

2.根据权利要求1所述的猪饲料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的顶部设有封盖(41)，所述封盖(41)与所述搅拌箱(4)套接配合。

3.根据权利要求1所述的猪饲料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌片(422)与所述搅拌轴(42)焊接固定且所述搅拌片(422)与所述搅拌轴(42)均采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的猪饲料搅拌装置，其特征在于：所述滑块(61)与所述滑槽(511)大小形状相适配，且所述滑块(61)与所述滑槽(511)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的猪饲料搅拌装置，其特征在于：所述阻挡板(621)与所述凹块(53)上的开槽插接配合。

6.根据权利要求1所述的猪饲料搅拌装置，其特征在于：所述转动片(62)远离所述插板(6)的端部设有旋钮(622)，所述旋钮(622)与所述转动片(62)为一体成型结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种猪饲料搅拌装置。

背景技术

在喂养猪时，饲料是必不可少的，饲料在装袋之前都必须进行搅拌，再装入袋中，但现有的饲料搅拌装置中，将需要搅拌的饲料倒入搅拌桶之后，出料管的那一部分也会充满饲料，但是出料管的那一部分饲料无法被搅拌，由于未被搅拌的饲料是呈团状，在装进袋中长时间的情况下会腐蚀变质，导致猪食用后会感染疾病，鉴于此，我们提出一种猪饲料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的出料管的那一部分饲料无法被搅拌等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种猪饲料搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面中心位置设有电机，所述底座的上表面四角处均竖直设有支撑杆，所述支撑杆上连接有支撑板，所述支撑板的上表面设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外壁设有若干搅拌片，所述搅拌箱底面内壁设有轴承，所述搅拌轴与所述搅拌箱通过所述轴承转动连接，所述电机的输出轴依次穿过所述支撑板和所述搅拌箱并与所述搅拌轴焊接固定，所述电机的输出轴与所述支撑板和所述搅拌箱转动连接。

所述搅拌箱的一侧设有下料管，所述下料管的一端穿过所述搅拌箱并与其内部相连通，所述下料管的另一侧开设有内腔，所述内腔贯穿所述下料管，所述内腔的两侧内壁均开设有滑槽，所述下料管的底面开设有下料口，所述下料管远离所述搅拌箱的一端对称设有凹块，且两个所述凹块的端部均开槽且开槽的方向相互对立，所述下料管的两侧对称设有第一连接板，所述内腔内设有插板，所述插板的两侧均设有滑块，所述滑块的两端均设有第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述第一连接板焊接固定，所述复位弹簧的另一端与所述第二连接板焊接固定，所述插板远离所述搅拌箱的一端中心位置设有转动片，所述转动片与所述插板转动连接，所述转动片的侧壁上对称设有阻挡板。

优选的，所述搅拌箱的顶部设有封盖，所述封盖与所述搅拌箱套接配合。

优选的，所述搅拌片与所述搅拌轴焊接固定且所述搅拌片与所述搅拌轴均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述滑块与所述滑槽大小形状相适配，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述阻挡板与所述凹块上的开槽插接配合。

优选的，所述转动片远离所述插板的端部设有旋钮，所述旋钮与所述转动片为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该猪饲料搅拌装置通过设置的插板与下料管之间的配合，防止了现有技术中的下料管在搅拌过程中出现下料管中会有一部分饲料是得不到搅拌的情况，从而避免了未被搅拌的饲料进入袋中，大大增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中的下料管结构示意图；

图4为本实用新型中的插板结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑杆；2、电机；3、支撑板；4、搅拌箱；41、封盖；42、搅拌轴；422、搅拌片；43、轴承；5、下料管；51、内腔；511、滑槽；52、下料口；53、凹块；54、第一连接板；6、插板；61、滑块；611、第二连接板；62、转动片；621、阻挡板；622、旋钮；7、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种猪饲料搅拌装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的上表面中心位置设有电机2，底座1的上表面四角处均竖直设有支撑杆11，支撑杆11上连接有支撑板3，支撑板3的上表面设有搅拌箱4，搅拌箱4内设有搅拌轴42，搅拌轴42的圆周外壁设有若干搅拌片422，搅拌箱4底面内壁设有轴承43，搅拌轴42与搅拌箱4通过轴承43转动连接，电机2的输出轴依次穿过支撑板3和搅拌箱4并与搅拌轴42焊接固定，电机2的输出轴与支撑板3和搅拌箱4转动连接。

具体的，搅拌箱4的顶部设有封盖41，封盖41与搅拌箱4套接配合，使封盖41能够将搅拌箱4密封住，防止了在搅拌过程在搅拌箱4内的饲料溅处外界，造成不必要的浪费。

本实施例中，搅拌片422与搅拌轴42焊接固定，保证了搅拌片422与搅拌轴42之间的牢固性，搅拌片422与搅拌轴42均采用不锈钢材质制成，不锈钢耐腐蚀性强，保证了饲料在搅拌中不会受到污染。

值得说明的是，本实施例中的电机2采用深圳市兴东昌机电有限公司生产的型号为5IK40RGN-C单相异步电机，其配套电路和电源也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

如图3-4所示，搅拌箱4的一侧设有下料管5，下料管5的一端穿过搅拌箱4并与其内部相连通，下料管5的另一侧开设有内腔51，内腔51贯穿下料管5，内腔51的两侧内壁均开设有滑槽511，下料管5的底面开设有下料口52，下料管5远离搅拌箱4的一端对称设有凹块53，且两个凹块53的端部均开槽且开槽的方向相互对立，下料管5的两侧对称设有第一连接板54，内腔51内设有插板6，插板6的两侧均设有滑块61，滑块61的两端均设有第二连接板611，第二连接板611与第一连接板54之间连接有复位弹簧7，复位弹簧7的一端与第一连接板54焊接固定，复位弹簧7的另一端与第二连接板611焊接固定，插板6远离搅拌箱4的一端中心位置设有转动片62，转动片62与插板6转动连接，转动片62的侧壁上对称设有阻挡板621。

除此之外，滑块61与滑槽511大小形状相适配，且滑块61与滑槽511滑动连接，保证了插板6能够在内腔51内滑动，在搅拌箱搅拌过程中，当插板6完全插入内腔51后，保证了内腔51内不会有未被搅拌的饲料，防止了未被搅拌的饲料装进袋中，避免了由于未被搅拌的饲料是呈团状，在装进袋中长时间的情况下会腐蚀变质。

具体的，阻挡板621与凹块53上的开槽插接配合，当阻挡板621插入凹块53后，使插板6与下料管5之间不会在复位弹簧7的弹性作用下分离，使插板6在下料管5上的位置被限定。

本实施例中，转动片62远离插板6的端部设有旋钮622，旋钮622与转动片62为一体成型结构，便于工作人员转动转动片62来控制阻挡板621的转动。

值得注意的是，下料管5为倾斜结构，下料管5与搅拌箱4的夹角为30度，便于搅拌箱4内的饲料流出外界。

本实施例的猪饲料搅拌装置在使用时，首先将需要搅拌的饲料倒入搅拌箱4中，使用封盖41将搅拌箱4密封住，然后接通电机2的外界电源，使电机2工作，当搅拌完成之后，转动旋钮662，使转动片62带动阻挡板621从凹块53中转动出来，这时复位弹簧7便会将第二连接板611往外弹出，带动插板6往外弹出，当插板6离开下料口52的时候，搅拌好的饲料便会从下料口52流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

一种猪饲料搅拌装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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