全文摘要
本实用新型提供一种便于精确定位的激光打码装置，涉及激光打码设备领域。该便于精确定位的激光打码装置，包括支撑架，所述支撑架顶端固定安装有导轨，所述导轨的下表面活动连接有激光打码装置，所述支撑架内开设有凹槽，所述支撑架的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有第一固定轴，所述凹槽和第一固定轴相互匹配活动连接，该便于精确定位的激光打码装置，利用固定装置可实现短距离的有效夹紧，确保夹紧物体不收损坏，并准确无误的进行打码，预设压力值后，通过压力传感器能准确的了解夹紧物体承受多少力不收损伤，利用主机控制器和位置传感器将物体准确的停到预设位置，方便操作，省时省力。
主设计要求
1.一种便于精确定位的激光打码装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的下表面活动连接有激光打码装置(11)，所述支撑架(1)内开设有凹槽(8)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端固定安装有第一固定轴(19)，所述凹槽(8)和第一固定轴(19)相互匹配活动连接，所述第一固定轴(19)上从左到右活动连接有第一皮带(7)和第二皮带(6)，所述第一皮带(7)内部的一侧活动连接有第二固定轴(16)，所述第二固定轴(16)的外侧固定安装有从动轮(17)，所述第一固定轴(19)的外侧固定安装有主动轮(18)，所述第一固定轴(19)和主动轮(18)在第一皮带(7)的另一侧，所述支撑架(1)内底部固定安装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的顶端固定安装有第一气缸(21)，所述第一气缸(21)的输出端固定安装有第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)的顶端固定安装有位置传感器(5)，所述支撑架(1)的一侧设置有固定装置(12)，所述支撑架(1)的另一侧设置有伸缩装置(14)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有主机控制器(9)，所述支撑架(1)的一端设置有挡块(10)。
设计方案
1.一种便于精确定位的激光打码装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的下表面活动连接有激光打码装置(11)，所述支撑架(1)内开设有凹槽(8)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端固定安装有第一固定轴(19)，所述凹槽(8)和第一固定轴(19)相互匹配活动连接，所述第一固定轴(19)上从左到右活动连接有第一皮带(7)和第二皮带(6)，所述第一皮带(7)内部的一侧活动连接有第二固定轴(16)，所述第二固定轴(16)的外侧固定安装有从动轮(17)，所述第一固定轴(19)的外侧固定安装有主动轮(18)，所述第一固定轴(19)和主动轮(18)在第一皮带(7)的另一侧，所述支撑架(1)内底部固定安装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的顶端固定安装有第一气缸(21)，所述第一气缸(21)的输出端固定安装有第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)的顶端固定安装有位置传感器(5)，所述支撑架(1)的一侧设置有固定装置(12)，所述支撑架(1)的另一侧设置有伸缩装置(14)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有主机控制器(9)，所述支撑架(1)的一端设置有挡块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的激光打码装置，其特征在于：所述导轨(2)的一端通过合页(3)活动连接有显示屏(4)。
3.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的激光打码装置，其特征在于：所述激光打码装置(11)包括打码控制箱(111)，所述打码控制箱(111)的正面设置有测距传感器(112)，所述打码控制箱(111)下表面的一侧设置有超声波传感器(113)、数据处理器(114)和伺服电机(115)，所述伺服电机(115)的输出端连接有转轴(116)，所述转轴(116)的底部活动连接有打码下臂(119)，所述打码下臂(119)的底端固定安装有激光头(118)，所述打码下臂(119)的一侧固定安装有扫描器(117)。
4.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的激光打码装置，其特征在于：所述固定装置(12)包括把手(121)，所述把手(121)的一侧固定安装有推动杆(122)，所述推动杆(122)的一端固定安装有第一夹取支架(123)，所述第一夹取支架(123)内设置有压力传感器(124)，所述推动杆(122)上固定安装有限位装置(13)。
5.根据权利要求4所述的一种便于精确定位的激光打码装置，其特征在于：所述限位装置(13)包括限位箱(131)，所述限位箱(131)内底部固定安装有限位弹簧(133)，所述限位弹簧(133)的顶端固定安装有限位块(132)。
6.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的激光打码装置，其特征在于：所述伸缩装置(14)包括第二气缸(141)，所述第二气缸(141)的输出端固定安装有第二伸缩杆(142)，所述第二伸缩杆(142)的一端固定安装有第二夹取支架(143)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及激光打码设备技术领域，具体为一种便于精确定位的激光打码装置。
背景技术
激光打码在高速，高精度和高灵活性方面表现也异常突出，在金属打标中，零件通常需要打上序列号、条形码、二维码或企业标识，激光打标尤其适合这项工作，因为它们能产生持久性的，不可磨灭的标记，且可用于防伪。
目前，现有的激光束光斑焦距的对焦调节是通过升降台的x轴手柄、y轴手柄、z轴手柄反复调节多次前后、左右、上下的方式最后定出焦点的方式，这种操作方式是经过人员的反复操作、依靠操作人员的经验值来判断，底部并未采用固定夹紧的设备，容易发生打码误差，并且此方法操作难度大，耗时耗力，一次操作需要两个人的配合才能完成，因此效率低下，实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于精确定位的激光打码装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于精确定位的激光打码装置，包括支撑架，所述支撑架顶端固定安装有导轨，所述导轨的下表面活动连接有激光打码装置，所述支撑架内开设有凹槽，所述支撑架的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有第一固定轴，所述凹槽和第一固定轴相互匹配活动连接，所述第一固定轴上从左到右活动连接有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带内部的一侧活动连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外侧固定安装有从动轮，所述第一固定轴的外侧固定安装有主动轮，所述第一固定轴和主动轮在第一皮带的另一侧，所述支撑架内底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有位置传感器，所述支撑架的一侧设置有固定装置，所述支撑架的另一侧设置有伸缩装置，所述支撑架的一侧固定安装有主机控制器，所述支撑架的一端设置有挡块。
优选的，所述导轨的一端通过合页活动连接有显示屏。
优选的，所述激光打码装置包括打码控制箱，所述打码控制箱的正面设置有测距传感器，所述打码控制箱下表面的一侧设置有超声波传感器、数据处理器和伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底部活动连接有打码下臂，所述打码下臂的底端固定安装有激光头，所述打码下臂的一侧固定安装有扫描器。
优选的，所述固定装置包括把手，所述把手的一侧固定安装有推动杆，所述推动杆的一端固定安装有第一夹取支架，所述第一夹取支架内设置有压力传感器，所述推动杆上固定安装有限位装置。
优选的，所述限位装置包括限位箱，所述限位箱内底部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定安装有限位块。
优选的，所述伸缩装置包括第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定安装有第二夹取支架。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于精确定位的激光打码装置。具备有益效果如下：
1、该便于精确定位的激光打码装置，利用固定装置可实现短距离的有效夹紧，确保夹紧物体不收损坏，并准确无误的进行打码，预设压力值后，通过压力传感器能准确的了解夹紧物体承受多少力不收损伤，利用主机控制器和位置传感器将物体准确的停到预设位置，方便操作，省时省力。
2、该便于精确定位的激光打码装置，采用扫描器有利于简化工作，通过扫描录入传导到主机控制器由显示屏进行确认，不用通过复杂的预设，便可达到想要的效果。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型第一皮带侧视图；
图3为本实用新型激光打码装置正视图；
图4为本实用新型固定装置剖视图；
图5为本实用新型限位装置剖视图；
图6为本实用新型伸缩装置正视图。
图中：1支撑架、2导轨、3合页、4显示屏、5位置传感器、6第一皮带、7第二皮带、8凹槽、9主机控制器、10挡块、11激光打码装置、111打码控制箱、112测距传感器、113超声波传感器、114数据处理器、115伺服电机、116转轴、117扫描器、118激光头、119打码下臂、12固定装置、121把手、122推动杆、123第一夹取支架、124压力传感器、13限位装置、131限位箱、132限位块、133限位弹簧、14伸缩装置、141第一气缸、142第一伸缩杆、143第二夹取支架、15旋转电机、16第一固定轴、17从动轮、18主动轮、19第二固定轴、20支撑柱、21第二气缸、22第二伸缩杆。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种便于精确定位的激光打码装置，如图1-2所示，包括支撑架1，支撑架1顶端固定安装有导轨2，导轨2的下表面活动连接有激光打码装置11，支撑架1内开设有凹槽8，支撑架1的一侧固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端固定安装有第一固定轴19，凹槽8和第一固定轴19相互匹配活动连接，第一固定轴19上从左到右活动连接有第一皮带7和第二皮带6，第一皮带7内部的一侧活动连接有第二固定轴16，第二固定轴16的外侧固定安装有从动轮17，第一固定轴19的外侧固定安装有主动轮18，第一固定轴19和主动轮18在第一皮带7的另一侧，支撑架1内底部固定安装有支撑柱20，支撑柱20的顶端固定安装有第一气缸21，第一气缸21的输出端固定安装有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22的顶端固定安装有位置传感器5，支撑架1的一侧设置有固定装置12，支撑架1的另一侧设置有伸缩装置14，支撑架1的一侧固定安装有主机控制器9，支撑架1的一端设置有挡块10，导轨2的一端通过合页3活动连接有显示屏4；该便于精确定位的激光打码装置，利用固定装置12可实现短距离的有效夹紧，确保夹紧物体不收损坏，并准确无误的进行打码，预设压力值后，通过压力传感器124能准确的了解夹紧物体承受多少力不收损伤，利用主机控制器9和位置传感器5将物体准确的停到预设位置，方便操作，省时省力。
如图3所示：激光打码装置11包括打码控制箱111，打码控制箱111的正面设置有测距传感器112，打码控制箱111下表面的一侧设置有超声波传感器113、数据处理器114和伺服电机115，伺服电机115的输出端连接有转轴116，转轴116的底部活动连接有打码下臂119，打码下臂119的底端固定安装有激光头118，打码下臂119的一侧固定安装有扫描器117；采用扫描器117有利于简化工作，通过扫描录入传导到主机控制器9由显示屏4进行确认，不用通过复杂的预设，便可达到想要的效果。
如图4所示：固定装置12包括把手121，把手121的一侧固定安装有推动杆122，推动杆122的一端固定安装有第一夹取支架123，第一夹取支架123内设置有压力传感器124，推动杆122上固定安装有限位装置13。
如图5所示：限位装置13包括限位箱131，限位箱131内底部固定安装有限位弹簧133，限位弹簧133的顶端固定安装有限位块132；采用限位装置13有利于解决固定装置12的晃动，有效防止了被夹紧物体因移动导致的损坏。
如图6所示：伸缩装置14包括第二气缸141，第二气缸141的输出端固定安装有第二伸缩杆142，第二伸缩杆142的一端固定安装有第二夹取支架143；采用该结构有利于稳固物体，实现固定牢夹紧并靠提高工作效率，减少材料损耗，第二气缸141的高强度的压力效果，能确保任何物体都能有效的夹紧。
工作原理：使用时，将装置通电后，打开主机控制器9和显示屏4，通过扫描器117进行扫描采集，把需要的打码图案发送到主机控制器9，再通过显示屏4进行确认，一般通过预设打码图案和压力值来进行操作，放置需要打码的物体，通过设置的位置传感器23物体正好停在位置传感器5上，旋转电机15带动第二固定轴19转动，进行左右夹紧当移动到快要夹紧时停置，通过调整推动杆122，并观察显示屏上的压力值进行左右夹紧，通过按压挡块10进行缩放伸缩装置13，第二气缸21带动第二伸缩杆22推动位置传感器5顶住物体，这时推动激光打码装置11开始移动到打码位置，通过导轨1上标的刻度数进行调节，通过伺服电机115与转轴116的转动和测距传感器112使激光头118精准平稳的进行打码。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305082.9
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209754276U
授权时间:20191210
主分类号:B23K26/36
专利分类号:B23K26/36;B23K26/02;B23K26/70
范畴分类:申请人:大连忠义金属制品有限公司
第一申请人:大连忠义金属制品有限公司
申请人地址:116400 辽宁省大连市金州区大魏家街道魏兴路46号-5
发明人:汪忠义
第一发明人:汪忠义
当前权利人:大连忠义金属制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计