全文摘要
本实用新型涉及投料器的技术领域，涉及一种苯酐固体投料器，其包括机架、下料斗和行车；所下料斗设置在所述机架上；所述行车设置在所述机架的上方；还包括击打机构，所述击打机构包括设置在所述机架上的固定块，所述固定块上滑移连接有连杆，所述连杆上设置有击打块；所述固定块上设置有与所述连杆连接的第一驱动组件。本实用新型设置的击打机构能够将块状的苯酐进行击打，从而提高了效率。
主设计要求
1.一种苯酐固体投料器，包括机架(1)、下料斗(11)和行车(12)；所下料斗(11)设置在所述机架(1)上；所述行车(12)设置在所述机架(1)的上方；其特征在于，还包括击打机构(2)，所述击打机构(2)包括设置在所述机架(1)上的固定块(21)，所述固定块(21)上滑移连接有连杆(22)，所述连杆(22)上设置有击打块(23)；所述固定块(21)上设置有与所述连杆(22)连接的第一驱动组件(3)。
设计方案
1.一种苯酐固体投料器，包括机架(1)、下料斗(11)和行车(12)；所下料斗(11)设置在所述机架(1)上；所述行车(12)设置在所述机架(1)的上方；其特征在于，还包括击打机构(2)，所述击打机构(2)包括设置在所述机架(1)上的固定块(21)，所述固定块(21)上滑移连接有连杆(22)，所述连杆(22)上设置有击打块(23)；所述固定块(21)上设置有与所述连杆(22)连接的第一驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种苯酐固体投料器，其特征在于，所述第一驱动组件(3)包括固定连接在所述固定块(21)上的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴上键连接有第四齿轮(32)；所述连杆(22)上设置有与所述第四齿轮(32)啮合的齿轮条(33)。
3.根据权利要求1所述的一种苯酐固体投料器，其特征在于，所述机架(1)上设置有防护机构(4)，所述防护机构(4)包括固定在所述机架(1)上的滑轨(41)，所述滑轨(41)上滑移连接有防护罩(42)，所述防护罩(42)上设置有气压缸(43)，所述气压缸(43)的活塞杆与所述固定块(21)连接。
4.根据权利要求3所述的一种苯酐固体投料器，其特征在于，所述防护罩(42)内设置有吸尘机构(5)，所述吸尘机构(5)包括设置在所述机架(1)一侧的收纳箱(53)，所述收纳箱(53)内设置有风机，所述风机上设置有波纹管(54)；所述波纹管(54)远离所述收纳箱(53)的一端设置有第一连接管(51)，所述第一连接管(51)位于所述防护罩(42)内，且所述第一连接管(51)远离所述波纹管(54)上的一端位于所述防护罩(42)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种苯酐固体投料器，其特征在于，所述机架(1)上设置有接料板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种苯酐固体投料器，其特征在于，所述接料板(6)设置成圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种苯酐固体投料器，其特征在于，所述下料斗(11)内设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括转动连接在所述下料斗(11)内的第一转动轴(71)，所述第一转动轴(71)上设置有粉碎叶(73)；所述下料斗(11)内转动连接有第二转动轴(72)，所述第二转动轴(72)上设置有螺旋叶(74)；所述下料斗(11)的外壳上设置有第二驱动组件(8)，所述第一转动轴(71)与所述第二转动轴(72)均与所述第二驱动组件(8)连接。
8.根据权利要求7所述的一种苯酐固体投料器，其特征在于，所述第二驱动组件(8)包括固定在所述下料斗(11)外侧壁上的第二电机(84)，所述第二电机(84)的输出轴上键连接有第三齿轮(83)；所述第二转动轴(72)上键连接有与所述第三齿轮(83)啮合的第二齿轮(82)；所述第一转动轴(71)上键连接有与所述第二齿轮(82)啮合的第一齿轮(81)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及投料器的技术领域，尤其是涉及一种苯酐固体投料器。
背景技术
在使用苯酐制作胶水的时候需要用到投料器将苯酐加入到反应釜内。
现有的苯酐固体投料器是通过行车将装有苯酐的袋子吊起来，然后再通过下料斗进入都反应釜内。苯酐通过下料斗进入到反应釜内能够防止苯酐在进入反应釜内的时候掉落在外面。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粉状的苯酐在袋子内凝结成块状的时候就不会在装有苯酐的袋子掉到下料斗内，就需要人工将块状的苯酐击打碎，将袋子内块状的苯酐变成粉状方便苯酐掉落到下料斗内；但是人工击打的时候需要用的时间比较久，从而降低了效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种苯酐固体投料器；设置的击打机构能够将块状的苯酐进行击打，从而提高了效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种苯酐固体投料器，包括机架、下料斗和行车；所下料斗设置在所述机架上；所述行车设置在所述机架的上方；还包括击打机构，所述击打机构包括设置在所述机架上的固定块，所述固定块上滑移连接有连杆，所述连杆上设置有击打块；所述固定块上设置有与所述连杆连接的第一驱动组件。
通过采用上述技术方案，将装有苯酐的袋子通过行车吊起来，启动第一驱动组件带动连杆在固定块上滑移，连杆运动就会对袋子内块状的苯酐进行击打，使块状的苯酐变成的粉状，使苯酐在袋子内掉落到下料斗内，然后进入到反应釜内，制成胶水；设置的击打机构能够将块状的苯酐进行击打，从而提高了效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括固定连接在所述固定块上的第一电机，所述第一电机的输出轴上键连接有第四齿轮；所述连杆上设置有与所述第四齿轮啮合的齿轮条。
通过采用上述技术方案，启动第一电机，使第一电机的输出轴带动第四齿轮转动，第四齿轮转动的时候齿轮条就会移动，使击打块对袋子进行击打；设置的第四齿轮与齿轮条啮合的方式结构比较稳定。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有防护机构，所述防护机构包括固定在所述机架上的滑轨，所述滑轨上滑移连接有防护罩，所述防护罩上设置有气压缸，所述气压缸的活塞杆与所述固定块连接。
通过采用上述技术方案，启动气压缸，当气压缸的活塞杆伸出的时候，气压缸的缸体会带动防护罩在机架上的滑轨上滑移，将装有苯酐的袋子罩起来；设置的防护机构能够防止苯酐在加入到下料斗内的时候防止粉尘掉落在机架外。
本实用新型进一步设置为：所述防护罩内设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在所述机架一侧的收纳箱，所述收纳箱内设置有风机，所述风机上设置有波纹管；所述波纹管远离所述收纳箱的一端设置有第一连接管，所述第一连接管位于所述防护罩内，且所述第一连接管远离所述波纹管上的一端位于所述防护罩的上方。
通过采用上述技术方案，当有粉尘掉落的时候，启动风机产生吸力，粉尘通过第一连接管进入到波纹管内，然后再通过波纹管进入到收纳箱内；设置的波纹管在防护罩在滑轨上运动的时候能够伸缩或压缩。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有接料板。
通过采用上述技术方案，当袋子内的苯酐全部加入到下料斗内后，启动气压缸，使气压缸的活塞杆带动防护罩在机架上的滑轨上滑移，但是因为吸尘机构的存在，所以防护罩上会有苯酐粉末的存在；当防护罩移动的时候，粉末就会掉落到接料板上，不会掉落在地上。
本实用新型进一步设置为：所述接料板设置成圆弧状。
通过采用上述技术方案，设置的圆弧状的接料板能够将防护罩上掉落的苯酐接住。
本实用新型进一步设置为：所述下料斗内设置有调节机构，所述调节机构包括转动连接在所述下料斗内的第一转动轴，所述第一转动轴上设置有粉碎叶；所述下料斗内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上设置有螺旋叶；所述下料斗的外壳上设置有第二驱动组件，所述第一转动轴与所述第二转动轴均与所述第二驱动组件连接。
通过采用上述技术方案，启动第二驱动组件，使第二驱动组件带动第一转动轴和第二转动轴转动，第一转动轴转动的时候粉碎叶会将进入到下料斗内的苯酐切碎；第二转动轴转动的时候螺旋叶就会转动，能够防止苯酐将下料斗堵住；设置的调节机构能够防止下料斗堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定在所述下料斗外侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴上键连接有第三齿轮；所述第二转动轴上键连接有与所述第三齿轮啮合的第二齿轮；所述第一转动轴上键连接有与所述第二齿轮啮合的第一齿轮。
通过采用上述技术方案，启动第二电机，使第二电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮转动就会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的时候第二转动轴和第一齿轮转动，第二转动轴转动的时候螺旋叶就会转动；第一齿轮转动的时候第一转动轴就会转动，从而使粉碎叶转动。
综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：
1.设置的击打机构能够将块状的苯酐进行击打，从而提高了效率；
2.设置的防护机构能够防止苯酐在加入到下料斗内的时候防止粉尘掉落在机架外；
3.设置的调节机构能够防止下料斗堵塞。
附图说明
图1为本实用新型中苯酐固体投料器的结构示意图；
图2为本实用新型中苯酐固体投料器，体现击打机构的结构示意图；
图3为图2中A的局部放大图，体现第一驱动组件的结构示意图；
图4为本实用新型调节机构的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、下料斗；12、行车；2、击打机构；21、固定块；22、连杆；23、击打块；3、第一驱动组件；31、第一电机；32、第四齿轮；33、齿轮条；4、防护机构；41、滑轨；42、防护罩；43、气压缸；5、吸尘机构；51、第一连接管；52、第二连接管；53、收纳箱；54、波纹管；6、接料板；7、调节机构；71、第一转动轴；72、第二转动轴；73、粉碎叶；74、螺旋叶；8、第二驱动组件；81、第一齿轮；82、第二齿轮；83、第三齿轮；84、第二电机；85、固定板；9、接料箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参考图1，为本实用新型公开的一种苯酐固体投料器，包括机架1、下料斗11、行车12、防护机构4、吸尘机构5和调节机构7。机架1的上方的屋顶上设置有行车12；机架1的下端设置有与反应釜连接的下料斗11，下料斗11内设置有调节机构7；机架1上设置有防护机构4，防护机构4上连接有吸尘机构5。
参考图2和图3，机架1上设置有击打机构2，击打机构2包括固定在机架1上的固定块21，固定块21位于下料斗11的周侧；固定块21上滑移连接有连杆22，连杆22上设置有击打块23，且击打块23呈半球状；固定块21上设置有第一驱动组件3，第一驱动组件3包括固定在固定块21上的第一电机31，第一电机31的输出轴上键连接有第四齿轮32；连杆22沿其长度方向上固定连接有与第四齿轮32啮合的齿轮条33。当击打块23运动的时候能够一直对装有苯酐的袋子进行击打。
参考图1和图2，防护机构4包括固定连接在击打机构2两侧机架1上的滑轨41，滑轨41上滑移连接有防护罩42，防护罩42上固定连接有气压缸43，气压缸43的活塞杆穿过防护罩42与固定块21连接。
吸尘机构5包括设置在机架1一侧的收纳箱53，收纳箱53内设置有风机，风机上连接有第二连接管52，第二连接管52远离风机的一端穿过收纳箱53，且穿过收纳箱53的一端上连通有波纹管54.波纹管54远离第二连接管52的一端上连通有第一连接管51，第一连接管51设置在防护罩42的内壁上，且远离波纹管54的一端位于防护罩42的上端。
参考图4，调节机构7包括转动连接在下料斗11内的第一转动轴71，第一转动轴71上倾斜固定连接有粉碎叶73，粉碎叶73的横截面积从靠近第一转动轴71的一端到远离第一转动轴71的一端逐渐变小；第一转动轴71下方的下料斗11内转动连接有第二转动轴72，第二转动轴72的轴线与第一转动轴71的轴线位于同一竖直平面上，第二转动轴72上固定连接有螺旋叶74；下料斗11的外侧壁上设置有第二驱动组件8，第二驱动组件8包括固定在下料斗11外侧壁上的固定板85，固定板85上固定连接有第二电机84，第二电机84的输出轴上键连接有第三齿轮83；第二转动轴72一端穿过下料斗11，且穿过下料斗11的一端上键连接有与第三齿轮83啮合的第二齿轮82；第一转动轴71的一端穿过下料斗11，且穿过下料斗11的一端上键连接有与第二齿轮82啮合的第一齿轮81。
参考图1，机架1上固定连接有接料板6，接料板6设置成圆弧状；接料板6下方设置有接料箱9。
本实施例的实施原理为：启动行车12，将装有苯酐的袋子吊起来，启动气压缸43，使气压缸43的活塞杆带动防护罩42在滑轨41上滑移将装有苯酐的袋子罩起来，然后关闭气压缸43。
启动第一电机31，使第一电机31的输出轴带动第四齿轮32转动，齿轮条33就会移动，从而使连杆22在固定块21上滑移，使击打块23对装有苯酐的袋子进行击打，使块状的苯酐变小。
苯酐从苯酐的袋子里掉落到下料斗11内。
启动第二电机84，第二电机84的输出轴带动第三齿轮83转动，第三齿轮83带动第二齿轮82转动，第二齿轮82带动第二转动轴72和第一齿轮81转动，第二转动轴72转动的时候螺旋叶74就会转动；第一齿轮81转动带动第一转动轴71转动，第一转动轴71转动的时候粉碎叶73就会转动。苯酐就会进入到反应釜内。
启动风机，使风机产生风力，苯酐粉末先通过第一连接管51进入到波纹管54内然后进入第二连接管52内，最后进入到收纳箱53内。
当袋子内的苯酐完全进入到反应釜内的时候，启动气压缸43，使气压缸43的活塞杆带动防护罩42移动，吸附在防护罩42上的苯酐粉末会掉落在接料板6上，然后再进入到接料箱9内。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125933.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209631165U
授权时间:20191115
主分类号:B01J 4/00
专利分类号:B01J4/00
范畴分类:23E;
申请人:浙江多邦新材料有限公司
第一申请人:浙江多邦新材料有限公司
申请人地址:312369 浙江省绍兴市杭州湾上虞经济技术开发区纬三路29号
发明人:吴朋钱
第一发明人:吴朋钱
当前权利人:浙江多邦新材料有限公司
代理人:杨文科
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计