全文摘要
本实用新型公开了一种直流器注塑成型模具，包括底座，所述底座的一侧焊接固定有支座，所述支座的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿支座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的两侧与相对应的滑板固定连接。该装置通过滑板和弹簧的配合作用，对上模座的下压力进行多重缓冲，使得上模座移动平稳，提高合模工作的稳定性，避免上模座冲击力过大，导致上模座和下模座的位置发生偏差而影响工件成型质量的问题；使得弹簧安装拆卸方便，便于更换，连接稳定性高在滑板上不会发生偏移。
主设计要求
1.一种直流器注塑成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧焊接固定有支座（2），所述支座（2）的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的输出端贯穿支座（2）的顶部固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的下端通过螺栓固定连接有上模座（5），所述上模座（5）和连接板（4）的中部贯穿设置有注塑口（6），所述上模座（5）的正下方对应设置有下模座（7），所述下模座（7）通过螺栓固定连接在底座（1）上，所述底座（1）的两端均焊接固定有导向柱（11），所述导向柱（11）上滑动套接有滑板（12），所述滑板（12）之间卡设有弹簧（13），所述连接板（4）的两侧与相对应的滑板（12）固定连接。
设计方案
1.一种直流器注塑成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧焊接固定有支座（2），所述支座（2）的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的输出端贯穿支座（2）的顶部固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的下端通过螺栓固定连接有上模座（5），所述上模座（5）和连接板（4）的中部贯穿设置有注塑口（6），所述上模座（5）的正下方对应设置有下模座（7），所述下模座（7）通过螺栓固定连接在底座（1）上，所述底座（1）的两端均焊接固定有导向柱（11），所述导向柱（11）上滑动套接有滑板（12），所述滑板（12）之间卡设有弹簧（13），所述连接板（4）的两侧与相对应的滑板（12）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种直流器注塑成型模具，其特征在于：所述滑板（12）至少设有四个，所述弹簧（13）的上下端分别焊接固定有固定块（14）和螺纹块（16），所述滑板（12）上设有与固定块（14）以及螺纹块（16）相匹配连接的固定槽（15）和螺纹槽（17），所述固定块（14）与固定槽（15）滑动连接，所述螺纹块（16）与螺纹槽（17）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种直流器注塑成型模具，其特征在于：所述螺纹块（16）的上部两侧焊接固定有手柄（18）。
4.根据权利要求1所述的一种直流器注塑成型模具，其特征在于：所述上模座（5）和下模座（7）的中部之间形成模腔，所述上模座（5）和下模座（7）的相交端面上一体化设置有密封垫（9）。
5.根据权利要求1所述的一种直流器注塑成型模具，其特征在于：所述下模座（7）的两端均设有定位槽（10），所述上模座（5）上焊接固定有与定位槽（10）相匹配连接的定位块（8）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于注塑模具设备技术领域，具体涉及一种直流器注塑成型模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。直流器加工成型需要使用到注塑模具，现有的注塑模具进行合模时，下模座进行下压运动冲击力较大不能对其进行缓冲，使得合模工作不稳定，影响工件成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直流器注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流器注塑成型模具，包括底座，所述底座的一侧焊接固定有支座，所述支座的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿支座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的下端通过螺栓固定连接有上模座，所述上模座和连接板的中部贯穿设置有注塑口，所述上模座的正下方对应设置有下模座，所述下模座通过螺栓固定连接在底座上，所述底座的两端均焊接固定有导向柱，所述导向柱上滑动套接有滑板，所述滑板之间卡设有弹簧，所述连接板的两侧与相对应的滑板固定连接。
此项设置当进行合模工作时，启动伸缩气缸带动上模座进行下压与下模座进行合模，通过注塑口进行注塑，此时滑板对弹簧进行弹性挤压，通过滑板和弹簧的配合作用，对上模座的下压力进行多重缓冲，使得上模座移动平稳，提高合模工作的稳定性，避免上模座冲击力过大，导致上模座和下模座的位置发生偏差而影响工件成型质量的问题；通过固定块和螺纹块使得弹簧安装拆卸方便，便于更换，连接稳定性高在滑板上不会发生偏移；通过定位块、定位槽和密封垫片提高模腔的密封性，保证合模质量。
优选的，所述滑板至少设有四个，所述弹簧的上下端分别焊接固定有固定块和螺纹块，所述滑板上设有与固定块以及螺纹块相匹配连接的固定槽和螺纹槽，所述固定块与固定槽滑动连接，所述螺纹块与螺纹槽螺纹连接。
此项设置当进行合模工作时，先把固定块卡入固定槽中，在把螺纹块拧入螺纹槽中，对弹簧的上下端连接位置进行固定，提高了弹簧与滑板连接结构的稳定性，使得弹簧便于安装和拆卸，更换使用方便；然后启动伸缩气缸带动上模座向下运动进行合模，即滑板对弹簧进行挤压，并且通过滑板和弹簧的共同作用，对上模座的下压力进行多重缓冲，使得上模座移动平稳，并且通过导向柱对其运动起到导向作用，避免冲击力过大，导致上模座和下模座的位置发生偏差而影响工件成型质量的问题。
优选的，所述螺纹块的上部两侧焊接固定有手柄。
此项设置便于拧动螺纹块。
优选的，所述上模座和下模座的中部之间形成模腔，所述上模座和下模座的相交端面上一体化设置有密封垫。
此项设置提高合模时模腔的密封性，保证工件成型质量。
优选的，所述下模座的两端均设有定位槽，所述上模座上焊接固定有与定位槽相匹配连接的定位块。
此项设置合模时，定位块插入定位槽中，进一步提上模座和下模座连接结构的稳定性，连接紧密密封性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滑板内部结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支座；3、伸缩气缸；4、连接板；5、上模座；6、注塑口；7、下模座；8、定位块；9、密封垫；10、定位槽；11、导向柱；12、滑板；13、弹簧；14、固定块；15、固定槽；16、螺纹块；17、螺纹槽；18、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种直流器注塑成型模具，包括底座1，所述底座1的一侧焊接固定有支座2，所述支座2的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的输出端贯穿支座2的顶部固定连接有连接板4，所述连接板4的下端通过螺栓固定连接有上模座5，所述上模座5和连接板4的中部贯穿设置有注塑口6，所述上模座5的正下方对应设置有下模座7，所述下模座7通过螺栓固定连接在底座1上，所述底座1的两端均焊接固定有导向柱11，所述导向柱11上滑动套接有滑板12，所述滑板12之间卡设有弹簧13，所述连接板4的两侧与相对应的滑板12固定连接。
所述滑板12至少设有四个，所述弹簧13的上下端分别焊接固定有固定块14和螺纹块16，所述滑板12上设有与固定块14以及螺纹块16相匹配连接的固定槽15和螺纹槽17，所述固定块14与固定槽15滑动连接，所述螺纹块16与螺纹槽17螺纹连接，提高了弹簧13与滑板12连接结构的稳固性，使得弹簧13便于拆卸，更换使用方便，可对上模座5的下压力进行缓冲，提高了合模工作时的稳定性。
所述螺纹块16的上部两侧焊接固定有手柄18，便于拧动螺纹块16。
所述上模座5和下模座7的中部之间形成模腔，所述上模座5和下模座7的相交端面上一体化设置有密封垫9，增强密封性。
所述下模座7的两端均设有定位槽10，所述上模座5上焊接固定有与定位槽10相匹配连接的定位块8，进一步提上模座5和下模座7连接结构的稳定性，连接紧密密封性好。
具体的，使用时，当进行合模工作时，启动伸缩气缸3带动上模座5进行下压与下模座7进行合模，通过注塑口6进行注塑，此时滑板12对弹簧13进行弹性挤压，通过滑板12和弹簧13的配合作用，对上模座5的下压力进行多重缓冲，使得上模座5移动平稳，提高合模工作的稳定性，避免上模座5冲击力过大，导致上模座5和下模座7的位置发生偏差而影响工件成型质量的问题；通过固定块14和螺纹块16使得弹簧13安装拆卸方便，便于更换，连接稳定性高在滑板12上不会发生偏移；通过定位块8、定位槽10和密封垫9片提高模腔的密封性，保证合模质量；伸缩气缸3的型号为SC。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048875.7
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209478837U
授权时间:20191011
主分类号:B29C 45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/67
范畴分类:17J;
申请人:无锡市乐进电子电器有限公司
第一申请人:无锡市乐进电子电器有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市滨湖区钱姚路88号
发明人:丁思进;徐建才
第一发明人:丁思进
当前权利人:无锡市乐进电子电器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计