全文摘要
本实用新型涉及物料包装技术领域，且公开了一种包装机原料称重用秤架装置，包括底座、重量传感器、称重箱、显示屏和与所述重量传感器连接的支撑柱，所述支撑柱的背面通过转轴与连接杆铰接，所述连接杆与称重箱连接，所述支撑柱的外侧与连接有气压筒的支撑板连接，所述气压筒与内侧插接有顶杆的通管连接，所述顶杆的底部连接有与气压筒内壁搭接的气压块。此装置在使用时，通过重量传感器将重量数据传递给显示屏上，从而对物料进行称重，同时，物料在装入称重箱后，物料的重量使称重箱可进行偏移，从而使指针指向刻度尺，进而使指针配合刻度尺来对物料进行称重，进而使此装置具备可双称重模式共同运作的优点。
主设计要求
1.一种包装机原料称重用秤架装置，包括底座(1)、重量传感器(2)、称重箱(5)、显示屏(29)和与所述重量传感器(2)连接的支撑柱(3)，其特征在于：所述支撑柱(3)的背面通过转轴与连接杆(4)铰接，所述连接杆(4)与称重箱(5)连接，所述支撑柱(3)的外侧与连接有气压筒(23)的支撑板(22)连接，所述气压筒(23)与内侧插接有顶杆(25)的通管(24)连接，所述顶杆(25)的底部连接有与气压筒(23)内壁搭接的气压块(26)，所述顶杆(25)的背面通过转轴活动连接有顶轮(27)，所述连接杆(4)的底部开设有与顶轮(27)滑动连接的滑槽(28)，所述底座(1)与正面连接有刻度尺(33)的弧形板(30)连接，所述称重箱(5)的正面连接有刻度尺(33)相适配的指针(34)。
设计方案
1.一种包装机原料称重用秤架装置，包括底座(1)、重量传感器(2)、称重箱(5)、显示屏(29)和与所述重量传感器(2)连接的支撑柱(3)，其特征在于：所述支撑柱(3)的背面通过转轴与连接杆(4)铰接，所述连接杆(4)与称重箱(5)连接，所述支撑柱(3)的外侧与连接有气压筒(23)的支撑板(22)连接，所述气压筒(23)与内侧插接有顶杆(25)的通管(24)连接，所述顶杆(25)的底部连接有与气压筒(23)内壁搭接的气压块(26)，所述顶杆(25)的背面通过转轴活动连接有顶轮(27)，所述连接杆(4)的底部开设有与顶轮(27)滑动连接的滑槽(28)，所述底座(1)与正面连接有刻度尺(33)的弧形板(30)连接，所述称重箱(5)的正面连接有刻度尺(33)相适配的指针(34)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机原料称重用秤架装置，其特征在于：所述称重箱(5)的顶部开设有物料出入口(6)，所述称重箱(5)的底部开设有物料排出口(7)，所述称重箱(5)的内壁滑动连接有顶块(8)，所述顶块(8)的外侧等距离开设有漏料孔(9)，所述顶块(8)与底部连接有滑轨(11)的悬吊杆(10)连接，所述滑轨(11)的外侧套接有顶部连接拉杆(13)的滑套(12)，所述拉杆(13)的顶部连接有顶部与顶块(8)连接的挡板(14)，所述挡板(14)的外侧等距离开设有通孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种包装机原料称重用秤架装置，其特征在于：所述拉杆(13)共两根，且两根拉杆(13)通过弹力绳(16)连接，所述滑轨(11)背面与连接有转盘(18)的电机(17)连接，所述转盘(18)的顶部连接有外侧套接有套筒(20)的摇杆(19)，所述套筒(20)的正面与弹力绳(16)的背面连接，所述悬吊杆(10)与拉杆(13)通过拉簧(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机原料称重用秤架装置，其特征在于：所述称重箱(5)靠近弧形板(30)一侧的顶部与底部均与背面活动连接滑轮(32)的稳定杆(31)连接，所述滑轮(32)的外侧与弧形板(30)的外侧搭接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料包装技术领域，具体为一种包装机原料称重用秤架装置。
背景技术
包装是指在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
为了方便物料的包装，往往需要使用到包装机，在现代化的工厂中伴随包装机一起使用的还有包装材料的称重装置，通过称重装置来对需要包装物物料进行称重，从而保证每个包装物料的重量相等，传统的称重装置普遍采用电子秤，然而在实地的使用过程中电子秤容易发生故障，故障的发生在工厂中会导致成本大幅提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装机原料称重用秤架装置，具备可双称重模式共同运作的优点，解决了传统电子秤容易发生问题，进而导致工厂中原料包装准确率大幅降低，从而导致生产成本提高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机原料称重用秤架装置，包括底座、重量传感器、称重箱、显示屏和与所述重量传感器连接的支撑柱，所述支撑柱的背面通过转轴与连接杆铰接，所述连接杆与称重箱连接，所述支撑柱的外侧与连接有气压筒的支撑板连接，所述气压筒与内侧插接有顶杆的通管连接，所述顶杆的底部连接有与气压筒内壁搭接的气压块，所述顶杆的背面通过转轴活动连接有顶轮，所述连接杆的底部开设有与顶轮滑动连接的滑槽，所述底座与正面连接有刻度尺的弧形板连接，所述称重箱的正面连接有刻度尺相适配的指针。
优选的，所述称重箱的顶部开设有物料出入口，所述称重箱的底部开设有物料排出口，所述称重箱的内壁滑动连接有顶块，所述顶块的外侧等距离开设有漏料孔，所述顶块与底部连接有滑轨的悬吊杆连接，所述滑轨的外侧套接有顶部连接拉杆的滑套，所述拉杆的顶部连接有顶部与顶块连接的挡板，所述挡板的外侧等距离开设有通孔。
优选的，所述拉杆共两根，且两根拉杆通过弹力绳连接，所述滑轨背面与连接有转盘的电机连接，所述转盘的顶部连接有外侧套接有套筒的摇杆，所述套筒的正面与弹力绳的背面连接，所述悬吊杆与拉杆通过拉簧连接。
优选的，所述称重箱靠近弧形板一侧的顶部与底部均与背面活动连接滑轮的稳定杆连接，所述滑轮的外侧与弧形板的外侧搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装机原料称重用秤架装置，具备以下有益效果：
1、该包装机原料称重用秤架装置，通过显示屏、重量传感器、刻度尺、连接杆、气压筒、顶杆、顶轮和气压块的配合使用，使此装置在使用时，通过重量传感器将重量数据传递给显示屏上，从而对物料进行称重，同时，物料在装入称重箱后，物料的重量通过连接杆传递给顶轮，进而使顶轮向下压动顶杆和气压块，使气压块向下移动，从而使称重箱可进行偏移，从而使指针指向刻度尺，进而使指针配合刻度尺来对物料进行称重，进而使此装置具备可双称重模式共同运作的优点，解决了传统电子秤容易发生问题，进而导致工厂中原料包装准确率大幅降低，从而导致生产成本提高的问题。
2、该包装机原料称重用秤架装置，通过电机、弹力绳、套筒、挡板、通孔和漏料孔的配合使用，使此装置在使用时，当称重箱内腔中的物料过多时，通过电机启动，进而带动套筒转动，从而使套筒通过弹力绳拉动拉杆左右滑动，从而使挡板可方便的进行左右滑动，进而使位于称重箱内腔中的物料可方便的通过漏料孔和通孔排出，从而使此装置对物料的称重和配比更加的方便，使此装置的使用更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为称重箱底部剖视图。
图中：1底座、2重量传感器、3支撑柱、4连接杆、5称重箱、6物料出入口、7物料排出口、8顶块、9漏料孔、10悬吊杆、11滑轨、12滑套、13拉杆、14挡板、15通孔、16弹力绳、17电机、18转盘、19摇杆、20套筒、21拉簧、22支撑板、23气压筒、24通管、25顶杆、26气压块、27顶轮、28滑槽、29显示屏、30弧形板、31稳定杆、32滑轮、33刻度尺、34指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机原料称重用秤架装置，包括底座1、重量传感器2、称重箱5、显示屏29和与重量传感器2连接的支撑柱3，支撑柱3的背面通过转轴与连接杆4铰接，连接杆4与称重箱5连接，支撑柱3的外侧与连接有气压筒23的支撑板22连接，气压筒23与内侧插接有顶杆25的通管24连接，顶杆25的底部连接有与气压筒23内壁搭接的气压块26，顶杆25的背面通过转轴活动连接有顶轮27，连接杆4的底部开设有与顶轮27滑动连接的滑槽28，底座1与正面连接有刻度尺33的弧形板30连接，称重箱5的正面连接有刻度尺33相适配的指针34，此装置在使用时，通过重量传感器2将重量数据传递给显示屏29上，从而对物料进行称重，同时，物料在装入称重箱5后，物料的重量通过连接杆4传递给顶轮27，进而使顶轮27向下压动顶杆25和气压块26，使气压块26向下移动，从而使称重箱5可进行偏移，从而使指针34指向刻度尺33，进而使指针33配合刻度尺33来对物料进行称重，进而使此装置具备可双称重模式共同运作的优点，解决了传统电子秤容易发生问题，进而导致工厂中原料包装准确率大幅降低，从而导致生产成本提高的问题，称重箱5的顶部开设有物料出入口6，称重箱5的底部开设有物料排出口7，称重箱5的内壁滑动连接有顶块8，顶块8的外侧等距离开设有漏料孔9，顶块8与底部连接有滑轨11的悬吊杆10连接，滑轨11的外侧套接有顶部连接拉杆13的滑套12，拉杆13的顶部连接有顶部与顶块8连接的挡板14，挡板14的外侧等距离开设有通孔15，拉杆13共两根，且两根拉杆13通过弹力绳16连接，滑轨11背面与连接有转盘18的电机17连接，转盘18的顶部连接有外侧套接有套筒20的摇杆19，套筒20的正面与弹力绳16的背面连接，悬吊杆10与拉杆13通过拉簧21连接，此装置在使用时，当称重箱5内腔中的物料过多时，通过电机17启动，进而带动套筒20转动，从而使套筒20通过弹力绳16拉动拉杆13左右滑动，从而使挡板14可方便的进行左右滑动，进而使位于称重箱5内腔中的物料可方便的通过漏料孔9和通孔15排出，从而使此装置对物料的称重和配比更加的方便，使此装置的使用更加的方便，称重箱5靠近弧形板30一侧的顶部与底部均与背面活动连接滑轮32的稳定杆31连接，滑轮32的外侧与弧形板30的外侧搭接。
此装置在使用时，通过重量传感器2将重量数据传递给显示屏29上，从而对物料进行称重，同时，物料在装入称重箱5后，物料的重量通过连接杆4传递给顶轮27，进而使顶轮27向下压动顶杆25和气压块26，使气压块26向下移动，从而使称重箱5可进行偏移，从而使指针34指向刻度尺33，进而使指针33配合刻度尺33来对物料进行称重，进而使此装置具备可双称重模式共同运作的优点，解决了传统电子秤容易发生问题，进而导致工厂中原料包装准确率大幅降低，从而导致生产成本提高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055962.5
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:65(新疆)
授权编号:CN209382320U
授权时间:20190913
主分类号:B65B 1/32
专利分类号:B65B1/32;B65B65/00
范畴分类:34A;
申请人:周建辉
第一申请人:周建辉
申请人地址:839000 新疆维吾尔自治区哈密市前进西路碧绿花园32号楼1单元602
发明人:周建辉;王东;李璐
第一发明人:周建辉
当前权利人:周建辉
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计