全文摘要
本实用新型属于胶鞋生产机械技术领域，尤其涉及一种胶鞋切条装置。它解决了现有技术设计不合理等技术缺陷。本胶鞋切条装置包括矩形箱体，矩形箱体的一端设有进口，矩形箱体的另一端设有出口，在矩形箱体的内顶部设有沿着矩形箱体宽度方向设置的滑轨，以及与滑轨滑动连接的滑块，所述的滑块与水平驱动机构连接，在滑块上设有竖直升降驱动器，在竖直升降驱动器下端连接有切刀，在滑块和切刀之间设有竖直导向机构，在矩形箱体的内底部设有原材料侧边定位机构。本实用新型的优点在于：设计更合理且效率更高。
主设计要求
1.胶鞋切条装置，其特征在于，本装置包括矩形箱体(b1)，矩形箱体(b1)的一端设有进口(b11)，矩形箱体(b1)的另一端设有出口(b12)，在矩形箱体(b1)的内顶部设有沿着矩形箱体(b1)宽度方向设置的滑轨(b2)，以及与滑轨(b2)滑动连接的滑块(b3)，所述的滑块(b3)与水平驱动机构(b4)连接，在滑块(b3)上设有竖直升降驱动器(b5)，在竖直升降驱动器(b5)下端连接有切刀(b6)，在滑块(b3)和切刀(b6)之间设有竖直导向机构，在矩形箱体(b1)的内底部设有原材料侧边定位机构。
设计方案
1.胶鞋切条装置，其特征在于，本装置包括矩形箱体(b1)，矩形箱体(b1)的一端设有进口(b11)，矩形箱体(b1)的另一端设有出口(b12)，在矩形箱体(b1)的内顶部设有沿着矩形箱体(b1)宽度方向设置的滑轨(b2)，以及与滑轨(b2)滑动连接的滑块(b3)，所述的滑块(b3)与水平驱动机构(b4)连接，在滑块(b3)上设有竖直升降驱动器(b5)，在竖直升降驱动器(b5)下端连接有切刀(b6)，在滑块(b3)和切刀(b6)之间设有竖直导向机构，在矩形箱体(b1)的内底部设有原材料侧边定位机构。
2.根据权利要求1所述的胶鞋切条装置，其特征在于，所述的竖直升降驱动器(b5)为气缸或者油缸，在竖直升降驱动器(b5)的下端连接有固定板(b51)，在固定板(b51)下表面设有套设在切刀(b6)外侧的橡胶套(b52)，且橡胶套(b52)在竖直方向上的长度大于切刀(b6)在竖直方向上的长度。
3.根据权利要求1所述的胶鞋切条装置，其特征在于，所述的矩形箱体(b1)内底部设有工程塑料垫板(b7)，在工程塑料垫板(b7)的两端分别设有倾斜坡面(b71)。
4.根据权利要求3所述的胶鞋切条装置，其特征在于，所述的原材料侧边定位机构包括设置在工程塑料垫板(b7)两侧的挡板(b72)，挡板(b72)宽度大于工程塑料垫板(b7)的厚度且工程塑料垫板(b7)和挡板(b72)形成定位槽。
5.根据权利要求1所述的胶鞋切条装置，其特征在于，所述的竖直导向机构包括设置在切刀(b6)其中两个对称表面上的导向槽(b61)，在滑块(b3)上设有向下延长并伸入至导向槽(b61)内的导向臂(b30)，所述的导向臂(b30)和导向槽(b61)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的胶鞋切条装置，其特征在于，所述的水平驱动机构(b4)包括设置在矩形箱体(b1)外侧的伺服电机，伺服电机通过螺杆与滑块(b3)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的胶鞋切条装置，其特征在于，所述的矩形箱体(b1)固定在底架(b8)上。
8.根据权利要求7所述的胶鞋切条装置，其特征在于，所述的矩形箱体(b1)底部任意一侧设有若干倾斜向下朝外设置的抽风孔(b10)，以及与所述的抽风孔(b10)连通的抽风管(b14)，所述的抽风管(b14)出风端设有过滤网(b15)，以及与抽风管(b14)连接的抽风机(b16)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于胶鞋生产机械技术领域，尤其涉及一种胶鞋切条装置。
背景技术
胶鞋，是鞋的一种，以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类。
胶鞋在制造过程中，需要对鞋口的包覆条进行分切，现有的分切采用人工送入压机中，然后，在压机的定位模具中设计靠山，分切一次后实现定位并再次进行分切动作。
上述的方式其在一定程度上能够满足生产要求，但是，这种方式其存在诸多的缺陷：
首先，分切时，扬尘飞扬，破坏作业环境。
其次，效率较低且分切质量较差，因为人为去靠住靠山，难免出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且效率更高的胶鞋切条装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本胶鞋切条装置包括矩形箱体，矩形箱体的一端设有进口，矩形箱体的另一端设有出口，在矩形箱体的内顶部设有沿着矩形箱体宽度方向设置的滑轨，以及与滑轨滑动连接的滑块，所述的滑块与水平驱动机构连接，在滑块上设有竖直升降驱动器，在竖直升降驱动器下端连接有切刀，在滑块和切刀之间设有竖直导向机构，在矩形箱体的内底部设有原材料侧边定位机构。
原材料侧边定位机构，其可以避免在分切过程中原材料的自由游走位移，可以进一步提高分切质量。
竖直升降驱动器为液压油缸。
竖直导向机构其可以进一步提高升降的稳定性和平顺性。
矩形箱体其可以避免扬尘飞扬，可以优化作业环境。
设计的滑轨、滑块和水平驱动机构，其可以实现切刀的走位，可以将一整张原材料分切依次走刀后完成分切，不仅大幅提高了生产效率，而且还进一步提高了分切质量。
在上述的胶鞋切条装置中，所述的竖直升降驱动器为气缸或者油缸，在竖直升降驱动器的下端连接有固定板，在固定板下表面设有套设在切刀外侧的橡胶套，且橡胶套在竖直方向上的长度大于切刀在竖直方向上的长度。
橡胶套其起到减震缓冲的作用。
在上述的胶鞋切条装置中，所述的矩形箱体内底部设有工程塑料垫板，在工程塑料垫板的两端分别设有倾斜坡面。
在矩形箱体的内底部两端分别设有档条，工程塑料垫板位于两条档条之间，在每条档条和工程塑料垫板的相对应端部之间设有弹簧。
在上述的胶鞋切条装置中，所述的原材料侧边定位机构包括设置在工程塑料垫板两侧的挡板，挡板宽度大于工程塑料垫板的厚度且工程塑料垫板和挡板形成定位槽。
该结构其可以进一步提高分切质量。
在上述的胶鞋切条装置中，所述的竖直导向机构包括设置在切刀其中两个对称表面上的导向槽，在滑块上设有向下延长并伸入至导向槽内的导向臂，所述的导向臂和导向槽滑动连接。
该结构其可以进一步提高分切质量和分切稳定性。
在上述的胶鞋切条装置中，所述的水平驱动机构包括设置在矩形箱体外侧的伺服电机，伺服电机通过螺杆与滑块螺纹连接。
在上述的胶鞋切条装置中，所述的矩形箱体固定在底架上。
在上述的胶鞋切条装置中，所述的矩形箱体底部任意一侧设有若干倾斜向下朝外设置的抽风孔，以及与所述的抽风孔连通的抽风管，所述的抽风管出风端设有过滤网，以及与抽风管连接的抽风机。
抽风管中部设有与抽风管内部连通的缺口，过滤网从缺口中插入至抽风管内。
与现有的技术相比，本胶鞋切条装置的优点在于：
1、设计的滑轨、滑块和水平驱动机构，其可以实现切刀的走位，可以将一整张原材料分切依次走刀后完成分切，不仅大幅提高了生产效率，而且还进一步提高了分切质量。
2、结构简单且易于加工制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的优化方案结构示意图。
图3是本实用新型提供的箱体侧向视角结构示意图。
图4是本实用新型提供的水平驱动机构的结构示意图。
图5是本实用新型提供的增加底架后的结构示意图。
图6是本实用新型提供的抽风部分示意图。
图中，矩形箱体b1、抽风孔b10、进口b11、出口b12、抽风管b14、过滤网b15、抽风机b16、滑轨b2、滑块b3、导向臂b30、水平驱动机构b4、竖直升降驱动器b5、固定板b51、橡胶套b52、切刀b6、导向槽b61、工程塑料垫板b7、倾斜坡面b71、挡板b72、底架b8。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，
本胶鞋切条装置包括矩形箱体b1，矩形箱体b1为不锈钢材料的箱体。
在矩形箱体b1的一端设有进口b11，矩形箱体b1的另一端设有出口b12，在矩形箱体b1的内壁设有疏水材料层，在矩形箱体b1的内顶部设有沿着矩形箱体b1宽度方向设置的滑轨b2，以及与滑轨b2滑动连接的滑块b3，所述的滑块b3与水平驱动机构b4连接。
具体地，如图4所示，本实施例的水平驱动机构b4包括设置在矩形箱体b1外侧的伺服电机，伺服电机通过螺杆与滑块b3螺纹连接。
在滑块b3的底部设有螺套，螺杆插于螺套中，两者螺纹连接。
如图1-6所示，
在滑块b3上设有竖直升降驱动器b5，在竖直升降驱动器b5下端连接有切刀b6，切刀b6呈块状，在滑块b3和切刀b6之间设有竖直导向机构，具体地，这里的竖直导向机构包括设置在切刀b6其中两个对称表面上的导向槽b61，在滑块b3上设有向下延长并伸入至导向槽b61内的导向臂b30，所述的导向臂b30和导向槽b61滑动连接。
导向臂b30插于导向槽b61中后导向臂b30的外表面与切刀b6的相对应表面齐平。
在矩形箱体b1的内底部设有原材料侧边定位机构。具体地，原材料侧边定位机构包括设置在工程塑料垫板b7两侧的挡板b72，挡板b72宽度大于工程塑料垫板b7的厚度且工程塑料垫板b7和挡板b72形成定位槽。
本实施例的竖直升降驱动器b5为气缸或者油缸，在竖直升降驱动器b5的下端连接有固定板b51，在固定板b51下表面设有套设在切刀b6外侧的橡胶套b52，且橡胶套b52在竖直方向上的长度大于切刀b6在竖直方向上的长度。
其次，在矩形箱体b1内底部设有工程塑料垫板b7，在工程塑料垫板b7的两端分别设有倾斜坡面b71。
所述的矩形箱体b1固定在底架b8上。
另外，在矩形箱体b1底部任意一侧设有若干倾斜向下朝外设置的抽风孔b10，以及与所述的抽风孔b10连通的抽风管b14，所述的抽风管b14出风端设有过滤网b15，以及与抽风管b14连接的抽风机b16。
过滤网b15为金属丝过滤网。
本实施例的工作原理如下：
整块原材料，其通过人工铺设至矩形箱体b1内的工程塑料垫板b7上，此时的水平驱动机构b4驱动滑轨b2移动至起点位置，然后竖直升降驱动器b5启动则迫使切刀将原材料分切，分切完毕之后，切刀向上复位，然后水平驱动机构b4驱动滑轨b2移动至下一个分切位置，重复上述的动作，即可完成分切加工。
在分切的过程中，通过抽风机b16向外抽风，以及过滤网b15的过滤，其可以在最大程度上确保周围作业环境质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004245.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209224149U
授权时间:20190809
主分类号:B26D 1/08
专利分类号:B26D1/08;B26D7/00;B26D7/18
范畴分类:26G;
申请人:杭州锦湖鞋业有限公司
第一申请人:杭州锦湖鞋业有限公司
申请人地址:311300 浙江省杭州市临安市板桥镇灵溪村68号
发明人:吴英子
第一发明人:吴英子
当前权利人:杭州锦湖鞋业有限公司
代理人:雷仕荣
代理机构:33303
代理机构编号:杭州昱呈专利代理事务所(普通合伙) 33303
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计