一种瓦楞纸切割机的出料装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种瓦楞纸切割机的出料装置，属于瓦楞纸切割设备领域，解决了现有技术中的瓦楞纸出料不整齐需要人工进一步整理的问题。它包括与运输部分连接的出料台，还包括用于阻挡以及齐整瓦楞纸的齐整组件，出料台外设置有龙门架，齐整组件设置于龙门架上；齐整组件包括垂直于瓦楞纸运输方向的阻挡件、滑动连接于阻挡件上且平行于瓦楞纸运输方向的多个分隔板、驱动分隔板靠近或远离输送带的升降气缸、与阻挡件平行设置的平整板，阻挡件位于输送台远离运输部分的一侧，平整板位于输送台靠近运输部分的一侧、驱动平整板远离和靠近阻挡件的驱动气缸。本实用新型通过平整组件，实现瓦楞纸的平整。

主设计要求

1.一种瓦楞纸切割机的出料装置，包括与运输部分连接的出料台（1），出料台（1）包括支撑架（11）、转动连接于支撑架（11）上的两个出料辊（12）、与出料辊（12）连接的出料电机（13）、张紧于两个出料辊（12）外的输送带（14），其特征在于，还包括用于阻挡以及齐整瓦楞纸的齐整组件（3），出料台（1）外设置有龙门架（2），齐整组件（3）设置于龙门架（2）上；所述齐整组件（3）包括垂直于瓦楞纸运输方向的阻挡件（4）、滑动连接于阻挡件（4）上且平行于瓦楞纸运输方向的多个分隔板（31）、驱动分隔板（31）靠近或远离输送带（14）的升降气缸（32）、与阻挡件（4）平行设置的平整板（33）、驱动平整板（33）远离和靠近阻挡件（4）的驱动气缸（34），阻挡件（4）位于输送台远离运输部分的一侧，平整板（33）位于输送台靠近运输部分的一侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述阻挡件（4）包括多根与瓦楞纸抵接的阻挡杆（41）、连接所有阻挡杆（41）的连接杆（42），多根阻挡杆（41）之间相互独立且间隔相同距离设置，连接杆（42）平行于输送带（14）设置，阻挡杆（41）垂直于连接杆（42）设置；所述分隔板（31）与阻挡杆（41）之间设置有安装组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述安装组件（5）包括开设于阻挡杆（41）上的滑槽（411）、固定于分隔板（31）上与滑槽（411）配合的滑块（311），滑槽（411）平行于阻挡杆（41）的长度方向设置，滑槽（411）远离输送带（14）一端贯穿所在阻挡杆（41），且滑槽（411）的横截面为L形或T形。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述安装组件（5）还包括螺纹连接于阻挡杆（41）上的固定螺栓（51），滑块（311）一端延伸至分隔板（31）远离输送带（14）的一侧，固定螺栓（51）设置于滑块（311）位于分隔板（31）外的部分，固定螺栓（51）尾端延伸至滑槽（411）中并与滑块（311）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述安装组件（5）还包括开设于阻挡杆（41）上与滑槽（411）连通的嵌槽（412）、固定于螺栓尾端且位于滑槽（411）内的抵接板（52），嵌槽（412）和抵接板（52）的横截面均为圆形，抵接板（52）与滑块（311）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述支撑架（11）上设置有至少两个固定板（8），每个固定板（8）上均设置有驱动气缸（34），平整板（33）固定于驱动气缸（34）的输出轴。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述平整板（33）抵接于输送带（14）表面。

8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述龙门架（2）上还设置有用于压平瓦楞纸边缘的压平组件（7），所述压平组件（7）包括转动连接于龙门架（2）上且与输送带（14）平行的转动杆（71）、驱动转动杆（71）转动的转动电机（72）、固定于转动杆（71）上的软片（73），软片（73）在转动杆（71）长度方向上设置有多组，且分布于相邻的阻挡杆（41）间隙中；软片（73）设置于阻挡杆（41）远离瓦楞纸的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述龙门架（2）上还固定有向输送带（14）方向延伸的两块安装板（6），连接杆（42）与安装板（6）固定，转动杆（71）两端转动连接于安装板（6）上，升降气缸（32）设置于龙门架（2）上并与安装板（6）固定。

10.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸切割机的出料装置，其特征在于，所述软片（73）上开设有多个通孔（731）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸切割设备领域，特别涉及一种瓦楞纸切割机的出料装置。

背景技术

瓦楞纸切割机是一种将瓦楞纸的边缘部分切除，以裁剪成指定的瓦楞纸尺寸。瓦楞切割及包括入料部分、切割部分、运输部分以及出料部分，瓦楞纸依次经过入料、切割、运输到达出料处。

现有技术中的瓦楞纸切割机的宽度较大，可以同时有多张瓦楞纸并列进入并同时进行切割；运输部分将切割好的瓦楞纸依次运输至出料部分，同一运动线上的瓦楞纸会在出料部分形成堆积，但由于同一运输线上的每个瓦楞纸的两侧边不会完全在同一直线上，所以出料部分的瓦楞纸会有堆积不整齐的情况，不方便后道工序的入料，需要人工进行进一步的整理。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的瓦楞纸出料不整齐需要人工进一步整理的不足，而提供一种瓦楞纸切割机的出料装置，达到了将堆积的瓦楞纸进行平整的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸切割机的出料装置，包括与运输部分连接的出料台，出料台包括支撑架、转动连接于支撑架上的两个出料辊、与出料辊连接的出料电机、张紧于两个出料辊外的输送带，还包括用于阻挡以及齐整瓦楞纸的齐整组件，出料台外设置有龙门架，齐整组件设置于龙门架上；所述齐整组件包括垂直于瓦楞纸运输方向的阻挡件、滑动连接于阻挡件上且平行于瓦楞纸运输方向的多个分隔板、驱动分隔板靠近或远离输送带的升降气缸、与阻挡件平行设置的平整板、驱动平整板远离和靠近阻挡件的驱动气缸，阻挡件位于输送台远离运输部分的一侧，平整板位于输送台靠近运输部分的一侧。

采用上述技术方案，运输台的输送带先不启动，切割好的瓦楞纸运输到出料台上后，阻挡件会将瓦楞纸进行阻挡，再通过驱动气缸将平整板向靠近阻挡件的一侧移动，将瓦楞纸的一侧边抵接于阻挡件上，实现瓦楞纸两侧的平整。若同一时间有多个数量的瓦楞纸进行切割和运输，那么就在阻挡件上设置对应数量的分隔板，将每个瓦楞纸堆分开，防止相邻瓦楞纸之间产生相互干涉；同时，当瓦楞板一侧边抵接于分隔板壁面上时，可实现另外两边的平整。

进一步优选为：所述阻挡件包括多根与瓦楞纸抵接的阻挡杆、连接所有阻挡杆的连接杆，多根阻挡杆之间相互独立且间隔相同距离设置，连接杆平行于输送带设置，阻挡杆垂直于连接杆设置；所述分隔板与阻挡杆之间设置有安装组件。

采用上述技术方案，阻挡杆对比于阻挡板来说，省去部分面积的材料，可以减轻阻挡件的整体质量；同时，阻挡杆之间间隔相同距离设置，确保每个位置对瓦楞纸的阻挡作用。另一方面，通过安装组件，实现分隔板和阻挡杆之间的可拆连接，方便分隔板的安装和拆卸以及数量的调整。

进一步优选为：所述安装组件包括开设于阻挡杆上的滑槽、固定于分隔板上与滑槽配合的滑块，滑槽平行于阻挡杆的长度方向设置，滑槽远离输送带一端贯穿所在阻挡杆，且滑槽的横截面为L形或T形。

采用上述技术方案，通过将滑块滑进滑槽中，实现风格板的安装，由于滑槽和滑块的横截面为L形或T形，实现了滑块与滑槽卡接的同时，滑块只能从滑槽的开口方向脱出，而滑槽上端贯通，滑块不会轻易从滑槽中脱出。

进一步优选为：所述安装组件还包括螺纹连接于阻挡杆上的固定螺栓，滑块一端延伸至分隔板远离输送带的一侧，固定螺栓设置于滑块位于分隔板外的部分，固定螺栓尾端延伸至滑槽中并与滑块抵接。

采用上述技术方案，通过将固定螺栓拧紧于滑块表面，实现对滑块的进一步固定，减少滑块在滑槽中移动的可能性。将滑块一端延伸至分隔板上方，使得固定螺栓可以远离分隔板设置，固定螺栓周围有足够的空间，方便固定螺栓的设置和操作。

进一步优选为：所述安装组件还包括开设于阻挡杆上与滑槽连通的嵌槽、固定于螺栓尾端且位于滑槽内的抵接板，嵌槽和抵接板的横截面均为圆形，抵接板与滑块抵接。

采用上述技术方案，通过抵接板增加固定螺栓与滑块的抵接面积，增大固定螺栓对滑块的抵接力，嵌槽的设置使得抵接板不会干扰滑块的安装和拆出；嵌槽和抵接板的横截面为圆形，使得固定螺栓转动时，抵接板会跟随转动且不会在嵌槽中被卡住。

进一步优选为：所述支撑架上设置有至少两个固定板，每个固定板上均设置有驱动气缸，平整板固定于驱动气缸的输出轴。

采用上述技术方案，将平整板和驱动气缸连接于支撑架上，将平整组件和整个出料装置连为一体。实际操作时，需要运输部分和出料台具有一定的高度差，出料台设置于运输部分的下方，来为平整板提供安装位置。

进一步优选为：所述平整板抵接于输送带表面。

采用上述技术方案，使得平整板移动时可以作用到与输送台直接接触的瓦楞纸，确保平整板可以对所有瓦楞纸都进行平整操作。

进一步优选为：所述龙门架上还设置有用于压平瓦楞纸边缘的压平组件，所述压平组件包括转动连接于龙门架上且与输送带平行的转动杆、驱动转动杆转动的转动电机、固定于转动杆上的软片，软片在转动杆长度方向上设置有多组，且分布于相邻的阻挡杆间隙中；软片设置于阻挡杆远离瓦楞纸的一侧。

采用上述技术方案，通过转动杆的转动，软片会在瓦楞纸侧边处进行敲打，从而避免瓦楞纸边缘部分翘起，提高瓦楞纸的平整度，有利于瓦楞纸的齐整。

进一步优选为：所述龙门架上还固定有向输送带方向延伸的两块安装板，连接杆与安装板固定，转动杆两端转动连接于安装板上，升降气缸设置于龙门架上并与安装板固定。

采用上述技术方案，通过安装板实现转动杆和阻挡件的连接，同时实现转动杆和阻挡件的同时升降。

进一步优选为：所述软片上开设有多个通孔。

采用上述技术方案，减少软片转动时受到的空气阻力，并减少制造成本

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置阻挡件、分隔板和平整板，将多个瓦楞纸堆之间进行分隔，同时将瓦楞纸对进行平整；

2、通过设置安装组件，实现分隔板与阻挡杆之间的可拆连接，方便分隔板的安装和拆卸；

3、通过设置固定螺栓和抵接板，提供分隔板安装后的稳定性；

4、通过设置转动杆和软片，减少瓦楞纸边缘部分翘起的可能性，提高瓦楞纸的平整度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型部分结构的结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图1的俯视图；

图5是图4中A-A剖切面的局部剖视图；

图6是图5中B部分的放大图。

附图标记：1、出料台；11、支撑架；111、立脚；112、边板；12、出料辊；13、出料电机；14、输送带；2、龙门架；21、竖直杆；22、水平杆；3、齐整组件；31、分隔板；311、滑块；32、升降气缸；33、平整板；34、驱动气缸；4、阻挡件；41、阻挡杆；411、滑槽；412、嵌槽；42、连接杆；5、安装组件；51、固定螺栓；52、抵接板；6、安装板；7、压平组件；71、转动杆；72、转动电机；73、软片；731、通孔；8、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种瓦楞纸切割机的出料装置，如图1所示，包括出料台1和套设于出料台1外的龙门架2。

如图2所示，出料台1包括支撑架11、转动连接于支撑架11上的两个出料辊12、驱动出料辊12转动的出料电机13、套设并张紧于两个出料辊12外侧的输送带14。支撑架11包括两个相互平行的边板112、固定于边板112下方的立脚111，每个边板112下方固定有两个立脚111；出料辊12两端分别转动连接于两个边板112上。出料台1的运输方向与瓦楞纸切割机的运输方向垂直。

龙门架2包括竖直设置于支撑架11两侧的竖直杆21、位于支撑架11上方且连接于两个竖直杆21之间的水平杆22，两根竖直杆21的连线与输送带14输送方向平行。

龙门架2和支撑架11上设置有用于平整瓦楞纸堆的齐整组件3。齐整组件3包括连接于龙门架2上的阻挡件4、连接于阻挡件4上平行于运输带运输方向的分隔板31、驱动阻挡件4升降的升降气缸32、抵接于输送带14上表面且与输送方向平行的平整板33、驱动平整板33靠近或远离阻挡件4的驱动气缸34。阻挡件4设置于输送台远离瓦楞纸切割机运输部分的一侧，平整板33设置于输送台靠近瓦楞纸切割机运输部分的一侧，分隔板31位于阻挡件4和平整板33之间。

两个竖直杆21之间设置有两块竖直的安装板6，升降气缸32竖直固定于水平杆22上表面，升降气缸32输出轴穿过水平杆22与安装板6固定。阻挡件4包括竖直设置的多根阻挡杆41、连接相邻阻挡杆41以及头尾阻挡杆41与安装板6的连接杆42，阻挡杆41相互独立且相邻阻挡杆41之间的间距相同；平整组件作用时，阻挡杆41和分隔板31下端面均抵接于输送带14上表面。

远离阻挡件4的边板112上固定有两块横截面为L形的固定板8，固定板8上端延伸至输送台上方；每个固定板8上均水平固定有一个驱动气缸34，平整板33固定于驱动气缸34的输出轴；平整板33下端面抵接于输送带14上表面。当出料台1上的瓦楞纸完成一批次的堆积后，启动驱动气缸34使得平整板33将瓦楞纸向阻挡杆41一侧推动，使得瓦楞纸一侧边与阻挡杆41抵接实现平整。

如图3所示，阻挡杆41与分隔板31之间通过安装组件5连接。安装组件5包括竖直开设于每个阻挡杆41横截面为T形的滑槽411、固定于分隔板31上的滑块311、与阻挡杆41螺纹连接且延伸至滑槽411内的固定螺栓51（参见图6）。滑槽411上端贯穿所在阻挡杆41，滑块311上端延伸至分隔板31上方；固定螺栓51螺纹连接于分隔板31上方的部分阻挡杆41上，并抵接于部分位于分隔板31上方的滑块311。

如图6所示，阻挡杆41上水平开设有横截面为圆形且与滑槽411连通的嵌槽412，嵌槽412内嵌有与嵌槽412配合的抵接板52，抵接板52与固定螺栓51尾端固定；固定螺栓51头端位于阻挡杆41靠近分隔板31的一侧。通过转动固定螺栓51头端，将滑块311抵紧与滑槽411内，提高滑块311在滑槽411内的稳定性。

如图4所示，龙门架2上还设置有用于减少瓦楞纸边缘部分翘起的压片组件7。如图5所示，压片组件7包括水平设置的转动杆71、驱动转动杆71转动的转动电机72（参见图1）、固定于转动杆71上的软片73。转动杆71位于水平杆22下方且两端转动连接于两块安装板6上，转动电机72固定于其中一块安装板6上。软片73设置有多组，每组软片73均对应于阻挡杆41之间的间隙设置，每组软片73有三个，且软片73上开设有通孔731。转动杆71转动时，软片73穿过阻挡杆41之间的间隙鞭打瓦楞纸边缘部分，减少瓦楞纸的翘起。

本实施例的实施原理为：输送带14停止运行，将阻挡杆41和分隔板31抵接于输送带14上表面，若有N个瓦楞纸堆则安装N-1和分隔板31。

瓦楞纸在堆积时，启动转动电机72对瓦楞纸进行鞭打。当出料台1上的瓦楞纸完成一批次的堆积后，停止瓦楞纸切割机入料部分、切割部分和运输部分的运行，停止驱动电机的运行；启动驱动气缸34使得平整板33将瓦楞纸向阻挡杆41一侧推动，使得瓦楞纸一侧边与阻挡杆41抵接实现平整；将平整板33退至输送带14外侧，启动升降气缸32将阻挡杆41和压平组件升起；启动出料电机13，将输送带14上的瓦楞纸堆进行输送；输送带14上的瓦楞纸堆输送完毕后，停止输送带14的运动，重新启动瓦楞纸切割机入料部分、切割部分和运输部分的运行，启动驱动电机，重复上述操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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