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摘要：随着城市建设推进，加快了我国基础设施建设速度，在某种程度上极大的促进了我国建筑行业的发展。技术的不断创新是促进我国建筑行业有效发展的重要保证。在房建施工中应用了模板技术后，大大提升了工程施工效率，使得房建施工周期被大大缩短。该技术凭借本身优越性，在房建工程中展现出了巨大的应用优势，所以，我们必须要掌握好这项技术。
关键词：铝模板技术；房建施工；应用
1模板技术概述
模板是一种由工程几何设计出来的起着合成和重复材料作用的混凝土模型板，它已成为现代房建施工中的重要组成部分，因为它本身具有组合相对自由，工程竣工后还可以拆下来重复使用等优点，所以它也就顺理成章地成为保证工程质量的不二选择。根据材料，可将模板划分为竹胶模板、木质模板以及钢制模板等多种类型，按功能又可将模板划分为组合模板、支撑模板、垂直结构模板、滑动模板和固定模板五个种类。木质模板曾广泛适用于传统的房建工程，在传统的房建工程中，因为要考虑到模板的强度和承载力，所以大多数情况下施工者会去选择松木或者杨木来做模板。木模板的制作虽然相对简单，但需要耗费大量木材资源，拆下后又会受到损坏，极不利于重复使用，于是在这种情况下，钢模板开始出现在房建施工中。钢本身具有较强的承载力和支撑力，以及抗破坏能力，而且它还可以在拆下后重复使用，因此钢模板开始在房建工程中被施工者广泛使用。随着科技的发展，混凝土结构取代砖混结构，以前的砖混结构的建筑时代逐渐退出了历史舞台，这也极大地推动了钢模板的运用。
2房建施工工程中铝模板的施工技术应用
2.1施工前准备
铝模板虽然操作简单，但是技术性很强，在施工前必须做好相关的准备工作，这样才能进一步完善整体的模板施工。施工前由厂家专业的技术人员结合当前建筑工程施工图、结构图、接点等多方面的资料内容，进行模板的设计工作，确保铝模生产制作的准确无误。铝模板制作完成以后有相关人员在工厂内进行检验和试拼装，按照先后顺序做好系统的编号，绘制拼装图为施工人员后续的施工提供重要参考。另外，模板运送至现场以后，应该进行复查和检验工作，对模板数量和规格进行确定，确保每块模板都能够符合施工要求，对施工人员做好相应的技术交底工作，明确工作中的重要环节和重点内容，确保施工人员在了解具体要求的基础上进行施工。
2.2模板施工基础技术在建筑工程中的应用
建筑工程中使用模板技术主要的作用是有效的控制施工成本，不断提高施工效率。就目前的情况来看，在建筑工程中应用模板技术具有非常重要的意义，其能够控制成本，确保施工效率，同时也能够弥补其他的建筑施工技术的问题，更好的确保施工质量，促进企业的发展，因此需要重点加强对其的研究。如今在进行建筑工程模板施工的时候主要从以下几个方面进行：建筑图纸中模板规模大小和位置都需要符合相关要求，使其达到标准要求。模板的应用需要承受住建筑工程的压力，使得压力值存在合理的范围内。
2.3模板配置技术在建筑工程中的应用
在房屋建筑工程中使用模板技术具有非常重要的意义，目前该技术也比较成熟，其难度也比较低，但是还是存在很多问题，主要是在细节方面，因此重点加强对其的控制非常重要。在施工之前需要进行科学合理的设计，并严格的按照施工图纸进行设计，不仅如此，还需要严格的按照相关标准进行各方面的优化配置。目前在设计方案中都会详细的对各方面进行说明，但是在具体的应用中还是存在很多不足，对此需要工作人员严格的按照相关要求进行模板配置控制，更好的确保模板工程施工技术质量，促进企业的建设发展。
2.4支设与浇筑模板
安装支设模板属于房屋工程模板施工内的重要一环。一定要将预埋件固定到模板上，准备充足的镀锌钢管与焊接钢管，模板和元件，模板和模板之间一定要牢固连接，不存在接缝，就那些用作制动或者拉伸的元件也应该确保其安装的牢固性与准确性。实际上，在具体的施工期间，元件或者模板的安装精确度或者位置很难避免发生偏差，然而，必须要在合理的范围内控制偏差值。在模板支设过程中，一定要依据设计图纸去做，确保梁下地基土可以承受施工旗期间的种种作用力和建筑结构本身的重力，防止支设过程中地基下陷而对建筑物的牢固性产生影响。就房屋建筑工程的特征，支设模板的内容一般涵盖十多种模板的支设，例如在支设基础模板时，用钢模板制作成平台，把承台斜支撑以及横竖背肋用木方制作而成，用组合钢模板制作基础梁模板；用全钢电梯井筒模制作电梯井筒内侧模板，用木模板支撑电梯井筒外侧，用钢管把主龙骨制作出来，用方木制作次龙骨，为了增强电梯井筒外部模板刚度，可以把直径适中的对拉螺栓设置到电梯井墙孔中，从而支撑其电梯井筒和跟进平台。
在支设的时候，需要将以下几个方面做好：将两个清扫口设置在梁体根本以及墙下口处，在清除干净木屑、杂物和泥浆后，再把清扫口封闭；尽量防止有碰撞痕迹或者裂纹出现在模板的外表面，如果发现有蜂窝状的凹陷或者孔洞出现再模板上，需要立刻补救处理，仔细的打磨处理模板和模板的连接处，紧密相连，避免留空。在安装模板时，需要依据布置图、序号去吊装，依据墙位线固定好位置。然后对模板的标高、垂直度和尺寸进行检查，确保其符合设计要求，而且，在允许的范围内控制其偏差值；在安装结束后，应该在1mm之内控制模板工作面和侧模之间的局部最大裂缝；对板面的平整度进行检查，保证其平整性，科学的控制临近模板之间的高差，一般在2mm以下控制相邻模板之间的高差和模板的平整度，在毫米以内控制各层模板的垂直度。在浇筑施工前，可以通过相模板持续洒水的方法润湿模板外表面，控制好洒水量，向模板中均匀的渗水。科学的选取浇筑、振捣和运输混凝土的工具，严格的依据有关要求与标准进行振捣与浇筑。在浇筑期间为了避免出现漏浆问题，可以按照工程的实际情况将宽度为4cm左右的海绵条加入到模板底部，而且安排专门的工作人员去检查，避免出现跑模文问题。
2.5模板拆除施工
在进行模板拆除过程中，必须保证模板拆除后不会对构件荷载造成不良影响。在模板拆除前，首先需要对现浇梁板模板项目进行全面检查，保证模板工程质量符合工程设计要求以及相关施工规范。在拆模过程中，应该严格控制拆模时间，拆除主模板与梁侧模板时，要严格按照技术规范要求进行，避免在拆模施工过程中对混凝土强度造成不良影响，避免对混凝土棱角造成损坏。
结论
综上所述，铝模板在当前房建施工中凭借着诸多优势条件得到广泛应用，不仅提高了模板安装效率，还实现模板施工的现代化要求，与工厂建立科学联系，切实发挥铝模板所具有的经济效益。随着当前房建施工数量的增加，利用铝模板施工能够大大降低施工成本，缩短施工周期，虽然在前期可能需要投入一定的资金费用，但铝模板具有重复利用效果，从长远上考虑其还是符合成本节约原则的。因此，在未来的建筑发展中，铝模板将成为建筑模板的主要形式，并逐渐向着产业化、模块化的方向发展。
参考文献
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