全文摘要
本实用新型公开了一种具有组合式外壳的风机，包括进风外壳、固定外壳、收缩外壳、电机、叶轮和连接螺钉，所述进风外壳可拆卸地与固定外壳连接，所述固定外壳可拆卸地与收缩外壳连接，所述电机安装在固定外壳上，所述电机输出端与叶轮转动连接，所述叶轮位于进风外壳内，所述固定外壳上外壁设有安装环，所述连接螺钉可拆卸地安装在安装环上；本实用新型组装过程便捷，还可根据使用需要更换不同尺寸结构的进风外壳、收缩外壳，具有使用范围广的特点。
主设计要求
1.具有组合式外壳的风机，其特征在于：包括进风外壳(1)、固定外壳(2)、收缩外壳(3)、电机(4)、叶轮(5)和连接螺钉(7)，所述进风外壳(1)可拆卸地与固定外壳(2)连接，所述固定外壳(2)可拆卸地与收缩外壳(3)连接，所述电机(4)安装在固定外壳(2)上，所述电机(4)输出端与叶轮(5)转动连接，所述叶轮(5)位于进风外壳(1)内，所述固定外壳(2)上外壁设有安装环(6)，所述连接螺钉(7)可拆卸地安装在安装环(6)上。
设计方案
1.具有组合式外壳的风机，其特征在于：包括进风外壳(1)、固定外壳(2)、收缩外壳(3)、电机(4)、叶轮(5)和连接螺钉(7)，所述进风外壳(1)可拆卸地与固定外壳(2)连接，所述固定外壳(2)可拆卸地与收缩外壳(3)连接，所述电机(4)安装在固定外壳(2)上，所述电机(4)输出端与叶轮(5)转动连接，所述叶轮(5)位于进风外壳(1)内，所述固定外壳(2)上外壁设有安装环(6)，所述连接螺钉(7)可拆卸地安装在安装环(6)上。
2.如权利要求1所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：所述固定外壳(2)内设有若干沿电机(4)轴心圆周阵列的导流叶片(8)。
3.如权利要求1所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：所述电机(4)底部设有安装外罩(9)。
4.如权利要求2所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：若干所述导流叶片(8)中心汇合连接处顶部设有电机输出轴孔，底部设有安装槽，所述电机(4)机体安装在安装槽内，电机(4)输出轴穿过电机输出轴孔后与叶轮(5)连接。
5.如权利要求2所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：所述导流叶片(8)为平板状设计。
6.如权利要求1所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：所述收缩外壳(3)为锥形结构。
7.如权利要求1所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：所述安装环(6)上固定有沿其轴心圆周阵列的螺母(10)，所述连接螺钉(7)与螺母(10)螺纹连接。
8.如权利要求1所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：还包括集流器(11)，所述集流器(11)安装在进风外壳(1)内。
9.如权利要求1所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：所述安装环(6)为1-3个。
10.如权利要求1所述的具有组合式外壳的风机，其特征在于：所述固定外壳(2)两端分别与进风外壳(1)、收缩外壳(3)螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及气体输送设备技术领域，具体涉及一种风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机。
风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
现有的风机主要分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机、横流式风机四种；其中轴流式风机和混流式风机的进出口轴心一般采用同轴设计，在此类风机中的外壳一般采用定制，其进、出风口大小均为固定不变的，在使用场所或使用需求发生变化时，需更换其他进出口参数的风机匹配生产，原有的风机则被搁置，十分浪费设备资源。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种进出风口外壳可拆卸更换的风机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
具有组合式外壳的风机，包括进风外壳、固定外壳、收缩外壳、电机、叶轮和连接螺钉，所述进风外壳可拆卸地与固定外壳连接，所述固定外壳可拆卸地与收缩外壳连接，所述电机安装在固定外壳上，所述电机输出端与叶轮转动连接，所述叶轮位于进风外壳内，所述固定外壳上外壁设有安装环，所述连接螺钉可拆卸地安装在安装环上。
进一步的，所述固定外壳内设有若干沿电机轴心圆周阵列的导流叶片。
进一步的，所述电机底部设有安装外罩。
进一步的，若干所述导流叶片中心汇合连接处顶部设有电机输出轴孔，底部设有安装槽，所述电机机体安装在安装槽内，电机输出轴穿过电机输出轴孔后与叶轮连接。
进一步的，所述导流叶片为平板状设计。
进一步的，所述收缩外壳为锥形结构。
进一步的，所述安装环上固定有沿其轴心圆周阵列的螺母，所述连接螺钉与螺母螺纹连接。
进一步的，还包括集流器，所述集流器安装在进风外壳内。
进一步的，所述安装环为1-3个。
进一步的，所述固定外壳两端分别与进风外壳、收缩外壳螺纹连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型组装过程便捷，还可根据使用需要更换不同尺寸结构的进风外壳、收缩外壳，具有使用范围广的特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为固定外壳的结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图中：1、进风外壳；2、固定外壳；3、收缩外壳；4、电机；5、叶轮；6、安装环；7、连接螺钉；8、导流叶片；9、安装外罩；10、螺母；11、集流器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-3所示本实用新型具有组合式外壳的风机，包括进风外壳1、固定外壳2、收缩外壳3、电机4、叶轮5和连接螺钉7，所述进风外壳1可拆卸地与固定外壳2连接，所述固定外壳2可拆卸地与收缩外壳3连接，所述电机4安装在固定外壳2上，所述电机4输出端与叶轮5转动连接，所述叶轮5位于进风外壳1内，所述固定外壳2上外壁设有安装环6，所述连接螺钉7可拆卸地安装在安装环6上。
在实际组装时，可将电机4固定在固定外壳2上，其后通过将叶轮5固定在电机4输出轴上，接着分别将进风外壳1和收缩外壳3分别接入固定外壳2 两端并固定，最后通过连接螺钉7将固定外壳固定在需使用本实用新型的场地上即可；其组装过程便捷，并可根据实际使用场所更换不同的进风外壳1和收缩外壳3而实现输送不同特性的气流，具有适用性范围广的特点。
优选地，所述固定外壳2内设有若干沿电机4轴心圆周阵列的导流叶片8；所述导流叶片8为平板状，其板面与电机4输出轴轴心线平行，在本实施例中，所述导流叶片8优选为8片，所述导流叶片可将叶轮5产生的气流分区输送，并整流为轴向流动的气体，以确保出风的稳定性。
另外，在别的实施例中，根据设计需求可将若干导流叶片8设计为旋涡状，以使出风产生离心运动的气体。
优选地，8片所述导流叶片8中心汇合连接处顶部设有电机输出轴孔，底部设有电机4机体安装槽，所述电机4机体安装在安装槽内，电机4输出轴穿过电机输出轴孔后与叶轮5连接。
优选地，所述电机4底部设有安装外罩9，所述安装外罩9与电机4机体外壁固定连接，所述安装外罩9与安装槽过盈配合而将电机固定在固定外壳2内。
优选地，所述安装外罩9外壁为向下收缩的曲面，用于导流气体。
优选地，所述安装外罩9底部设有散热孔，用于增强电机4的散热。
优选地，所述收缩外壳3为锥形结构，且为向下收缩的锥形结构，从而减少气体出风时的流通面积，在单位时间风量不变的情况下，可增加出风速度，可用在需吹风散热的地方。
在别的实施例中，收缩外壳3可采用向下扩张的锥形结构，此时，优选配合旋涡状导流叶片8使用，从而增大离心气流的出风时的流通面积，进而减少出风速度，可减少出风产生噪音，可用在需要抽风的场所。
优选地，所述安装环6上固定有沿其轴心圆周阵列的螺母10，所述连接螺钉7与螺母10螺纹连接，在本实施例中，所述螺母10优选为6个。
优选地，还包括集流器11，所述集流器11安装在进风外壳1内。
优选地，所述安装环6为1-3个，在本实施例中，优选为2个。
优选地，所述固定外壳2两端分别与进风外壳1、收缩外壳3螺纹连接。
优选地，所述固定外壳2外周顶部和底部均设有外螺纹，所述进风外壳1 内周底部和收缩外壳3内周顶部设有内螺纹。
优选地，两个所述安装环6分别设置在两个外螺纹的一侧，可用于限定进风外壳1、收缩外壳3的接入位置，简化安装定位过程。
本实用新型组装过程便捷，还可根据使用需要更换不同尺寸结构的进风外壳1、收缩外壳3，具有使用范围广的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082750.6
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209621677U
授权时间:20191112
主分类号:F04D 25/08
专利分类号:F04D25/08;F04D29/52;F04D29/54;F04D29/64
范畴分类:28D;27H;
申请人:佛山市粤宇风机设备有限公司
第一申请人:佛山市粤宇风机设备有限公司
申请人地址:528000广东省佛山市南海区狮山镇罗村下柏第三工业区兴发路9号之二
发明人:黄长胜;尹舒平
第一发明人:黄长胜
当前权利人:佛山市粤宇风机设备有限公司
代理人:张凤萱
代理机构:44556
代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计