全文摘要
一种新型摇臂钻床，包括底座，底座的顶部固定安装有摇臂钻孔机组，所述底座的顶部滑动安装有固定座，所述底座的顶部位于摇臂钻孔机组和固定座之间固定安装有多级液压缸，所述多级液压缸的输出轴与固定座的一侧外壁固定连接，所述固定座内开设有内腔，所述内腔的一侧内壁上固定安装有电动马达，所述内腔靠近多级液压缸的一侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴远离多级液压缸的一端与电动马达的输出轴固定连接。本实用新型实用型高，操作简单，通过设置带有固定机构的固定座可快速的对工件进行固定，避免工件在钻孔过程中发生移动，保证工件钻孔的准确度。
主设计要求
1.一种新型摇臂钻床，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶部固定安装有摇臂钻孔机组（2），所述底座（1）的顶部滑动安装有固定座（3），所述底座（1）的顶部位于摇臂钻孔机组（2）和固定座（3）之间固定安装有多级液压缸（4），所述多级液压缸（4）的输出轴与固定座（3）的一侧外壁固定连接，所述固定座（3）内开设有内腔（5），所述内腔（5）的一侧内壁上固定安装有电动马达（6），所述内腔（5）靠近多级液压缸（4）的一侧内壁上转动安装有转轴（7），所述转轴（7）远离多级液压缸（4）的一端与电动马达（6）的输出轴固定连接，所述转轴（7）的外壁上固定套设有第一齿轮（8），所述固定座（3）的两侧外壁上对称开设有两个均与内腔（5）相连通的圆形通孔（9），两个圆形通孔（9）内转动安装有同一个螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外壁上固定套设有位于内腔（5）内的第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）与第一齿轮（8）啮合连接，两个圆形通孔（9）内均滑动安装有套管（11），两个套管（11）相互远离的一端均延伸至固定座（3）的外侧并且均固定连接有固定板（15），两个套管（11）的内壁上均固定连接有固定块（12），所述螺纹杆（10）的两端均延伸至相对应的套管（11）内，两个固定块（12）均与螺纹杆（10）螺纹连接，所述固定座（3）的两侧外壁上均开设有四个呈矩形分布的第一圆形槽（13），所述第一圆形槽（13）的内壁上滑动安装有导向杆（14），所述导向杆（14）的一端延伸至固定座（3）的外侧，两个固定板（15）相互靠近的一侧均与相对应的四个导向杆固定连接，两个固定板（15）相互靠近的一侧外壁上均固定连接有位于固定座（3）上方的连接板（16），两个连接板（16）相互靠近的一侧外壁上均固定连接有夹板（17）。
设计方案
1.一种新型摇臂钻床，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶部固定安装有摇臂钻孔机组（2），所述底座（1）的顶部滑动安装有固定座（3），所述底座（1）的顶部位于摇臂钻孔机组（2）和固定座（3）之间固定安装有多级液压缸（4），所述多级液压缸（4）的输出轴与固定座（3）的一侧外壁固定连接，所述固定座（3）内开设有内腔（5），所述内腔（5）的一侧内壁上固定安装有电动马达（6），所述内腔（5）靠近多级液压缸（4）的一侧内壁上转动安装有转轴（7），所述转轴（7）远离多级液压缸（4）的一端与电动马达（6）的输出轴固定连接，所述转轴（7）的外壁上固定套设有第一齿轮（8），所述固定座（3）的两侧外壁上对称开设有两个均与内腔（5）相连通的圆形通孔（9），两个圆形通孔（9）内转动安装有同一个螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外壁上固定套设有位于内腔（5）内的第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）与第一齿轮（8）啮合连接，两个圆形通孔（9）内均滑动安装有套管（11），两个套管（11）相互远离的一端均延伸至固定座（3）的外侧并且均固定连接有固定板（15），两个套管（11）的内壁上均固定连接有固定块（12），所述螺纹杆（10）的两端均延伸至相对应的套管（11）内，两个固定块（12）均与螺纹杆（10）螺纹连接，所述固定座（3）的两侧外壁上均开设有四个呈矩形分布的第一圆形槽（13），所述第一圆形槽（13）的内壁上滑动安装有导向杆（14），所述导向杆（14）的一端延伸至固定座（3）的外侧，两个固定板（15）相互靠近的一侧均与相对应的四个导向杆固定连接，两个固定板（15）相互靠近的一侧外壁上均固定连接有位于固定座（3）上方的连接板（16），两个连接板（16）相互靠近的一侧外壁上均固定连接有夹板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床，其特征在于：所述的底座（1）的顶部开设有第一滑槽，所述固定座（3）的底部对称固定连接有两个第一滑块，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床，其特征在于：所述的螺纹杆（10）的外壁上对称固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的圆形通孔（9）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床，其特征在于：所述的螺纹杆（10）上开设有两段螺纹，且两端螺纹的旋向相反，两个固定块（12）上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆（10）贯穿两个螺纹孔并与两个螺纹孔的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床，其特征在于：所述的第一圆形槽（13）的内壁上对称开设有两个第二滑槽，所述导向杆（14）的外壁上固定连接有两个第二滑块，两个第二滑块均与相对应的第二滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床，其特征在于：所述的内腔（5）靠近多级液压缸（4）的一侧内壁上开设有第二圆形槽，所述转轴（7）远离电动马达（6）的一端固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与圆形槽的内壁固定连接，所述固定座（3）的顶部等间距开设有多个避让槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体地说是一种新型摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
现有技术中的摇臂钻床在使用时多是将工件直接放置到工作台上，然后找准位置进行钻孔，这在对一些较为平整的工件钻孔时较容易实现，但是对一些带有毛刺或有凸起工件进行加工时，由于工作台缺少相应的固定机构，导致工件在钻孔的过程中容易产生移动，会造成钻孔偏移较大的情况出现，为此，提出一种新型摇臂钻床。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型摇臂钻床，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种新型摇臂钻床，包括底座，底座的顶部固定安装有摇臂钻孔机组，所述底座的顶部滑动安装有固定座，所述底座的顶部位于摇臂钻孔机组和固定座之间固定安装有多级液压缸，所述多级液压缸的输出轴与固定座的一侧外壁固定连接，所述固定座内开设有内腔，所述内腔的一侧内壁上固定安装有电动马达，所述内腔靠近多级液压缸的一侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴远离多级液压缸的一端与电动马达的输出轴固定连接，所述转轴的外壁上固定套设有第一齿轮，所述固定座的两侧外壁上对称开设有两个均与内腔相连通的圆形通孔，两个圆形通孔内转动安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上固定套设有位于内腔内的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，两个圆形通孔内均滑动安装有套管，两个套管相互远离的一端均延伸至固定座的外侧并且均固定连接有固定板，两个套管的内壁上均固定连接有固定块，所述螺纹杆的两端均延伸至相对应的套管内，两个固定块均与螺纹杆螺纹连接，所述固定座的两侧外壁上均开设有四个呈矩形分布的第一圆形槽，所述第一圆形槽的内壁上滑动安装有导向杆，所述导向杆的一端延伸至固定座的外侧，两个固定板相互靠近的一侧均与相对应的四个导向杆固定连接，两个固定板相互靠近的一侧外壁上均固定连接有位于固定座上方的连接板，两个连接板相互靠近的一侧外壁上均固定连接有夹板。
如上所述的一种新型摇臂钻床，所述的底座的顶部开设有第一滑槽，所述固定座的底部对称固定连接有两个第一滑块，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接。
如上所述的一种新型摇臂钻床，所述的螺纹杆的外壁上对称固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的圆形通孔的内壁固定连接。
如上所述的一种新型摇臂钻床，所述的螺纹杆上开设有两段螺纹，且两端螺纹的旋向相反，两个固定块上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔并与两个螺纹孔的内壁螺纹连接。
如上所述的一种新型摇臂钻床，所述的第一圆形槽的内壁上对称开设有两个第二滑槽，所述导向杆的外壁上固定连接有两个第二滑块，两个第二滑块均与相对应的第二滑槽滑动连接。
如上所述的一种新型摇臂钻床，所述的内腔靠近多级液压缸的一侧内壁上开设有第二圆形槽，所述转轴远离电动马达的一端固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与圆形槽的内壁固定连接，所述固定座的顶部等间距开设有多个避让槽。
本实用新型的优点是：本实用新型具有优点：该装置通过底座、固定座、内腔、电动马达、转轴、第一齿轮、圆形通孔、螺纹杆、套管、固定块、第一圆形槽、导向杆、固定板第二齿轮相配合，将工件放置到固定座上并大致摆正后，启动电动马达的输出轴反向转动可使转轴反向转动，转轴能通过第一齿轮和第二齿轮带动螺纹杆正向转动，螺纹杆能通过两端旋向相反的外螺纹的转动带动两个固定块相向运动，两个固定块能带动相对应的套管运动，从而能使两个固定板相向运动，每个固定板均由四个导向杆进行限位，可保证固定板的稳固性；通过底座、摇臂钻孔机组、固定座、多级液压缸、固定板、连接板和夹板相配合，两个固定板能通过相对应的连接板带动相对应的夹板运动，两个夹板相配合则能将工件夹紧并摆正，启动多级液压缸的输出轴推进或回收，多级液压缸能带动固定座滑动至合适的位置，随后便可再调整摇臂钻孔机组中钻头的位置对工件进行钻孔工作；本实用新型实用型高，操作简单，通过设置带有固定机构的固定座可快速的对工件进行固定，避免工件在钻孔过程中发生移动，保证工件钻孔的准确度。工作原理：使用时可将工件放置到固定座上，并大致摆正，然后启动电动马达的输出轴反向转动，电动马达带动转轴反向转动，转轴能通过第一齿轮和第二齿轮带动螺纹杆正向转动，螺纹杆能通过两端旋向相反的外螺纹的转动带动两个固定块相向运动，两个固定块能带动相对应的套管运动，从而能使两个固定板相向运动，每个固定板均由四个导向杆进行限位，可保证固定板的稳固性，两个固定板能通过相对应的连接板带动相对应的夹板运动，两个夹板相配合则能将工件夹紧，然后关闭电动马达并启动多级液压缸的输出轴推进或回收，多级液压缸能带动固定座滑动至合适的位置，随后便可再调整摇臂钻孔机组中钻头的位置对工件进行钻孔工作，钻孔完毕后，启动电动马达的输出轴正向转动则能使两个夹板与工件分离，然后便可将加工好的工件取走。本实用新型实用型高，操作简单，通过设置带有固定机构的固定座可快速的对工件进行固定，避免工件在钻孔过程中发生移动，保证工件钻孔的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图；图3是图2的Ⅱ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型摇臂钻床，如图所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有摇臂钻孔机组2，所述底座1的顶部滑动安装有固定座3，所述底座1的顶部位于摇臂钻孔机组2和固定座3之间固定安装有多级液压缸4，所述多级液压缸4的输出轴与固定座3的一侧外壁固定连接，所述固定座3内开设有内腔5，所述内腔5的一侧内壁上固定安装有电动马达6，所述内腔5靠近多级液压缸4的一侧内壁上转动安装有转轴7，所述转轴7远离多级液压缸4的一端与电动马达6的输出轴固定连接，所述转轴7的外壁上固定套设有第一齿轮8，所述固定座3的两侧外壁上对称开设有两个均与内腔5相连通的圆形通孔9，两个圆形通孔9内转动安装有同一个螺纹杆10，所述螺纹杆10的外壁上固定套设有位于内腔5内的第二齿轮18，所述第二齿轮18与第一齿轮8啮合连接，两个圆形通孔9内均滑动安装有套管11，两个套管11相互远离的一端均延伸至固定座3的外侧并且均固定连接有固定板15，两个套管11的内壁上均固定连接有固定块12，所述螺纹杆10的两端均延伸至相对应的套管11内，两个固定块12均与螺纹杆10螺纹连接，所述固定座3的两侧外壁上均开设有四个呈矩形分布的第一圆形槽13，所述第一圆形槽13的内壁上滑动安装有导向杆14，所述导向杆14的一端延伸至固定座3的外侧，两个固定板15相互靠近的一侧均与相对应的四个导向杆固定连接，两个固定板15相互靠近的一侧外壁上均固定连接有位于固定座3上方的连接板16，两个连接板16相互靠近的一侧外壁上均固定连接有夹板17。本实用新型具有优点：该装置通过底座、固定座、内腔、电动马达、转轴、第一齿轮、圆形通孔、螺纹杆、套管、固定块、第一圆形槽、导向杆、固定板第二齿轮相配合，将工件放置到固定座上并大致摆正后，启动电动马达的输出轴反向转动可使转轴反向转动，转轴能通过第一齿轮和第二齿轮带动螺纹杆正向转动，螺纹杆能通过两端旋向相反的外螺纹的转动带动两个固定块相向运动，两个固定块能带动相对应的套管运动，从而能使两个固定板相向运动，每个固定板均由四个导向杆进行限位，可保证固定板的稳固性；通过底座、摇臂钻孔机组、固定座、多级液压缸、固定板、连接板和夹板相配合，两个固定板能通过相对应的连接板带动相对应的夹板运动，两个夹板相配合则能将工件夹紧并摆正，启动多级液压缸的输出轴推进或回收，多级液压缸能带动固定座滑动至合适的位置，随后便可再调整摇臂钻孔机组中钻头的位置对工件进行钻孔工作；本实用新型实用型高，操作简单，通过设置带有固定机构的固定座可快速的对工件进行固定，避免工件在钻孔过程中发生移动，保证工件钻孔的准确度。工作原理：使用时可将工件放置到固定座3上，并大致摆正，然后启动电动马达6的输出轴反向转动，电动马达6带动转轴7反向转动，转轴7能通过第一齿轮8和第二齿轮18带动螺纹杆10正向转动，螺纹杆10能通过两端旋向相反的外螺纹的转动带动两个固定块12相向运动，两个固定块12能带动相对应的套管11运动，从而能使两个固定板15相向运动，每个固定板15均由四个导向杆14进行限位，可保证固定板15的稳固性，两个固定板15能通过相对应的连接板16带动相对应的夹板17运动，两个夹板17相配合则能将工件夹紧，然后关闭电动马达6并启动多级液压缸4的输出轴推进或回收，多级液压缸4能带动固定座3滑动至合适的位置，随后便可再调整摇臂钻孔机组2中钻头的位置对工件进行钻孔工作，钻孔完毕后，启动电动马达6的输出轴正向转动则能使两个夹板17与工件分离，然后便可将加工好的工件取走。本实用新型实用型高，操作简单，通过设置带有固定机构的固定座3可快速的对工件进行固定，避免工件在钻孔过程中发生移动，保证工件钻孔的准确度。
具体而言，如图所示，本实施例所述的底座1的顶部开设有第一滑槽，所述固定座3的底部对称固定连接有两个第一滑块，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接。通过该设计可以保证固定座3的稳定安装，提高固定座3移动时的稳定性。
具体的，如图所示，本实施例所述的螺纹杆10的外壁上对称固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的圆形通孔9的内壁固定连接。通过该设计可以提高螺纹杆10的安装稳定性，提高本实用新型的使用寿命。
进一步的，如图所示，本实施例所述的螺纹杆10上开设有两段螺纹，且两端螺纹的旋向相反，两个固定块12上均开设有螺纹孔，所述螺纹杆10贯穿两个螺纹孔并与两个螺纹孔的内壁螺纹连接。通过该设计可以保证螺纹杆10转动时两个固定块12的移动方向相反。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一圆形槽13的内壁上对称开设有两个第二滑槽，所述导向杆14的外壁上固定连接有两个第二滑块，两个第二滑块均与相对应的第二滑槽滑动连接。通过该设计可以进一步的提高导向杆14的稳定性，从而提高本实用新型工作时的精度。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的内腔5靠近多级液压缸4的一侧内壁上开设有第二圆形槽，所述转轴7远离电动马达6的一端固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与圆形槽的内壁固定连接，所述固定座3的顶部等间距开设有多个避让槽。通过该设计可以提高转轴7的安装稳定性，提高转轴7转动时的流畅性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104665.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209424575U
授权时间:20190924
主分类号:B23B 39/12
专利分类号:B23B39/12
范畴分类:26E;
申请人:山东东盛重工科技有限公司
第一申请人:山东东盛重工科技有限公司
申请人地址:262500 山东省潍坊市青州市经济开发区益能街415号
发明人:徐明诚
第一发明人:徐明诚
当前权利人:山东东盛重工科技有限公司
代理人:牛传凯
代理机构:31310
代理机构编号:济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计