全文摘要
本实用新型公开了一种砝码击键模组，其包括外壳，于外壳内设有击键装置容置腔，于击键装置容置腔内设有击键装置，所述击键装置包括传动组件及敲击组件，且所述传动组件和敲击组件通过传动连板相互连接；其中，所述传动组件包括气缸及连接于气缸下端的复位弹簧，所述敲击组件包括直线轴承，敲击杆及分别固定于敲击杆上端及下端的砝码和敲击头；于所述直线轴承内设有多个滚珠。通过将敲击杆与内壁设有滚珠的直线轴承相配，通过滚珠与敲击杆相互配合，大大减小摩擦力的影响，提高检测精度，通过采用气缸传动方式，响应速度快，提高了检测效率；通过在敲击杆上端设置砝码，并可以根据需要进行增加不同重量的砝码，满足不同检测需要。
主设计要求
1.一种砝码击键模组，其包括外壳，于外壳内设有击键装置容置腔，于击键装置容置腔内设有击键装置，其特征在于，所述击键装置包括传动组件及敲击组件，且所述传动组件和敲击组件通过传动连板相互连接；其中，所述传动组件包括气缸及连接于气缸下端的复位弹簧，所述敲击组件包括直线轴承，敲击杆及分别固定于敲击杆上端及下端的砝码和敲击头；于所述直线轴承内设有多个滚珠。
设计方案
1.一种砝码击键模组，其包括外壳，于外壳内设有击键装置容置腔，于击键装置容置腔内设有击键装置，其特征在于，所述击键装置包括传动组件及敲击组件，且所述传动组件和敲击组件通过传动连板相互连接；其中，所述传动组件包括气缸及连接于气缸下端的复位弹簧，所述敲击组件包括直线轴承，敲击杆及分别固定于敲击杆上端及下端的砝码和敲击头；于所述直线轴承内设有多个滚珠。
2.根据权利要求1所述的砝码击键模组，其特征在于，所述敲击杆穿过直线轴承，敲击杆上部位于直线轴承内，并在直线轴承内，通过滚珠上下滑动。
3.根据权利要求1所述的砝码击键模组，其特征在于，所述敲击杆上端和下端分别伸出外壳上端和下端，所述砝码位于外壳上方，所述敲击头位于外壳下方。
4.根据权利要求1所述的砝码击键模组，其特征在于，所述传动连板与传动组件连接侧设有气缸卡孔，所述气缸下端卡固于该气缸卡孔内。
5.根据权利要求1所述的砝码击键模组，其特征在于，所述传动连板与敲击组件连接端设有“U”型通槽，所述敲击杆穿过该“U”型通槽，并位于该“U”型通槽内。
6.根据权利要求5所述的砝码击键模组，其特征在于，所述敲击杆上设有限位部，该限位部下端面固定有胶圈，且所述胶圈位于传动连板上方，并与传动连板相接触；于限位部上端面固定有胶垫。
7.根据权利要求1所述的砝码击键模组，其特征在于，所述传动连板中间设有导孔，于外壳内部对应该导孔设有导杆。
8.根据权利要求1所述的砝码击键模组，其特征在于，所述敲击杆下部两侧设有平槽。
9.根据权利要求1所述的砝码击键模组，其特征在于，所述外壳包括设有所述击键装置容置腔的底座，及设于底座上的盖板。
10.根据权利要求9所述的砝码击键模组，其特征在于，所述盖板内壁设有与所述击键装置配合的压紧块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及按键检测领域，具体涉及一种砝码击键模组。
背景技术
目前，现有的击键模组采用单一重量的配重块，作为敲击杆下行的动力，这种采用单一重量的配重块无法满足其他力度的测试，更换被测按键之后无法对敲击力量进行调节，无法对其他型号的按键进行测试，限制了其测试范围。且目前的击键模组通过采用电磁吸附式传动方式进行工作，该传动方式下行和上行速度慢，影响了检测效率。且现有击键模组的敲击杆位于直线套筒内，敲击杆直接与直线套筒内壁接触，摩擦力大，长时间使用后，套筒内由于灰尘的积累，将增大敲击杆的摩擦力，减小敲击力度，检测精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种砝码击键模组，解决现有击键模组适用范围小、检测效率低和检测精度低的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种砝码击键模组，其包括外壳，于外壳内设有击键装置容置腔，于击键装置容置腔内设有击键装置，所述击键装置包括传动组件及敲击组件，且所述传动组件和敲击组件通过传动连板相互连接；其中，所述传动组件包括气缸及连接于气缸下端的复位弹簧，所述敲击组件包括直线轴承，敲击杆及分别固定于敲击杆上端及下端的砝码和敲击头；于所述直线轴承内设有多个滚珠。
所述敲击杆穿过直线轴承，敲击杆上部位于直线轴承内，并在直线轴承内，通过滚珠上下滑动。
所述敲击杆上端和下端分别伸出外壳上端和下端，所述砝码位于外壳上方，所述敲击头位于外壳下方。
所述传动连板与传动组件连接侧设有气缸卡孔，所述气缸下端卡固于该气缸卡孔内。
所述传动连板与敲击组件连接端设有“U”型通槽，所述敲击杆穿过该“U”型通槽，并位于该“U”型通槽内。
所述敲击杆上设有限位部，该限位部下端面固定有胶圈，且所述胶圈位于传动连板上方，并与传动连板相接触；于限位部上端面固定有胶垫。
所述传动连板中间设有导孔，于外壳内部对应该导孔设有导杆。
所述敲击杆下部两侧设有平槽。
所述外壳包括设有所述击键装置容置腔的底座，及设于底座上的盖板。
所述盖板内壁设有与所述击键装置配合的压紧块。
本实用新型的有益效果是：通过将敲击杆与内壁设有滚珠的直线轴承相配，通过滚珠与敲击杆相互配合，从而大大减小摩擦力的影响，提高检测精度，通过采用气缸传动方式，响应速度快，并提高了敲击杆的上下移动速度，从而提高了检测效率；通过在敲击杆上端设置砝码，并可以根据需要进行增加不同重量的砝码，满足不同按键检测需要，如键盘按键检测、计算器按键检测等，使用范围广，节约了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1内部结构示意图；
图3为图1爆炸结构示意图；
图4为直线轴承内部结构示意图。
图中：1.击键装置容置腔 2.传动连板 3.气缸 4.复位弹簧 5.直线轴承 6.敲击杆 7.砝码 8.敲击头 9.滚珠 10.气缸卡孔 11.“U”型通槽 12.限位部 13.胶圈 14.导孔15.导杆 16.平槽 17.底座 18.盖板 19.螺杆 20.螺孔 21.砝码连接螺杆 22.气源连接口23.胶垫
具体实施方式
实施例：参见图1至图4，本实施例提供一种砝码击键模组，其包括外壳，于外壳内设有击键装置容置腔1，于击键装置容置腔1内设有击键装置，所述击键装置包括传动组件及敲击组件，且所述传动组件和敲击组件通过传动连板2相互连接；其中，所述传动组件包括气缸3及连接于气缸3下端的复位弹簧4，所述敲击组件包括直线轴承5，敲击杆6及分别固定于敲击杆6上端及下端的砝码7和敲击头8；于所述直线轴承5内设有多个滚珠9。
所述敲击杆6穿过直线轴承5，敲击杆6上部位于直线轴承5内，并在直线轴承5内，通过滚珠9上下滑动。
所述敲击杆6上端和下端分别伸出外壳上端和下端，所述砝码7位于外壳上方，所述敲击头8位于外壳下方。
所述传动连板2与传动组件连接侧设有气缸卡孔10，所述气缸3下端卡固于该气缸卡孔10内。
所述传动连板2与敲击组件连接端设有“U”型通槽11，所述敲击杆6穿过该“U”型通槽11，并位于该“U”型通槽11内。
所述敲击杆6上设有限位部12，该限位部12下端面固定有胶圈13，且所述胶圈13位于传动连板2上方，并与传动连板2相接触；于限位部12上端面固定有胶垫23。该胶垫23起到减震缓冲及静音的作用。
所述传动连板2中间设有导孔14，于外壳内部对应该导孔14设有导杆15。
所述敲击杆6下部两侧设有平槽16。更换砝码7时，通过用扳手等工具，夹持于该两侧平槽16上，在旋转砝码7时，放置敲击杆6随同一起转动。
所述外壳包括设有所述击键装置容置腔1的底座17，及设于底座17上的盖板18。
所述盖板18内壁设有与所述击键装置配合的压紧块。
所述敲击杆6上端和下端设有螺杆19，所述砝码7和敲击头8通过螺杆19与敲击杆6固定连接。
所述砝码7包括底座砝码和添加砝码，所述底座砝码上端面和下端面中间均设有螺孔20，所述添加砝码下端面中间设有砝码连接螺杆21，上端面中间设有螺孔20。
所述气缸3上端设有气源连接口22。于气缸3内设有弹簧。
本实施例砝码击键模组的工作原理是：将气缸3通过气源连接口22连接气源，工作时，气缸3下端向下运动，带动传动连板2向下运动，压缩复位弹簧4，敲击杆6在砝码7自身重力作用下，向下运动，进行击键动作，完成后，气缸3、复位弹簧4、传动连板2均复位，通过限位部12带动敲击杆6向上运动至初始位置。
但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型中记载的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053778.7
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209432422U
授权时间:20190924
主分类号:G01M 13/00
专利分类号:G01M13/00
范畴分类:31E;
申请人:东莞市精致自动化科技有限公司
第一申请人:东莞市精致自动化科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市寮步镇横坑横东二路2号力辰大厦四楼401、402号
发明人:张志银
第一发明人:张志银
当前权利人:东莞市精致自动化科技有限公司
代理人:董博
代理机构:44376
代理机构编号:广州高炬知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计