全文摘要
本实用新型公开了一种无纺布覆面高分子自粘胶带，包括压敏胶层，分别覆设在压敏胶层相对两侧的隔离层和无纺布层，以及与无纺布层固定连接或一体成型的网格布层，网格布层覆设在无纺布层的远离压敏胶层的一侧面，网格布层包括多个具有N个凹陷部位的嵌合连接部，以及多个空白部，N为大于等于2的正整数，多个嵌合连接部与多个空白部相互交叉分布；本实用新型的自粘胶带能够将后期需要涂覆的涂料牢牢结合在一起，进而在异形部位处理中具有极佳的效果，有利于后期的施工应用，且密封处理效果稳定持久。
主设计要求
1.一种无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述自粘胶带包括压敏胶层，分别覆设在所述压敏胶层相对两侧的隔离层和无纺布层，以及与所述无纺布层固定连接或一体成型的网格布层，所述网格布层覆设在所述无纺布层的远离所述压敏胶层的一侧面，所述网格布层包括多个具有N个凹陷部位的嵌合连接部，以及多个空白部，N为大于等于2的正整数，多个所述嵌合连接部与多个所述空白部相互交叉分布。
设计方案
1.一种无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述自粘胶带包括压敏胶层，分别覆设在所述压敏胶层相对两侧的隔离层和无纺布层，以及与所述无纺布层固定连接或一体成型的网格布层，所述网格布层覆设在所述无纺布层的远离所述压敏胶层的一侧面，所述网格布层包括多个具有N个凹陷部位的嵌合连接部，以及多个空白部，N为大于等于2的正整数，多个所述嵌合连接部与多个所述空白部相互交叉分布。
2.根据权利要求1所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，任意一个所述嵌合连接部中，任意两个所述的凹陷部位均共用一个形成所述凹陷部位的侧壁。
3.根据权利要求2所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述凹陷部位的横截面为六边形。
4.根据权利要求3所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，任意一个所述嵌合连接部中，N个所述的凹陷部位呈蜂窝状分布。
5.根据权利要求1所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述凹陷部位的深度为0.05-0.10mm。
6.根据权利要求1所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述网格布层的材质为玻璃纤维。
7.根据权利要求1所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述隔离层的材质为PE膜。
8.根据权利要求1所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述压敏胶层的厚度为0.2-0.45mm；和\/或，所述隔离层的厚度为0.5-0.7mm；和\/或，所述无纺布层的厚度为0.2-0.45mm；和\/或，所述网格布层的厚度为0.15-0.25mm。
9.根据权利要求1所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述压敏胶层、所述无纺布层和所述网格布层的厚度之比为1.60-1.85∶1.60-1.85∶1。
10.根据权利要求1所述的无纺布覆面高分子自粘胶带，其特征在于，所述自粘胶带还包括设置在所述隔离层端部的用于撕裂所述隔离层的延伸部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于自粘胶带领域，尤其涉及一种异形部位用的自粘胶带，具体涉及一种无纺布覆面高分子自粘胶带。
背景技术
在现实应用中，经常需要进行窗边缝隙处理、管根密封、预制结构拼装缝密封处理，在这些位置处理时均存在异形部位，即结构不平整或存在拐角，则采用胶带进行粘接密封时，胶带进行密封处理后的延伸结构会与被处理处的结构相对应，而异形部位处理后的胶带则会存在弯折、扭曲，当后期将涂料敷设在变形后的胶带上时，对涂料的抗涂挂性能、粘接性能、施工性都提出了较高要求，进而对施工应用造成了极大的困扰，例如自粘胶带应用于墙角类型的窗边缝隙，当需要将涂料覆设在普通自粘胶带上，若抗流挂性能不好，则难以形成较好的涂层，粘接性能不佳则极易在窗边缝隙热胀冷缩中脱落，所以目前现有技术中在异形部位施工时对涂料提出了高标准，进而增加了施工成本，因此，本领域的技术人员亟待寻求一种适用异形部位施工的自粘胶带以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的无纺布覆面高分子自粘胶带，其能够将后期需要涂覆的涂料牢牢结合在一起，进而在异形部位处理中具有极佳的效果，有利于后期的施工应用，且密封处理效果稳定持久。
为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种无纺布覆面自粘胶带，所述自粘胶带包括压敏胶层，分别覆设在所述压敏胶层相对两侧的隔离层和无纺布层，以及与所述无纺布层固定连接或一体成型的网格布层，所述网格布层覆设在所述无纺布层的远离所述压敏胶层的一侧面，所述网格布层包括多个具有N个凹陷部位的嵌合连接部，以及多个空白部，N为大于等于2的正整数，多个所述嵌合连接部与多个所述空白部相互交叉分布。
本实用新型中，所述的嵌合连接部可用于与后期喷涂或敷设的涂料进行嵌合实现自粘胶带与涂料所形成涂层的极好结合。
根据本实用新型的一些优选方面，任意一个所述嵌合连接部中，任意两个所述的凹陷部位均共用一个形成所述凹陷部位的侧壁。
根据本实用新型的一些优选方面，所述凹陷部位的横截面为六边形。
根据本实用新型的一些优选方面，任意一个所述嵌合连接部中，N个所述的凹陷部位呈蜂窝状分布。
根据本实用新型的一些优选方面，所述凹陷部位的深度为0.05-0.10mm。
根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述网格布层的材质为玻璃纤维。
根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述隔离层的材质为PE膜。
根据本实用新型的一些优选方面，所述压敏胶层的厚度为0.2-0.45mm。
根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述隔离层的厚度为0.5-0.7mm。
根据本实用新型的一些优选方面，所述无纺布层的厚度为0.2-0.45mm。
根据本实用新型的一些优选方面，所述网格布层的厚度为0.15-0.25mm。
根据本实用新型的一些优选方面，所述压敏胶层、所述无纺布层和所述网格布层的厚度之比为1.60-1.85∶1.60-1.85∶1。
根据本实用新型的一些优选方面，所述自粘胶带还包括设置在所述隔离层端部的用于撕裂所述隔离层的延伸部。
由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型采用压敏胶作为粘接胶，避免了现有技术中沥青基自粘胶粘接性能不足，无法外露暴晒的缺陷，同时结合无纺布层、特定结构的网格布层，一方面可以赋予自粘胶带较好的机械力学性能、耐化学性、耐腐蚀，另一方面，凹陷部位的存在赋予了自粘胶带与后期涂料极好的结合，则在异形部位进行处理时可以降低对涂料本身抗流挂性能等的高要求，进而有利于施工，实现密封效果稳定且持久。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型无纺布覆面自粘胶带的整体结构示意图；
图2为本实用新型无纺布覆面自粘胶带中网格布层的俯视图；
其中，1、网格布层；11、嵌合连接部；111、凹陷部位；12、空白部；2、无纺布层；3、压敏胶层；4、隔离层；5、延伸部。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1-2所示，本实施例提供了一种无纺布覆面自粘胶带，自粘胶带包括压敏胶层3，分别覆设在压敏胶层3相对两侧的隔离层4和无纺布层2，以及与无纺布层2固定连接或一体成型的网格布层1，网格布层1覆设在无纺布层2的远离压敏胶层3的一侧面，网格布层1包括多个具有N个凹陷部位111的嵌合连接部11，以及多个空白部12，N为大于等于2的正整数，多个嵌合连接部11与多个空白部12相互交叉分布。
本例中，嵌合连接部11可用于与后期喷涂或敷设的涂料进行嵌合实现自粘胶带与涂料所形成涂层的极好结合。
本例中，任意一个嵌合连接部11中，任意两个的凹陷部位111均共用一个形成凹陷部位111的侧壁。具体地，凹陷部位111的横截面为六边形。更进一步地，任意一个嵌合连接部11中，N个的凹陷部位111呈蜂窝状分布。上述设置方式可以使得凹陷部位111紧密堆积排布，当后期需要将涂料敷设或喷涂在自粘胶带上时，呈蜂窝状分布的凹陷部位111可以使得涂料部分嵌入其中，当涂料形成涂层后，则会赋予涂层与自粘胶带之间极好的结合力，进而在异形部位施工时，极大地降低了施工难度以及对涂料高质量的依赖性，同时还节约了成本。
本例中，凹陷部位111的深度为0.05-0.10mm。此深度的设置一方面适合涂料与网格布层1之间的结合，另一方面不会造成涂料的过量使用。
本例中，网格布层1的材质为玻璃纤维。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，用于本例可以赋予自粘胶带更好的机械强度以及抗拉变形能力。
本例中，隔离层4的材质为PE膜。
本例中，压敏胶层3的厚度为0.2-0.45mm，隔离层4的厚度为0.5-0.7mm，无纺布层2的厚度为0.2-0.45mm，网格布层2的厚度为0.15-0.25mm。
本例中，压敏胶层3、无纺布层2和网格布层1的厚度之比为1.60-1.85∶1.60-1.85∶1。在上述范围内构成的自粘胶带在不影响粘接能力，机械力学性能等时还能够兼具较轻的质量、密封效果好。
本例中，自粘胶带还包括设置在隔离层4端部的用于撕裂隔离层4的延伸部5，延伸部5的设置有利于隔离层4的撕裂去除。
综上，本实用新型采用压敏胶作为粘接胶，避免了现有技术中沥青基自粘胶粘接性能不足，无法外露暴晒的缺陷，同时结合无纺布层2、特定结构的网格布层1，一方面可以赋予自粘胶带较好的机械力学性能、耐化学性、耐腐蚀，另一方面，凹陷部位111的存在赋予了自粘胶带与后期涂料极好的结合，则在异形部位进行处理时可以降低对涂料本身抗流挂性能等的高要求，进而有利于施工，实现密封效果稳定且持久。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822269867.3
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209537380U
授权时间:20191025
主分类号:C09J 7/29
专利分类号:C09J7/29
范畴分类:21B;
申请人:江苏凯伦建材股份有限公司
第一申请人:江苏凯伦建材股份有限公司
申请人地址:215234 江苏省苏州市吴江区七都镇港东开发区亨通大道188号
发明人:邓居兵;黄亮;姚壮志;陈斌;余志勇;况彬彬
第一发明人:邓居兵
当前权利人:江苏凯伦建材股份有限公司
代理人:汪青;向亚兰
代理机构:32103
代理机构编号:苏州创元专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计