一种烟包模切顶角防粘连装置论文和设计-费伟

全文摘要

本实用新型提供一种烟包模切顶角防粘连装置,包括底模支架、上模支架、防粘连组件及压合组件;防粘连组件设置于底模支架的上表面上,防粘连组件包括若干顶角件及若干排废件,排废件和顶角件配合设置;压合组件设置于上模支架上,压合组件与顶角件配合设置,上模支架与底模支架配合时,防粘连组件与压合组件之间形成顶角排废区域;模切完成后的烟包纸放置于顶角排废区域内,并在压合组件的下压过程中由防粘连组件与烟包纸的折角进行接触,将折角向上顶起一定角度,并由排废件将粘连在切角处的废料顶出后排出,解决了现有技术中烟包纸部分未能完全切穿切透的情况产生,造成后续进行包烟时产生卡机停产的事故的技术问题。

主设计要求

1.一种烟包模切顶角防粘连装置,包括底模支架(1)及上模支架(2),其特征在于,还包括:防粘连组件(3),所述防粘连组件(3)设置于所述底模支架(1)的上表面上,所述防粘连组件(3)包括阵列设置于所述底模支架(1)的上表面上的若干顶角件(31)及阵列设置于所述底模支架(1)的上表面上的若干排废件(32),所述排废件(32)和所述顶角件(31)配合设置;压合组件(4),所述压合组件(4)设置于所述上模支架(2)上,该压合组件(4)与所述顶角件(31)配合设置,上模支架(2)与底模支架(1)配合时,防粘连组件(3)与压合组件(4)之间形成顶角排废区域(40),模切完成的烟包纸(10)位于该顶角排废区域(40)内进行顶角和排废。

设计方案

1.一种烟包模切顶角防粘连装置,包括底模支架(1)及上模支架(2),其特征在于,还包括:

防粘连组件(3),所述防粘连组件(3)设置于所述底模支架(1)的上表面上,所述防粘连组件(3)包括阵列设置于所述底模支架(1)的上表面上的若干顶角件(31)及阵列设置于所述底模支架(1)的上表面上的若干排废件(32),所述排废件(32)和所述顶角件(31)配合设置;

压合组件(4),所述压合组件(4)设置于所述上模支架(2)上,该压合组件(4)与所述顶角件(31)配合设置,上模支架(2)与底模支架(1)配合时,防粘连组件(3)与压合组件(4)之间形成顶角排废区域(40),模切完成的烟包纸(10)位于该顶角排废区域(40)内进行顶角和排废。

2.根据权利要求1所述的一种烟包模切顶角防粘连装置,其特征在于,所述顶角件(31)包括:

第一顶角模组(311),所述第一顶角模组(311)设置于所述底模支架(1)上;

第二顶角模组(312),所述第二顶角模组(312)与所述第一顶角模组(311)沿所述底模支架(1)长度方向对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种烟包模切顶角防粘连装置,其特征在于,所述排废件(32)设置于所述第一顶角模组(311)和第二顶角模组(312)之间,该排废件(32)包括;

排废底座(321),所述排废底座(321)固定设置于所述底模支架(1)上,该排废底座(321)为中空设置;

支撑杆(322),所述支撑杆(322)滑动设置于所述排废底座(321)内,且该支撑杆(322)的位于所述排废底座(321)内的一端与所述排废底座(321)内部固定连接有弹簧,该支撑杆(322)的另一端与烟包纸(10)的切角处接触设置。

4.根据权利要求2所述的一种烟包模切顶角防粘连装置,其特征在于,所述第一顶角模组(311)和第二顶角模组(312)均包括:

顶角底座(310),所述顶角底座(310)固定设置于所述底模支架(1)上;

顶角块(313),所述顶角块(313)固定设置于所述顶角底座(310)的一端上,且该顶角块(313)与烟包纸(10)的切角接触设置,该顶角块(313)与烟包纸(10)接触面为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种烟包模切顶角防粘连装置,其特征在于,所述压合组件(4)包括:

若干压合座(41),所述压合座(41)固定设置于所述上模支架(2)上,且该压合座(41)与所述上模支架(2)贯通设置;

压合件(42),所述压合件(42)一端滑动设置于所述压合座(41)内,该压合件(42)的另一端与所述烟包纸(10)接触设置,该压合件(42)与烟包纸(10)接触端上开设有若干与所述顶角块(313)配合设置的容纳槽(421),烟包纸(10)的切角部在上模支架(2)和底模支架(1)压合过程中位于容纳槽(421)内。

6.根据权利要求5所述的一种烟包模切顶角防粘连装置,其特征在于,所述压合件(42)的另一端上还设置有限位部(422),所述限位部(422)一端通过弹簧与所述压合座(41)固定连接设置。

7.根据权利要求4所述的一种烟包模切顶角防粘连装置,其特征在于,所述顶角块(313)的倾斜面与水平面所呈角度α满足,15°<α<20°。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烟包纸裁切技术领域,尤其涉及一种烟包模切顶角防粘连装置。

背景技术

烟盒通过烟包纸折叠而成,待折叠的烟包纸需要预先切割至规定的尺寸,并在烟包纸上切割出折角,折叠后形成烟盒的底壁、侧壁等结构,粘贴成型后,即制备出需要的烟盒结构。

如图1所示,图1为现有技术中烟盒用烟包纸的裁切线结构示意图。

烟包纸在裁剪烟包折角时,如图1中的第一折角1’和第二折角2’所在的裁切线位置,由于纸张厚度的偏差、烟包模切后有部分未能完全切穿切透的情况产生,烟包模切粘连会造成烟厂高速机器手包烟不顺甚至卡机停产的事故。

公开号为CN201320390400.9的中国专利公开了一种烟标模切机及烟包纸,烟包纸包括烟包纸本体和开设于其上的裁切部,裁切部的弯折端部靠近所述烟包纸本体内部的一侧裁切有裁切缺口。烟包纸本体在受到裁切刀切割时,刀具沿其厚度方向切入,刀具与烟包纸本体分开时,裁切部的边缘受到刀具的摩擦作用。通过设置裁切缺口,刀具回收过程中,能够避免刀具的摩擦将裁切缺口的边缘碰伤,特别当刀具的切割速度加快时,仍能避免刀具对裁切部边缘的碰伤现象,从而保证了烟包纸切割后的效果。该实用新型还提供了一种烟标模切机。

上述机构存在许多不足,如在进行模切时,由于纸张厚度的偏差、烟包模切后有部分未能完全切穿切透的情况产生,造成后续进行包烟时产生卡机停产的事故。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种烟包模切顶角防粘连装置,通过分别在底模支架和上模支架上设置防粘连组件和压合组件,模切完成后的烟包纸放置于防粘连组件和压合组件之间形成的顶角排废区域内,并在压合组件的下压过程中由防粘连组件与烟包纸的折角进行接触,将折角向上顶起一定角度,并由排废件将粘连在切角处的废料顶出后排出,解决了现有技术中烟包纸部分未能完全切穿切透的情况产生,造成后续进行包烟时产生卡机停产的事故的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种烟包模切顶角防粘连装置,包括底模支架及上模支架,还包括:

防粘连组件,所述防粘连组件设置于所述底模支架的上表面上,所述防粘连组件包括阵列设置于所述底模支架的上表面上的若干顶角件及阵列设置于所述底模支架的上表面上的若干排废件,所述排废件和所述顶角件配合设置;

压合组件,所述压合组件设置于所述上模支架上,该压合组件与所述顶角件配合设置,上模支架与底模支架配合时,防粘连组件与压合组件之间形成顶角排废区域,模切完成的烟包纸位于该顶角排废区域内进行顶角和排废。

作为改进,所述顶角件包括:

第一顶角模组,所述第一顶角模组设置于所述底模支架上;

第二顶角模组,所述第二顶角模组与所述第一顶角模组沿所述底模支架长度方向对称设置。

作为改进,所述排废件设置于所述第一顶角模组和第二顶角模组之间,该排废件包括;

排废底座,所述排废底座固定设置于所述底模支架上,该排废底座为中空设置;

支撑杆,所述支撑杆滑动设置于所述排废底座内,且该支撑杆的位于所述排废底座内的一端与所述排废底座内部固定连接有弹簧,该支撑杆的另一端与烟包纸的切角处接触设置。

作为改进,所述第一顶角模组和第二顶角模组均包括:

顶角底座,所述顶角底座固定设置于所述底模支架上;

顶角块,所述顶角块固定设置于所述顶角底座的一端上,且该顶角块与烟包纸的切角接触设置,该顶角块与烟包纸接触面为倾斜设置。

作为改进,所述压合组件包括:

若干压合座,所述压合座固定设置于所述上模支架上,且该压合座与所述上模支架贯通设置;

压合件,所述压合件一端滑动设置于所述压合座内,该压合件的另一端与所述烟包纸接触设置,该压合件与烟包纸接触端上开设有若干与所述顶角块配合设置的容纳槽,烟包纸的切角部在上模支架和底模支架压合过程中位于容纳槽内。

作为改进,所述压合件的另一端上还设置有限位部,所述限位部一端通过弹簧与所述压合座固定连接设置。

作为改进,所述顶角块的倾斜面与水平面所呈角度α满足,15°<α<20°。

本实用新型的有益效果在于:

(1)本实用新型较传统的烟包模切装置,通过分别在底模支架和上模支架上设置防粘连组件和压合组件,模切完成后的烟包纸放置于防粘连组件和压合组件之间形成的顶角排废区域内,并在压合组件的下压过程中由防粘连组件与烟包纸的折角进行接触,将折角向上顶起一定角度,并由排废件将粘连在切角处的废料顶出后排出,实现对烟包纸的二次顶角及排废,提高了烟包纸的模切质量;

(2)本实用新型较传统的烟包模切装置,通过设置对称的第一顶角模组和第二顶角模组,且将排废件设置于第一顶角模组和第二顶角模组之间,实现合理的顶角空间排布,保持每一拼烟包纸的顶角压力一致,保证烟包纸的生产质量;

(3)本实用新型较传统的烟包模切装置,通过将顶角块可拆卸安装于顶角底座上,可根据不同纸张硬度进行顶角块倾斜角度的合理选择,确保烟包纸折角在被顶角块顶出后能完全折断,防止粘连。

总之,本实用新型具有结构简单,防粘连效果好、模切质量高等优点,尤其适用于烟包纸裁切技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为烟包纸的结构示意图;

图2为本实用新型的爆炸结构示意图;

图3为本实用新型的工作状态示意图;

图4为本实用新型中底模支架和防粘连组件的装配结构示意图;

图5为本实用新型中底模支架和防粘连组件的装配正视图;

图6为图5中A处的局部放大示意图;

图7为本实用新型中上模支架和压合组件的装配正视图;

图8为本实用新型中上模支架和压合组件的装配结构示意图;

图9为本实用新型中底模支架和防粘连组件的装配俯视图;

图10为本实用新型中压合件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2和3所示,一种烟包模切顶角防粘连装置,包括底模支架1及上模支架2,还包括:

防粘连组件3,所述防粘连组件3设置于所述底模支架1的上表面上,所述防粘连组件3包括阵列设置于所述底模支架1的上表面上的若干顶角件31及阵列设置于所述底模支架1的上表面上的若干排废件32,所述排废件32和所述顶角件31配合设置;

压合组件4,所述压合组件4设置于所述上模支架2上,该压合组件4与所述顶角件31配合设置,上模支架2与底模支架1配合时,防粘连组件3与压合组件4之间形成顶角排废区域40,模切完成的烟包纸10位于该顶角排废区域40内进行顶角和排废。

需要说明的是,如图1所示,模切机将烟包纸的折角1’和2’进行裁切,折角1’和2’的裁切为两面的裁切,使得折角1’和2’可进行折叠,同时烟包纸上的切角3’同样需要裁切,该切角3’的裁切为周向进行裁切,在进行裁切后仍有废料粘连在烟包纸上,需要将粘连在烟包纸上的废料进行向外顶出后排出,裁切后的折角折叠形成烟包纸盒进行卷烟的包装,在模切过程中由于纸张厚度的偏差、烟包模切后有部分未能完全切穿切透,导致在进行烟包纸盒的折叠包装时出现折角粘连。

需要进一步说明的是,在本实施例中通过将模切完成的烟包纸放置在底模支架1上形成的顶角排废区域40内,使得烟包纸10上的折角1’和2’对准顶角件31,切角3’对准排废件32,在上模支架3朝着底模支架1进行压合,在压合的过程中压合组件4与烟包纸10进行接触,顶角件31将折角1’和2’折叠一定角度,并使得折角1’和2’位于容纳槽421内,倾斜一定角度后将原本可能粘连在烟包纸10上的折角1’和2’不再粘连,同时排废件32与切角3’进行接触并将裁切切角3’形成的废料向上顶起后排出。

进一步地,如图3、4、5和6所示,所述顶角件31包括:

第一顶角模组311,所述第一顶角模组311设置于所述底模支架1上;

第二顶角模组312,所述第二顶角模组312与所述第一顶角模组311沿所述底模支架1长度方向对称设置。

需要说明的是,第一顶角模组311和第二顶角模组312分别与折角1’和折角2’进行配合接触,分别进行折角1’和折角2’的向上顶角防粘连处理。

进一步地,如图6和7所示,所述排废件32设置于所述第一顶角模组311和第二顶角模组312之间,该排废件32包括;

排废底座321,所述排废底座321固定设置于所述底模支架1上,该排废底座321为中空设置;

支撑杆322,所述支撑杆322滑动设置于所述排废底座321内,且该支撑杆322的位于所述排废底座321内的一端与所述排废底座321内部固定连接有弹簧,该支撑杆322的另一端与烟包纸10的切角处接触设置。

进一步地,如图6所示,所述第一顶角模组311和第二顶角模组312均包括:

顶角底座310,所述顶角底座310固定设置于所述底模支架1上;

顶角块313,所述顶角块313固定设置于所述顶角底座310的一端上,且该顶角块313与烟包纸10的切角接触设置,该顶角块313与烟包纸10接触面为倾斜设置。

进一步地,如图7、8、9和10所示,所述压合组件4包括:

若干压合座41,所述压合座41固定设置于所述上模支架2上,且该压合座41与所述上模支架2贯通设置;

压合件42,所述压合件42一端滑动设置于所述压合座41内,该压合件42的另一端与所述烟包纸10接触设置,该压合件42与烟包纸10接触端上开设有若干与所述顶角块313配合设置的容纳槽421,烟包纸10的切角部在上模支架2和底模支架1压合过程中位于容纳槽421内。

需要说明的是,压合件42与烟包纸10进行接触,同时顶角块313顶着折角1’和折角2’进入到容纳槽421内,完成折角1’和折角2’的防粘连处理。

进一步地,如图8所示,所述压合件42的另一端上还设置有限位部422,所述限位部422一端通过弹簧与所述压合座41固定连接设置。

进一步地,如图6所示,所述顶角块313的倾斜面与水平面所呈角度α满足,15°<α<20°。

工作过程:

如图2所示,将由模切机模切完成的烟包纸10放置在底模支架1上的防粘连组件3上形成的顶角排废区域40内,同时将上模支架2压合在底模支架1上,压合组件4压合着烟包纸10与防粘连组件3接触设置,顶角件31和排废件32与烟包纸10的折角处相接触,使得烟包纸10的折角发生一定角度的折叠,防止折角的切边粘连在烟包纸上,同时将切角处产生的废料向外顶出后排出。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种烟包模切顶角防粘连装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920073905.X

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209505042U

授权时间:20191018

主分类号:B31B 50/20

专利分类号:B31B50/20;B31B50/74

范畴分类:24J;

申请人:湖州新天外绿包印刷有限公司

第一申请人:湖州新天外绿包印刷有限公司

申请人地址:313000 浙江省湖州市红丰路1588号

发明人:费伟

第一发明人:费伟

当前权利人:湖州新天外绿包印刷有限公司

代理人:韩燕燕

代理机构:11246

代理机构编号:北京众合诚成知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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