一种模具生产用固定装置论文和设计-李子俊

全文摘要

本实用新型公开了一种模具生产用固定装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体内腔底部的两侧均设置有驱动装置，所述箱体内腔的两侧均设置有从动机构，所述从动机构的一侧设置有第一固定机构，所述箱体内腔的正面与背面均设置有限位机构，所述箱体顶部的两侧均设置有第二固定机构。本实用新型通过箱体、支撑腿、驱动装置、从动机构、第一固定机构、限位机构和第二固定机构的设置，解决了传统的固定装置不能对模具进行紧密贴合，固定效果较差，导致模具本身加工出来的产品会出现残次，给厂家带来不利影响的问题，该模具生产用固定装置，具备可以对模具进行全方位固定，且固定效果好的优点，值得推广。

主设计要求

1.一种模具生产用固定装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述箱体（1）内腔底部的两侧均设置有驱动装置（3），所述箱体（1）内腔的两侧均设置有从动机构（4），所述从动机构（4）的一侧设置有第一固定机构（5），所述箱体（1）内腔的正面与背面均设置有限位机构（6），所述箱体（1）顶部的两侧均设置有第二固定机构（7）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用固定装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括支撑架（31），所述支撑架（31）的底部与箱体（1）的内腔固定连接，所述支撑架（31）的顶部固定连接有减震垫（32），所述减震垫（32）的顶部固定连接有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出轴固定连接有主动轮（34）。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用固定装置，其特征在于：所述从动机构（4）包括从动轮（41），所述从动轮（41）与主动轮（34）之间通过皮带传动连接，所述从动轮（41）的背面固定连接有齿轮（42），所述从动轮（41）的正面与齿轮（42）的背面均固定连接有旋转轴（43），所述旋转轴（43）靠近箱体（1）内壁的一端通过轴承座与箱体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用固定装置，其特征在于：所述第一固定机构（5）包括竖板（51），所述竖板（51）靠近齿轮（42）的一侧固定连接有齿条板（52），所述齿条板（52）与齿轮（42）之间啮合，所述竖板（51）背面的顶部开设有通口（53），两个所述竖板（51）相向一侧的顶部均固定连接有压板（54），所述压板（54）的底部固定连接有橡胶垫（55）。

5.根据权利要求4所述的一种模具生产用固定装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括限位槽（61），所述限位槽（61）开设在箱体（1）内壁的前后两侧，所述竖板（51）的正面与背面均固定连接有连接块（62），所述连接块（62）远离竖板（51）的一端固定连接有限位块（63），所述限位块（63）位于限位槽（61）的内侧并与限位槽（61）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用固定装置，其特征在于：所述第二固定机构（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的侧面固定连接有液压杆（72），所述液压杆（72）远离固定板（71）的一端固定连接有夹板（73）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具生产用固定装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具生产和加工过程中，需要对其进行固定，但是传统的固定装置不能对模具进行紧密贴合，固定效果较差，导致模具本身加工出来的产品会出现残次，给厂家带来不利影响，为此提出一种可以对模具进行全方位固定，且固定效果好的固定装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用固定装置，具备可以对模具进行全方位固定，且固定效果好的优点，解决了传统的固定装置不能对模具进行紧密贴合，固定效果较差，导致模具本身加工出来的产品会出现残次，给厂家带来不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用固定装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体内腔底部的两侧均设置有驱动装置，所述箱体内腔的两侧均设置有从动机构，所述从动机构的一侧设置有第一固定机构，所述箱体内腔的正面与背面均设置有限位机构，所述箱体顶部的两侧均设置有第二固定机构。

优选的，所述驱动装置包括支撑架，所述支撑架的底部与箱体的内腔固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮。

优选的，所述从动机构包括从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮的背面固定连接有齿轮，所述从动轮的正面与齿轮的背面均固定连接有旋转轴，所述旋转轴靠近箱体内壁的一端通过轴承座与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述第一固定机构包括竖板，所述竖板靠近齿轮的一侧固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮之间啮合，所述竖板背面的顶部开设有通口，两个所述竖板相向一侧的顶部均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在箱体内壁的前后两侧，所述竖板的正面与背面均固定连接有连接块，所述连接块远离竖板的一端固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内侧并与限位槽滑动连接。

优选的，所述第二固定机构包括固定板，所述固定板的侧面固定连接有液压杆，所述液压杆远离固定板的一端固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、支撑腿、驱动装置、从动机构、第一固定机构、限位机构和第二固定机构的设置，解决了传统的固定装置不能对模具进行紧密贴合，固定效果较差，导致模具本身加工出来的产品会出现残次，给厂家带来不利影响的问题，该模具生产用固定装置，具备可以对模具进行全方位固定，且固定效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过支撑架、减震垫、伺服电机和主动轮的设置，可以为装置的活动调节提供动力，同时减震垫可以降低伺服电机工作时产生的噪音与晃动，对伺服电机进行保护，延长伺服电机的使用寿命，通过从动轮、齿轮和旋转轴的设置，用于接受主动轮的动力并同时对齿条板进行带动，通过通口的设置，可以为夹板提供夹紧和固定的空间，通过压板和橡胶垫的设置，可以对模具的上方进行固定，同时橡胶垫可以增加压板与模具之间的摩擦力，防止滑动，通过液压杆和夹板的设置，可以对模具的侧面进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型从动机构的结构侧视图；

图3为本实用新型局部结构侧视剖面图。

图中：1箱体、2支撑腿、3驱动装置、31支撑架、32减震垫、33伺服电机、34主动轮、4从动机构、41从动轮、42齿轮、43旋转轴、5第一固定机构、51竖板、52齿条板、53通口、54压板、55橡胶垫、6限位机构、61限位槽、62连接块、63限位块、7第二固定机构、71固定板、72液压杆、73夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具生产用固定装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑腿2，箱体1内腔底部的两侧均设置有驱动装置3，箱体1内腔的两侧均设置有从动机构4，从动机构4的一侧设置有第一固定机构5，箱体1内腔的正面与背面均设置有限位机构6，箱体1顶部的两侧均设置有第二固定机构7，驱动装置3包括支撑架31，支撑架31的底部与箱体1的内腔固定连接，支撑架31的顶部固定连接有减震垫32，减震垫32的顶部固定连接有伺服电机33，伺服电机33的输出轴固定连接有主动轮34，从动机构4包括从动轮41，从动轮41与主动轮34之间通过皮带传动连接，从动轮41的背面固定连接有齿轮42，从动轮41的正面与齿轮42的背面均固定连接有旋转轴43，旋转轴43靠近箱体1内壁的一端通过轴承座与箱体1的内壁固定连接，第一固定机构5包括竖板51，竖板51靠近齿轮42的一侧固定连接有齿条板52，齿条板52与齿轮42之间啮合，竖板51背面的顶部开设有通口53，两个竖板51相向一侧的顶部均固定连接有压板54，压板54的底部固定连接有橡胶垫55，限位机构6包括限位槽61，限位槽61开设在箱体1内壁的前后两侧，竖板51的正面与背面均固定连接有连接块62，连接块62远离竖板51的一端固定连接有限位块63，限位块63位于限位槽61的内侧并与限位槽61滑动连接，第二固定机构7包括固定板71，固定板71的侧面固定连接有液压杆72，液压杆72远离固定板71的一端固定连接有夹板73，通过支撑架31、减震垫32、伺服电机33和主动轮34的设置，可以为装置的活动调节提供动力，同时减震垫32可以降低伺服电机33工作时产生的噪音与晃动，对伺服电机33进行保护，延长伺服电机33的使用寿命，通过从动轮41、齿轮42和旋转轴43的设置，用于接受主动轮34的动力并同时对齿条板52进行带动，通过通口53的设置，可以为夹板73提供夹紧和固定的空间，通过压板54和橡胶垫55的设置，可以对模具的上方进行固定，同时橡胶垫55可以增加压板54与模具之间的摩擦力，防止滑动，通过液压杆72和夹板73的设置，可以对模具的侧面进行固定，通过箱体1、支撑腿2、驱动装置3、从动机构4、第一固定机构5、限位机构6和第二固定机构7的设置，解决了传统的固定装置不能对模具进行紧密贴合，固定效果较差，导致模具本身加工出来的产品会出现残次，给厂家带来不利影响的问题，该模具生产用固定装置，具备可以对模具进行全方位固定，且固定效果好的优点，值得推广。

使用时，将模具放在箱体1的顶部，通过外设控制器启动伺服电机33，控制两个伺服电机33相反转动，伺服电机33的输出轴带动主动轮34转动，主动轮34通过皮带带动从动轮41和齿轮42转动，齿轮42带动齿条板52向下运动，齿条板52带动竖板51和压板54向下方运动，对模具固定，同时通过外设控制器启动液压杆72工作，控制液压杆72伸长，液压杆72带动夹板73向中部运动，夹板73穿过通口53对模具的侧面进行固定。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

综上所述：该模具生产用固定装置，通过箱体1、支撑腿2、驱动装置3、从动机构4、第一固定机构5、限位机构6和第二固定机构7的配合使用，解决了传统的固定装置不能对模具进行紧密贴合，固定效果较差，导致模具本身加工出来的产品会出现残次，给厂家带来不利影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种模具生产用固定装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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