全文摘要
本实用新型公开了一种用于塑料管原材料的拌料机，包括通过绞龙进行拌料的拌料筒，拌料筒的底部设置有排料管和通过进料预拌管连通的进料漏斗，从进料漏斗加入的原材料通过绞龙提升至拌料筒顶部后掉回拌料筒底部从排料管排出；进料预拌管包括与进料漏斗固定连接的第一管节和与拌料筒固定相连的第二管节，第一管节与第二管节之间转动连接有预搅拌管节，预搅拌管节以绞龙转动的动力通过传动件驱动转动；预搅拌管节包括管体和设置在管体内壁上沿其周向布置的多个搅拌筋，且相邻两搅拌筋之间形成有搅拌流通通道；本实用新型与现有技术相比，提高了原材料的混合均匀度，降低了设备的成本。
主设计要求
1.用于塑料管原材料的拌料机，其特征在于，包括通过绞龙进行拌料的拌料筒，拌料筒竖直设置，拌料筒的底部设置有排料管和通过进料预拌管连通的进料漏斗，从进料漏斗加入的原材料通过绞龙提升至拌料筒顶部后掉回拌料筒底部从排料管排出；所述进料预拌管包括与进料漏斗固定连接的第一管节和与拌料筒固定相连的第二管节，第一管节与第二管节之间转动连接有预搅拌管节，预搅拌管节以绞龙转动的动力通过传动件驱动转动；所述预搅拌管节包括管体和设置在管体内壁上沿其周向布置的多个搅拌筋，且相邻两搅拌筋之间形成有搅拌流通通道。
设计方案
1.用于塑料管原材料的拌料机，其特征在于，包括通过绞龙进行拌料的拌料筒，拌料筒竖直设置，拌料筒的底部设置有排料管和通过进料预拌管连通的进料漏斗，从进料漏斗加入的原材料通过绞龙提升至拌料筒顶部后掉回拌料筒底部从排料管排出；
所述进料预拌管包括与进料漏斗固定连接的第一管节和与拌料筒固定相连的第二管节，第一管节与第二管节之间转动连接有预搅拌管节，预搅拌管节以绞龙转动的动力通过传动件驱动转动；
所述预搅拌管节包括管体和设置在管体内壁上沿其周向布置的多个搅拌筋，且相邻两搅拌筋之间形成有搅拌流通通道。
2.根据权利要求1所述的用于塑料管原材料的拌料机，其特征在于：所述传动件包括固定套设在管体外壁上的从动伞齿轮和与从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮，主动伞齿轮同轴相连有从动带轮，从动带轮通过传送带连接有主动带轮，主动带轮与绞龙同轴相连。
3.根据权利要求1或2所述的用于塑料管原材料的拌料机，其特征在于：所述多个搅拌筋沿同一方向倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的用于塑料管原材料的拌料机，其特征在于：所述拌料筒包括外壳体和置于外壳体内的内壳体，内壳体底部与外壳体底部密封相连，内壳体顶部为敞口且与外壳体顶部之间留有溢流空间，绞龙转动设置在内壳体内，绞龙的中心轴底端穿出外壳体底部与主动带轮相连，绞龙的中心轴顶端穿出外壳体顶部后由动力器驱动转动，进料预拌管穿过外壳体后与内壳体内连通，排料管与外壳体内部连通，外壳体和内壳体之间倾斜设置有导料板，导料板的低端与排料管的进料口底部相连，外壳体和内壳体之间设置有置于导料板上方的折流混合组件；内壳体排出的原材料通过折流混合组件进行折流混合后掉落到导料板上。
5.根据权利要求4中所述的用于塑料管原材料的拌料机，其特征在于：所述折流混合组件包括交错设置在外壳体和内壳体之间的多个第一折流板和第二折流板，折流混合组件中位于顶部的折流板为第一折流板，第一折流板固定套设在内壳体外壁上且呈伞状结构，第二折流板固定连接在外壳体内壁上且呈漏斗状，第一折流板与外壳体之间以及第二折流板与内壳体之间均设置有物料流通间歇。
6.根据权利要求1中所述的用于塑料管原材料的拌料机，其特征在于：所述进料漏斗进料口中部转动设置有呈倒“V”状的分流板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体涉及一种用于塑料管原材料的拌料机。
背景技术
在塑料管道生产领域，塑料管道的生产工艺流程为：喂料，塑化挤出，模具定型，冷却定型，牵引，锯切管道，成品收卷。其中，塑料混合机是其中重中之重的设备，通过塑料混合机将用于制备塑料管道的塑料粒子和各种添加剂进行充分混合，来使加工后的塑料管道质地均匀。
现有的塑料搅拌机仅通过螺旋搅拌叶片来对由塑料粒子和各种添加剂构成的塑料管原材料进行搅拌混合，使得原材料的混合均匀度不够；且需要将原材料提升到塑料搅拌机的顶部然后加入到塑料搅拌机内进行搅拌，需要额外设置原料提升机构，增加了成本。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管原材料的拌料机，以解决现有技术中，对塑料管原材料进行搅拌混合的混合均匀度不够以及需在顶部加料造成设备成本增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：用于塑料管原材料的拌料机，包括通过绞龙进行拌料的拌料筒，拌料筒竖直设置，拌料筒的底部设置有排料管和通过进料预拌管连通的进料漏斗，从进料漏斗加入的原材料通过绞龙提升至拌料筒顶部后掉回拌料筒底部从排料管排出；
所述进料预拌管包括与进料漏斗固定连接的第一管节和与拌料筒固定相连的第二管节，第一管节与第二管节之间转动连接有预搅拌管节，预搅拌管节以绞龙转动的动力通过传动件驱动转动；
所述预搅拌管节包括管体和设置在管体内壁上沿其周向布置的多个搅拌筋，且相邻两搅拌筋之间形成有搅拌流通通道。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
将原材料加入到进料漏斗中，进料漏斗置于拌料筒的底部，方便工作人员进料，降低了设备成本；进料漏斗中的原材料通过进料预拌管后进入拌料筒内，通过绞龙对其进行提升和搅拌工作，搅拌好的原材料从排料管排出；在原材料通进入进料预拌管的过程中，以绞龙转动的动力通过传动件使预搅拌管节进行转动，通过预搅拌管节的多个搅拌筋对原材料进行预搅拌，提高了对原材料的搅拌效果，且利用绞龙转动的动力来作为预搅拌管节的驱动力，合理的利用了本设备内的结构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：绞龙1、排料管2、进料漏斗3、第一管节4、第二管节5、预搅拌管节6、搅拌筋7、从动伞齿轮8、主动伞齿轮9、从动带轮10、主动带轮11、分流板12、外壳体13、内壳体14、动力器15、导料板16、第一折流板17、第二折流板18。
实施例
参考图1和图2所示：用于塑料管原材料的拌料机，包括通过绞龙1进行拌料的拌料筒，拌料筒竖直设置，拌料筒的底部通过多个支撑脚固定连接在安装座上，拌料筒的底部设置有排料管2和通过进料预拌管连通的进料漏斗3，从进料漏斗3加入的原材料通过绞龙1提升至拌料筒顶部后掉回拌料筒底部从排料管2排出；进料预拌管包括与进料漏斗3固定连接的第一管节4和与拌料筒固定相连的第二管节5，第一管节4与第二管节5之间转动连接有预搅拌管节6，预搅拌管节6以绞龙1转动的动力通过传动件驱动转动；预搅拌管节6包括管体和设置在管体内壁上沿其周向布置的多个搅拌筋7，且相邻两搅拌筋7之间形成有搅拌流通通道。
采用的传动件包括固定套设在管体外壁上的从动伞齿轮8和与从动伞齿轮8啮合的主动伞齿轮9，主动伞齿轮9同轴相连有从动带轮10，从动带轮10通过传送带连接有主动带轮11，主动带轮11与绞龙1同轴相连；为了提高预搅拌管节6的搅拌效果，将多个搅拌筋7沿同一方向倾斜设置；为了使加入进料漏斗3内的原材料能够快速流动，且避免造成堵塞，在进料漏斗3进料口中部转动设置有呈倒“V”状的分流板12，通过分流板12对加入进料漏斗3的原材料进行分流来达到目的。
本方案中的拌料筒包括外壳体13和置于外壳体13内的内壳体14，内壳体14底部与外壳体13底部密封相连，内壳体14顶部为敞口且与外壳体13顶部之间留有溢流空间，绞龙1转动设置在内壳体14内，绞龙1的中心轴底端穿出外壳体13底部与主动带轮11相连，绞龙1的中心轴顶端穿出外壳体13顶部后由动力器15驱动转动，进料预拌管穿过外壳体13后与内壳体14内连通，排料管2与外壳体13内部连通，外壳体13和内壳体14之间倾斜设置有导料板16，导料板16的低端与排料管2的进料口底部相连，外壳体13和内壳体14之间设置有置于导料板16上方的折流混合组件；内壳体14排出的原材料通过折流混合组件进行折流混合后掉落到导料板16上；动力器15可以为电机，电机的输出轴与绞龙1的中心轴顶端通过皮带进行传动；导料板16的设计目的是为了将混合好的原材料导入排料管2中排出，避免原材料停留在拌料筒内；折流混合组件包括交错设置在外壳体13和内壳体14之间的多个第一折流板17和第二折流板18，折流混合组件中位于顶部的折流板为第一折流板17，第一折流板17固定套设在内壳体14外壁上且呈伞状结构，第二折流板18固定连接在外壳体13内壁上且呈漏斗状，第一折流板17与外壳体13之间以及第二折流板18与内壳体14之间均设置有物料流通间歇；通过绞龙1将原材料从内壳体14的底部提升至顶部后排入外壳体13内，通过顶部的第一折流板17将原材料导到第二折流板18上，然后原材料又从第二折流板18上滑落到下一个第一折流板17上，进行来回的流动混合，最后掉落到导料板16上；导料板16、第一折流板17和第二折流板18的倾斜设计角度均能够使原材料自由的向下进行滑落。
使用时，启动动力器15，将原材料加入到进料漏斗3中，然后通过进料预拌管滑落到内壳体14的底部，再通过转动的绞龙1将原材料从内壳体14的底部提升到其顶部排出后通过第一折流板17导落到第二折流板18上，后又滑落到下一个第一折流板17上，直至掉落到导料板16上；搅拌好的原材料通过导料板16导入排料管2中排出，进行下一个工序进行加工；绞龙1在转动的过程中，驱动主动带轮11转动，主动带轮11通过传送带驱动从动带轮10转动，转动的从动带轮10驱动同轴相连的主动伞齿轮9转动，主动伞齿轮9进而通过从动伞齿轮8驱动预搅拌管节6的管体转动，从而通过多个搅拌筋7对在预搅拌管节6内流动的原材料进行预搅拌混合。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116231.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209425949U
授权时间:20190924
主分类号:B29B 7/74
专利分类号:B29B7/74
范畴分类:17J;
申请人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司
第一申请人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司
申请人地址:443208 湖北省宜昌市宜昌高新区白洋镇屈家巷
发明人:徐家新
第一发明人:徐家新
当前权利人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司
代理人:廖天云
代理机构:50213
代理机构编号:重庆中之信知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计