全文摘要
本实用新型公开了一种基于plc控制的自动节拍流水线，包括生产线主体，所述生产线主体的内部开设有内槽，所述内槽的内壁顶端开设有半开式外槽，且内槽的内部设置有周转筐，所述内槽的底端设置有传输带，所述传输带的下方设置有运行装置，所述生产线主体的一端设置有设备台。本实用新型通过半开式外槽与档条的配合使周转筐处于内槽的上方部分，且便于传输运送已完成缝纫的衣布，通过高强度叉块与U型槽的相互配合对周转筐进行移动，通过传输带对周转筐处于内槽的下方部分，使其往复循环，配合钢丝绳增强坚韧度，使其具有较强的使用寿命，生产过程中的细节，将从信息显示屏上显示，使工作人员了解工作进程及部分条例信息。
主设计要求
1.一种基于plc控制的自动节拍流水线，包括生产线主体（1），其特征在于，所述生产线主体（1）的内部开设有内槽（2），且生产线主体（1）的底部焊接有减震支腿（14），所述内槽（2）的内壁顶端开设有半开式外槽（6），且内槽（2）的内部设置有周转筐（4），所述内槽（2）的底端设置有传输带（13），所述传输带（13）的下方设置有运行装置（12），所述生产线主体（1）的前后两侧设置有金属杆（8），所述金属杆（8）的顶部通过螺栓固定有信息显示屏（7），所述生产线主体（1）的一端设置有设备台（9）。
设计方案
1.一种基于plc控制的自动节拍流水线，包括生产线主体（1），其特征在于，所述生产线主体（1）的内部开设有内槽（2），且生产线主体（1）的底部焊接有减震支腿（14），所述内槽（2）的内壁顶端开设有半开式外槽（6），且内槽（2）的内部设置有周转筐（4），所述内槽（2）的底端设置有传输带（13），所述传输带（13）的下方设置有运行装置（12），所述生产线主体（1）的前后两侧设置有金属杆（8），所述金属杆（8）的顶部通过螺栓固定有信息显示屏（7），所述生产线主体（1）的一端设置有设备台（9）。
2.根据权利要求1所述的一种基于plc控制的自动节拍流水线，其特征在于，所述设备台（9）的前表面嵌入安装有plc控制器（10），且设备台（9）的一侧开设有条形开孔（15），所述条形开孔（15）的内部贯穿连接有延伸架（11），所述延伸架（11）的一端设置有高强度叉块（23）。
3.根据权利要求1所述的一种基于plc控制的自动节拍流水线，其特征在于，所述周转筐（4）包括U型槽（3）和档条（5），所述周转筐（4）前表面开设有U型槽（3），且周转筐（4）的前表面靠近U型槽（3）的上方位置处设置有档条（5），所述档条（5）与半开式外槽（6）配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种基于plc控制的自动节拍流水线，其特征在于，所述运行装置（12）包括滚轮（16）、轴板（17）、推进片（18）和销轴（19），所述轴板（17）的上方设置有滚轮（16），所述滚轮（16）的内部嵌入安装有销轴（19），所述销轴（19）的一端通过螺栓固定连接有推进片（18）。
5.根据权利要求1所述的一种基于plc控制的自动节拍流水线，其特征在于，所述传输带（13）包括底层片（20）、钢丝绳（21）和耐磨橡胶面（22），所述钢丝绳（21）的下表面设置有底层片（20），且钢丝绳（21）的上表面设置有传输带（13），所述底层片（20）与耐磨橡胶面（22）通过胶水粘接相连。
6.根据权利要求3所述的一种基于plc控制的自动节拍流水线，其特征在于，所述U型槽（3）的高度与高强度叉块（23）的高度相同，且U型槽（3）与高强度叉块（23）配合使用。
7.根据权利要求4所述的一种基于plc控制的自动节拍流水线，其特征在于，所述滚轮（16）共设置有两个，且滚轮（16）从上至下分别设置于轴板（17）的上表面与下表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域，具体是一种基于plc控制的自动节拍流水线。
背景技术
流水线生产，又叫流水生产流水作业，指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式，它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式，流水线上固定生产一种或少数几种产品，其生产过程是连续的，流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的，每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高，流水线按照统一的节拍进行生产，流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数，流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动，在服装生产中，产品流水线化极大的加快了生产速度。
但是，市面上大多数流水线结构单一，且不具备高强度的传输带，易损耗损坏，不易节约成本，无滚轮与推进片的相互配合使用，不能使传输带运行稳定安全，无改进型周转筐，不能有效的循环往复运作，无信息显示屏，细节信息不能及时反馈公布。因此，本领域技术人员提供了一种基于plc控制的自动节拍流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于plc控制的自动节拍流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于plc控制的自动节拍流水线，包括生产线主体，所述生产线主体的内部开设有内槽，且生产线主体的底部焊接有减震支腿，所述内槽的内壁顶端开设有半开式外槽，且内槽的内部设置有周转筐，所述内槽的底端设置有传输带，所述传输带的下方设置有运行装置，所述生产线主体的前后两侧设置有金属杆，所述金属杆的顶部通过螺栓固定有信息显示屏，所述生产线主体的一端设置有设备台。
作为本实用新型进一步的方案：所述设备台的前表面嵌入安装有plc控制器，且设备台的一侧开设有条形开孔，所述条形开孔的内部贯穿连接有延伸架，所述延伸架的一端设置有高强度叉块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述周转筐包括U型槽和档条，所述周转筐前表面开设有U型槽，且周转筐的前表面靠近U型槽的上方位置处设置有档条，所述档条与半开式外槽配合使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述运行装置包括滚轮、轴板、推进片和销轴，所述轴板的上方设置有滚轮，所述滚轮的内部嵌入安装有销轴，所述销轴的一端通过螺栓固定连接有推进片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传输带包括底层片、钢丝绳和耐磨橡胶面，所述钢丝绳的下表面设置有底层片，且钢丝绳的上表面设置有传输带，所述底层片与耐磨橡胶面通过胶水粘接相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型槽的高度与高强度叉块的高度相同，且U型槽与高强度叉块配合使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮共设置有两个，且滚轮从上至下分别设置于轴板的上表面与下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过半开式外槽与档条的配合使周转筐处于内槽的上方部分，且便于传输运送已完成缝纫的衣布，滑动式设计使其具有很强的可控性，便于减轻工作人员的生产负担，通过高强度叉块与U型槽的相互配合对周转筐进行移动，使其周转运行，且往复运行稳定可靠，不易发生机械故障；
2、通过传输带对周转筐处于内槽的下方部分，对以及使用完成的周转筐进行复原运输，使其往复循环，耐磨橡胶面使其不易损坏，配合钢丝绳增强坚韧度，使其具有较强的使用寿命，生产过程中的细节，将从信息显示屏上显示，使工作人员了解工作进程及部分条例信息；
3、通过滚轮在轴板上滚动运动，减少轴板表面器械摩擦阻力，提高生产精度与进程，避免机械磨损产生的故障，且利用推进片连接，构成主动力系统的一部分，为流水线主体的运行带来便利。
附图说明
图1为一种基于plc控制的自动节拍流水线的结构示意图；
图2为一种基于plc控制的自动节拍流水线中设备台的结构示意图；
图3为一种基于plc控制的自动节拍流水线中运行装置的结构示意图；
图4为一种基于plc控制的自动节拍流水线中传输带的结构示意图；
图5为图1中A部分的结构示意图。
图中：1、生产线主体；2、内槽；3、U型槽；4、周转筐；5、档条；6、半开式外槽；7、信息显示屏；8、金属杆；9、设备台；10、plc控制器；11、延伸架；12、运行装置；13、传输带；14、减震支腿；15、条形开孔；16、滚轮；17、轴板；18、推进片；19、销轴；20、底层片；21、钢丝绳；22、耐磨橡胶面；23、高强度叉块。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种基于plc控制的自动节拍流水线，包括生产线主体1，生产线主体1的内部开设有内槽2，且生产线主体1的底部焊接有减震支腿14，内槽2的内壁顶端开设有半开式外槽6，且内槽2的内部设置有周转筐4，生产线主体1的一端设置有设备台9，设备台9的前表面嵌入安装有plc控制器10，且设备台9的一侧开设有条形开孔15，条形开孔15的内部贯穿连接有延伸架11，延伸架11的一端设置有高强度叉块23，周转筐4包括U型槽3和档条5，周转筐4前表面开设有U型槽3，且周转筐4的前表面靠近U型槽3的上方位置处设置有档条5，档条5与半开式外槽6配合使用，U型槽3的高度与高强度叉块23的高度相同，且U型槽3与高强度叉块23配合使用，通过半开式外槽6与档条5的配合使周转筐4处于内槽2的上方部分，且便于传输运送已完成缝纫的衣布，滑动式设计使其具有很强的可控性，便于减轻工作人员的生产负担，通过高强度叉块23与U型槽3的相互配合对周转筐4进行移动，使其周转运行，且往复运行稳定可靠，不易发生机械故障。
内槽2的底端设置有传输带13，生产线主体1的前后两侧设置有金属杆8，金属杆8的顶部通过螺栓固定有信息显示屏7，传输带13包括底层片20、钢丝绳21和耐磨橡胶面22，钢丝绳21的下表面设置有底层片20，且钢丝绳21的上表面设置有传输带13，底层片20与耐磨橡胶面22通过胶水粘接相连，通过传输带13对周转筐4处于内槽2的下方部分，对以及使用完成的周转筐4进行复原运输，使其往复循环，耐磨橡胶面22使其不易损坏，配合钢丝绳21增强坚韧度，使其具有较强的使用寿命，生产过程中的细节，将从信息显示屏7上显示，使工作人员了解工作进程及部分条例信息。
传输带13的下方设置有运行装置12，运行装置12包括滚轮16、轴板17、推进片18和销轴19，轴板17的上方设置有滚轮16，滚轮16的内部嵌入安装有销轴19，销轴19的一端通过螺栓固定连接有推进片18，滚轮16共设置有两个，且滚轮16从上至下分别设置于轴板17的上表面与下表面，通过滚轮16在轴板17上滚动运动，减少轴板17表面器械摩擦阻力，提高生产精度与进程，避免机械磨损产生的故障，且利用推进片18连接，构成主动力系统的一部分，为流水线主体的运行带来便利。
本实用新型的工作原理是：工作人员启动plc控制器10，其plc系统将自动编程的节拍实施，根据自身需求选择，讲生产线主体1放置于两排工作台中间，方便工作人员对其进行拿取投放，再将已完成缝纫的衣布放置于周转筐4内，周转筐4放置于内槽2的上方部分，档条5在半开式外槽6的上方相互配合，使其滑动运行，向生产线主体1的一端移动，当周转筐4到达生产线主体1的一端尽头时，周转筐4的内部衣物取出，高强度叉块23插入U型槽3内，延伸架11在条形开孔15从上至下移动，对其进行下放移动，使其移动到内槽2的下方部分，将其放置于传输带13的上表面，此时滚轮16在轴板17上滑动，降低轴板17与其他设备的机械摩擦力，提升运动性能，并通过推进片18进行连接运动，带动其他设备同时进行，随着传输带13的运动，钢丝绳21可提升传输带13的韧性质量，使其具有可靠的运动性能，配合底层片20与耐磨橡胶面22避免摩擦断裂而导致工作程度停止运行，当周转筐4到达生产线主体1的另一端，高强度叉块23在插入U型槽3的内部对周转筐4进行提升移动，延伸架11在条形开孔15内从下至上运动，对其进行提升，由此往复，构成可靠的流水线生产，为工作人员降低工作强度，生产过程中的细节，将从信息显示屏7上显示，使工作人员了解工作进程及部分条例信息。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069653.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209758352U
授权时间:20191210
主分类号:B65G41/00
专利分类号:B65G41/00;B65G43/00;B65G15/36;B65G15/00
范畴分类:申请人:山东傲饰服装科技有限公司
第一申请人:山东傲饰服装科技有限公司
申请人地址:271600 山东省泰安市肥城市高新技术产业开发区
发明人:张兴年;张玉波;王刚;张玉昆;张玉华
第一发明人:张兴年
当前权利人:山东傲饰服装科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计