一种汽车前门里板模具的专用车床论文和设计-李慧

全文摘要

本实用新型公开了一种汽车前门里板模具的专用车床，包括床轨固定座和操作电箱，所述床轨固定座左右两侧下端四角位置处设置有支撑底脚，因为安装有螺纹连接插槽和螺纹连接插柱，且螺纹连接插槽和螺纹连接插柱分别安装在操作电箱和床轨固定座外壁位置处，所以当安装操作电箱时，通过固定插槽与固定插柱滑动连接之后，使得固定插柱与固定连接体滑动连接，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与内螺纹固定孔和内螺纹连接孔旋转固定连接，从而使得螺纹连接插槽与螺纹连接插柱固定连接，同时也使得操作电箱与床轨固定座固定连接，这样不仅不会影响整体的美观，而且还降低了设备的损坏率。

主设计要求

1.一种汽车前门里板模具的专用车床，包括床轨固定座（3）和操作电箱（2），其特征在于：所述床轨固定座（3）左右两侧下端四角位置处设置有支撑底脚（5），所述床轨固定座（3）左上方下端位置处设置有旋转电机（4），所述床轨固定座（3）左端中间位置处设置有螺纹连接插柱（9），所述螺纹连接插柱（9）外壁位置处套接有螺纹连接插槽（8），且螺纹连接插槽（8）通过固定螺母（10）与螺纹连接插柱（9）固定连接，所述螺纹连接插槽（8）左端外壁位置处设置有操作电箱（2），所述床轨固定座（3）右侧上端位置处设置有尾座（6），所述床轨固定座（3）中间上端内部位置处套接有置刀架（7），所述置刀架（7）位于尾座（6）左侧位置处，所述床轨固定座（3）左侧上端位置处设置有头座（1），所述头座（1）位于置刀架（7）左侧位置处。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种汽车前门里板模具的专用车床，其特征在于：所述螺纹连接插槽（8）包括固定插槽（81）、固定连接体（82）和内螺纹固定孔（83），所述固定连接体（82）中间内部位置处我设置有固定插槽（81），所述固定连接体（82）右端前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔（83），两个所述内螺纹固定孔（83）位于固定插槽（81）右端前后两侧位置处，所述螺纹连接插槽（8）通过固定连接体（82）与操作电箱（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车前门里板模具的专用车床，其特征在于：所述螺纹连接插柱（9）包括内螺纹连接孔（91）、连接座（92）和固定插柱（93），所述连接座（92）左端中间位置处设置有固定插柱（93），所述固定插柱（93）左端前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔（91），所述螺纹连接插柱（9）通过连接座（92）与床轨固定座（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车前门里板模具的专用车床，其特征在于：所述头座（1）由固定座、齿轮组和固定夹组成，且固定夹通过齿轮组与旋转电机（4）旋转传动连接，所述头座（1）通过固定座与床轨固定座（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车前门里板模具的专用车床，其特征在于：所述尾座（6）由固定支撑座和旋转调节固定装置组成，所述尾座（6）通过固定支撑座与床轨固定座（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车前门里板模具的专用车床，其特征在于：所述固定螺母（10）设置为两个，两个所述固定螺母（10）由三零四号不锈钢材料构成，两个所述固定螺母（10）长度设置为五厘米。

7.根据权利要求1所述的一种汽车前门里板模具的专用车床，其特征在于：所述床轨固定座（3）由三零四号不锈钢材料构成，所述床轨固定座（3）上端中间内部位置处设置有滑动凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种汽车前门里板模具的专用车床，其特征在于：所述置刀架（7）由滑动支撑座、固定刀架和车刀组成，所述置刀架（7）滑动支撑座与床轨固定座（3）滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于车床相关技术领域，具体涉及一种汽车前门里板模具的专用车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜；2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下；3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢；4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件；5、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

现有的车床技术存在以下问题：现有的汽车前门里板模具的专用车床在使用的时候，因为操作电箱是通过固定螺丝与床轨固定座固定连接，所以在安装地时候就会使得床轨固定座留下许多螺纹孔，同时也容易使得操作电箱损坏，这样不仅影响整体的美观，而且还增加了设备的损坏率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车前门里板模具的专用车床，以解决上述背景技术中提出的影响整体的美观和增加了设备的损坏率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车前门里板模具的专用车床，包括床轨固定座和操作电箱，所述床轨固定座左右两侧下端四角位置处设置有支撑底脚，所述床轨固定座左上方下端位置处设置有旋转电机，所述床轨固定座左端中间位置处设置有螺纹连接插柱，所述螺纹连接插柱外壁位置处套接有螺纹连接插槽，且螺纹连接插槽通过固定螺母与螺纹连接插柱固定连接，所述螺纹连接插槽左端外壁位置处设置有操作电箱，所述床轨固定座右侧上端位置处设置有尾座，所述床轨固定座中间上端内部位置处套接有置刀架，所述置刀架位于尾座左侧位置处，所述床轨固定座左侧上端位置处设置有头座，所述头座位于置刀架左侧位置处。

优选的，所述螺纹连接插槽包括固定插槽、固定连接体和内螺纹固定孔，所述固定连接体中间内部位置处我设置有固定插槽，所述固定连接体右端前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，两个所述内螺纹固定孔位于固定插槽右端前后两侧位置处，所述螺纹连接插槽通过固定连接体与操作电箱固定连接。

优选的，所述螺纹连接插柱包括内螺纹连接孔、连接座和固定插柱，所述连接座左端中间位置处设置有固定插柱，所述固定插柱左端前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述螺纹连接插柱通过连接座与床轨固定座固定连接。

优选的，所述头座由固定座、齿轮组和固定夹组成，且固定夹通过齿轮组与旋转电机旋转传动连接，所述头座通过固定座与床轨固定座固定连接。

优选的，所述尾座由固定支撑座和旋转调节固定装置组成，所述尾座通过固定支撑座与床轨固定座固定连接。

优选的，所述固定螺母设置为两个，两个所述固定螺母由三零四号不锈钢材料构成，两个所述固定螺母长度设置为五厘米。

优选的，所述床轨固定座由三零四号不锈钢材料构成，所述床轨固定座上端中间内部位置处设置有滑动凹槽。

优选的，所述置刀架由滑动支撑座、固定刀架和车刀组成，所述置刀架滑动支撑座与床轨固定座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车前门里板模具的专用车床，具备以下有益效果：本实用新型安装有螺纹连接插槽和螺纹连接插柱，且螺纹连接插槽和螺纹连接插柱分别安装在操作电箱和床轨固定座外壁位置处，当安装操作电箱时，通过固定插槽与固定插柱滑动连接之后，使得固定插柱与固定连接体滑动连接，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与内螺纹固定孔和内螺纹连接孔旋转固定连接，从而使得螺纹连接插槽与螺纹连接插柱固定连接，同时也使得操作电箱与床轨固定座固定连接，这样不仅不会影响整体的美观，而且还降低了设备的损坏率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种汽车前门里板模具的专用车床结构示意图；

图2为本实用新型提出的局部设备放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的螺纹连接插槽结构示意图；

图4为本实用新型提出的螺纹连接插柱结构示意图；

图中：1、头座；2、操作电箱；3、床轨固定座；4、旋转电机；5、支撑底脚；6、尾座；7、置刀架；8、螺纹连接插槽；81、固定插槽；82、固定连接体；83、内螺纹固定孔；9、螺纹连接插柱；91、内螺纹连接孔；92、连接座；93、固定插柱；10、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车前门里板模具的专用车床，包括床轨固定座3和操作电箱2，床轨固定座3左右两侧下端四角位置处设置有支撑底脚5，为了更好地进行支撑和减震的工作，床轨固定座3左上方下端位置处设置有旋转电机4，床轨固定座3左端中间位置处设置有螺纹连接插柱9，螺纹连接插柱9外壁位置处套接有螺纹连接插槽8，且螺纹连接插槽8通过固定螺母10与螺纹连接插柱9固定连接，通过固定插柱93与固定插槽81滑动连接，然后再通过固定螺母10分别与内螺纹固定孔83和内螺纹连接孔91旋转固定连接，使得螺纹连接插槽8与螺纹连接插柱9固定连接，方便了操作电箱2安装，螺纹连接插槽8左端外壁位置处设置有操作电箱2，床轨固定座3右侧上端位置处设置有尾座6，床轨固定座3中间上端内部位置处套接有置刀架7，置刀架7位于尾座6左侧位置处，床轨固定座3左侧上端位置处设置有头座1，头座1位于置刀架7左侧位置处，通过头座1中的固定夹和尾座6中的旋转调节固定装置，可以更好地固定模具，使得模具可以更好地进行旋转加工。

进一步，螺纹连接插槽8包括固定插槽81、固定连接体82和内螺纹固定孔83，固定连接体82中间内部位置处我设置有固定插槽81，固定连接体82右端前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔83，两个内螺纹固定孔83位于固定插槽81右端前后两侧位置处，螺纹连接插槽8通过固定连接体82与操作电箱2固定连接，通过固定插柱93与固定插槽81滑动连接，然后再通过固定螺母10分别与内螺纹固定孔83和内螺纹连接孔91旋转固定连接，使得螺纹连接插槽8与螺纹连接插柱9固定连接，方便了操作电箱2安装。

进一步，螺纹连接插柱9包括内螺纹连接孔91、连接座92和固定插柱93，连接座92左端中间位置处设置有固定插柱93，固定插柱93左端前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔91，螺纹连接插柱9通过连接座92与床轨固定座3固定连接，通过固定插柱93与固定插槽81滑动连接，然后再通过固定螺母10分别与内螺纹固定孔83和内螺纹连接孔91旋转固定连接，使得螺纹连接插槽8与螺纹连接插柱9固定连接，方便了操作电箱2安装。

进一步，头座1由固定座、齿轮组和固定夹组成，且固定夹通过齿轮组与旋转电机4旋转传动连接，头座1通过固定座与床轨固定座3固定连接，为了更好地固定模具，使得模具可以更好地进行旋转加工。

进一步，尾座6由固定支撑座和旋转调节固定装置组成，尾座6通过固定支撑座与床轨固定座3固定连接，为了更好地固定模具，使得模具可以更好地进行旋转加工。

进一步，固定螺母10设置为两个，两个固定螺母10由三零四号不锈钢材料构成，两个固定螺母10长度设置为五厘米，通过固定螺母10分别与内螺纹固定孔83和内螺纹连接孔91旋转固定连接，使得螺纹连接插槽8与螺纹连接插柱9固定连接，方便了操作电箱2安装。

进一步，床轨固定座3由三零四号不锈钢材料构成，床轨固定座3上端中间内部位置处设置有滑动凹槽，通过置刀架7中的滑动支撑座与床轨固定座3上端中间内部位置处的滑动凹槽滑动连接，使得置刀架7可以更好地进行车床加工工作。

进一步，置刀架7由滑动支撑座、固定刀架和车刀组成，置刀架7滑动支撑座与床轨固定座3滑动连接，为了更好地更好地进行车床加工的工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，因为螺纹连接插槽8和螺纹连接插柱9分别安装在操作电箱2和床轨固定座3外壁位置处，工作人员先通过螺纹连接插槽8中的固定插槽81与螺纹连接插柱9中的固定插柱93滑动连接之后，使得固定插柱93与固定连接体82滑动连接，然后再通过旋转固定螺母10，使得固定螺母10分别与内螺纹固定孔83和内螺纹连接孔91旋转固定连接，从而使得螺纹连接插槽8与螺纹连接插柱9固定连接，同时也使得操作电箱2与床轨固定座3固定连接，这时候再将操作电箱2通过电源信号线与型号为Y-2的旋转电机4进行电信连接，然后再将操作电箱2与外部电源进行电信连接，且接通电源，这时就可以将需要车床加工的模具固定在头座1和尾座6中间，然后再通过按下操作电箱2启动按钮，使得旋转电机4接通电源进行工作，这时候就会带动头座1内部的旋转齿轮组，带动固定夹旋转，从而带动模具旋转，这时候再通过调节好置刀架7，使得置刀架7中的刀具就会对模具进行车床加工，并且让置刀架7在床轨固定座3上端的凹槽内部左右移动，使得模具可以进行加工，这就是整个设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

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