全文摘要
本实用新型公开了一种塑封机，包括支撑杆。所述支撑杆的下方连接有滑轨，所述支撑杆和所述滑轨的中间位置设有分离柱，所述滑轨的下方以所述分离柱为中心两侧对称分别设有两个1号伸缩杆，以所述分离柱为中心，左侧的两个所述1号伸缩杆的底端分别连接有电热板，右侧的两个所述1号伸缩杆分别连接有冷却板，所述电热板远离相邻所述电热板的一侧连接有隔热板，所述隔热板的另一侧的底部连接有1号感应器，所述冷却板远离相邻所述冷却板的一侧的底部连接有1号感应器，所述电热板和所述冷却板的下方设有传送皮带。本塑封机结构简单、操作方便，既可以精准定位待塑封包装袋的位置，降低包装袋塑封工作的失误率，还可以提高包装袋塑封工作的自动化程度，降低人工成本，提高生产效率。
主设计要求
1.一种塑封机，其特征在于，包括支撑杆（1）、滑轨（2）、1号连接杆（3）、1号伸缩杆（4）、隔热板（5）、1号感应器（6）、传送皮带（7）、2号感应器（8）、置物板（9）、传送轮（10）、电热板（11）、限位装置（12）、冷却板（13）、成品收集装置（14）、位移传感器（15）、2号伸缩杆（16）、2号连接杆（17）、分离柱（18）、滑轮（19）；所述支撑杆（1）的下方连接有滑轨（2），所述支撑杆（1）和所述滑轨（2）的中间位置设有分离柱（18），所述分离柱（18）的下方中心位置设有2号连接杆（17），所述支撑杆（1）和所述滑轨（2）的两端分别连接有1号连接杆（3），所述滑轨（2）的下方以所述分离柱（18）为中心两侧对称分别设有两个1号伸缩杆（4），所述1号伸缩杆（4）的上方通过滑轮（19）与所述滑轨（2）连接，所述1号伸缩杆（4）的一侧连接有限位装置（12）、位移传感器（15）和2号伸缩杆（16），所述2号伸缩杆（16）的上方连接有限位装置（12）和位移传感器（15），以所述分离柱（18）为中心，接近中心的所述2号伸缩杆（16）的另一端与所述2号连接杆（17）的底端连接，远离中心的所述2号伸缩杆（16）的另一端与所述1号连接杆（3）连接，以所述分离柱（18）为中心，左侧的两个所述1号伸缩杆（4）的底端分别连接有电热板（11），右侧的两个所述1号伸缩杆（4）分别连接有冷却板（13），所述电热板（11）远离相邻所述电热板（11）的一侧连接有隔热板（5），所述隔热板（5）的另一侧的底部连接有1号感应器（6），所述冷却板（13）远离相邻所述冷却板（13）的一侧的底部连接有1号感应器（6），所述电热板（11）和所述冷却板（13）的下方设有传送皮带（7），所述传送皮带（7）的中间设有传送轮（10），所述传送皮带（7）的上方设有置物板（9），所述置物板（9）的两侧分别连接有2号感应器（8），所述传送皮带（7）的右侧下方设有成品收集装置（14）。
设计方案
1.一种塑封机，其特征在于，包括支撑杆（1）、滑轨（2）、1号连接杆（3）、1号伸缩杆（4）、隔热板（5）、1号感应器（6）、传送皮带（7）、2号感应器（8）、置物板（9）、传送轮（10）、电热板（11）、限位装置（12）、冷却板（13）、成品收集装置（14）、位移传感器（15）、2号伸缩杆（16）、2号连接杆（17）、分离柱（18）、滑轮（19）；
所述支撑杆（1）的下方连接有滑轨（2），所述支撑杆（1）和所述滑轨（2）的中间位置设有分离柱（18），所述分离柱（18）的下方中心位置设有2号连接杆（17），所述支撑杆（1）和所述滑轨（2）的两端分别连接有1号连接杆（3），所述滑轨（2）的下方以所述分离柱（18）为中心两侧对称分别设有两个1号伸缩杆（4），所述1号伸缩杆（4）的上方通过滑轮（19）与所述滑轨（2）连接，所述1号伸缩杆（4）的一侧连接有限位装置（12）、位移传感器（15）和2号伸缩杆（16），所述2号伸缩杆（16）的上方连接有限位装置（12）和位移传感器（15），以所述分离柱（18）为中心，接近中心的所述2号伸缩杆（16）的另一端与所述2号连接杆（17）的底端连接，远离中心的所述2号伸缩杆（16）的另一端与所述1号连接杆（3）连接，以所述分离柱（18）为中心，左侧的两个所述1号伸缩杆（4）的底端分别连接有电热板（11），右侧的两个所述1号伸缩杆（4）分别连接有冷却板（13），所述电热板（11）远离相邻所述电热板（11）的一侧连接有隔热板（5），所述隔热板（5）的另一侧的底部连接有1号感应器（6），所述冷却板（13）远离相邻所述冷却板（13）的一侧的底部连接有1号感应器（6），所述电热板（11）和所述冷却板（13）的下方设有传送皮带（7），所述传送皮带（7）的中间设有传送轮（10），所述传送皮带（7）的上方设有置物板（9），所述置物板（9）的两侧分别连接有2号感应器（8），所述传送皮带（7）的右侧下方设有成品收集装置（14）。
2.根据权利要求1所述的一种塑封机，其特征在于，所述滑轮（19）在所述滑轨（2）上的滑动范围为由所述1号连接杆（3）至所述2号连接杆（17）。
3.根据权利要求1所述的一种塑封机，其特征在于，所述传送皮带（7）的移动方式为间歇性移动。
4.根据权利要求1所述的一种塑封机，其特征在于，所述1号感应器（6）与所述2号感应器（8）之间可以相互感应。
5.根据权利要求1所述的一种塑封机，其特征在于，连接在不同所述置物板（9）上的相邻的两个所述2号感应器（8）参数设置不同。
6.根据权利要求1所述的一种塑封机，其特征在于，所述1号感应器（6）和与之感应的所述2号感应器（8）之间的距离可以由所述1号感应器（6）检测。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑封技术领域，具体涉及一种塑封机。
背景技术
目前塑封机广泛应用于制药行业和食品领域，可实现对于低密度聚乙烯袋、铝箔袋、纸塑复合袋等产品的热封，塑封机使用时，对采用良好热塑性塑料制成的塑料袋或者是复合袋，在其封口处直接加热并施加一定的机械压力使得封口融合，自动化程度较低，人工成本投入过高，且失误率较高，塑封质量不易控制。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种塑封机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种塑封机，包括支撑杆、滑轨、1号连接杆、1号伸缩杆、隔热板、1号感应器、传送皮带、2号感应器、置物板、传送轮、电热板、限位装置、冷却板、成品收集装置、位移传感器、2号伸缩杆、2号连接杆、分离柱、滑轮。
所述支撑杆的下方连接有滑轨，所述支撑杆和所述滑轨的中间位置设有分离柱，所述分离柱的下方中心位置设有2号连接杆，所述支撑杆和所述滑轨的两端分别连接有1号连接杆，所述滑轨的下方以所述分离柱为中心两侧对称分别设有两个1号伸缩杆，所述1号伸缩杆的上方通过滑轮与所述滑轨连接，所述1号伸缩杆的一侧连接有限位装置、位移传感器和2号伸缩杆，所述2号伸缩杆的上方连接有限位装置和位移传感器，以所述分离柱为中心，接近中心的所述2号伸缩杆的另一端与所述2号连接杆的底端连接，远离中心的所述2号伸缩杆的另一端与所述1号连接杆连接，以所述分离柱为中心，左侧的两个所述1号伸缩杆的底端分别连接有电热板，右侧的两个所述1号伸缩杆分别连接有冷却板，所述电热板远离相邻所述电热板的一侧连接有隔热板，所述隔热板的另一侧的底部连接有1号感应器，所述冷却板远离相邻所述冷却板的一侧的底部连接有1号感应器，所述电热板和所述冷却板的下方设有传送皮带，所述传送皮带的中间设有传送轮，所述传送皮带的上方设有置物板，所述置物板的两侧分别连接有2号感应器，所述传送皮带的右侧下方设有成品收集装置。
进一步的，所述滑轮在所述滑轨上的滑动范围为由所述1号连接杆至所述2号连接杆，可以改变两个所述电热板之间的距离，可以完成不同厚度的待塑封包装袋的塑封工作，有利于提高本塑封机的实用性。
进一步的，所述传送皮带的移动方式为间歇性移动，可以保证所述电热板和所述冷却板有足够的时间完成塑封工作，有利于提高塑封工作的质量。
进一步的，所述1号感应器与所述2号感应器之间可以相互感应，使所述电热板和所述冷却板可以检测到所述置物板的位置，有利于塑封工作的高效进行。
进一步的，连接在不同所述置物板上的相邻的两个所述2号感应器参数设置不同，避免由于所述1号感应器感应到两个连接在不同所述置物板上的相邻的所述2号感应器而导致的工作故障，有利于提高塑封效率。
进一步的，所述1号感应器和与之感应的所述2号感应器之间的距离可以由所述1号感应器检测，在所述电热板或所述冷却板进行塑封工作时可以精准判断待塑封包装袋的位置，有利于提高塑封效率，降低失误率。
本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，便于维护，1号感应器和2号感应器可以精准定位待塑封包装袋的位置，有效降低工作过程中的失误率，1号伸缩杆、2号伸缩杆、限位装置和位移传感器可以有效提高包装袋塑封工作的自动化程度，降低人工成本，传送皮带有利于包装袋塑封工作的有序进行，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型传送皮带表面结构示意图。
图中：1、支撑杆，2、滑轨,3、1号连接杆,4、1号伸缩杆,5、隔热板,6、1号感应器,7、传送皮带,8、2号感应器,9、置物板,10、传送轮,11、电热板,12、限位装置,13、冷却板,14、成品收集装置,15、位移传感器,16、2号伸缩杆,17、2号连接杆,18、分离柱,19、滑轮。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
如图1和图2所示，一种塑封机，包括支撑杆1、滑轨2、1号连接杆3、1号伸缩杆4、隔热板5、1号感应器6、传送皮带7、2号感应器8、置物板9、传送轮10、电热板11、限位装置12、冷却板13、成品收集装置14、位移传感器15、2号伸缩杆16、2号连接杆17、分离柱18、滑轮19。
所述支撑杆1的下方连接有滑轨2，所述支撑杆1和所述滑轨2的中间位置设有分离柱18，所述分离柱18的下方中心位置设有2号连接杆17，所述支撑杆1和所述滑轨2的两端分别连接有1号连接杆3，所述滑轨2的下方以所述分离柱18为中心两侧对称分别设有两个1号伸缩杆4，所述1号伸缩杆4的上方通过滑轮19与所述滑轨2连接，所述1号伸缩杆4的一侧连接有限位装置12、位移传感器15和2号伸缩杆16，所述2号伸缩杆16的上方连接有限位装置12和位移传感器15，以所述分离柱18为中心，接近中心的所述2号伸缩杆16的另一端与所述2号连接杆17的底端连接，远离中心的所述2号伸缩杆16的另一端与所述1号连接杆3连接，以所述分离柱18为中心，左侧的两个所述1号伸缩杆4的底端分别连接有电热板11，右侧的两个所述1号伸缩杆4分别连接有冷却板13，所述电热板11远离相邻所述电热板11的一侧连接有隔热板5，所述隔热板5的另一侧的底部连接有1号感应器6，所述冷却板13远离相邻所述冷却板13的一侧的底部连接有1号感应器6，所述电热板11和所述冷却板13的下方设有传送皮带7，所述传送皮带7的中间设有传送轮10，所述传送皮带7的上方设有置物板9，所述置物板9的两侧分别连接有2号感应器8，所述传送皮带7的右侧下方设有成品收集装置14。
本优选实施例中，所述滑轮19在所述滑轨2上的滑动范围为由所述1号连接杆3至所述2号连接杆17。
本优选实施例中，所述传送皮带7的移动方式为间歇性移动。
本优选实施例中，所述1号感应器6与所述2号感应器8之间可以相互感应。
本优选实施例中，连接在不同所述置物板9上的相邻的两个所述2号感应器8的参数设置不同。
本优选实施例中，所述1号感应器6和与之感应的所述2号感应器8之间的距离可以由所述1号感应器6检测。
本实用新型原理如下：使用该塑封机时，接通电源，工作人员调节传送皮带7的移动速度和时间间隔至合适大小，电热板11开始加热至合适温度，将待塑封包装袋放置在置物板9上中间位置，由传送皮带7负责传送，当1号感应器6感应到2号感应器8且1号感应器检测到的两侧的1号感应器6和2号感应器8之间的距离相等时，系统通过控制1号伸缩杆4侧面的限位装置12来控制1号伸缩杆4下移，位移传感器15实时监测1号伸缩杆4的移动距离，当1号伸缩杆4移动至合适高度时，系统通过控制1号伸缩杆4侧面的限位装置12来控制1号伸缩杆4停止移动，然后系统通过控制2号伸缩杆16上方的限位装置12来控制2号伸缩杆16向中间移动，位移传感器15实时监测2号伸缩杆16的移动距离，当电热板11移动至与待塑封包装袋表面贴合时，系统通过控制2号伸缩杆16上方的限位装置12来控制2号伸缩杆16停止移动，塑封完成后，系统通过控制2号伸缩杆16上方的限位装置12来控制2号伸缩杆16移动至原来位置，系统通过控制1号伸缩杆4侧面的限位装置12来控制1号伸缩杆4移动至原来位置，冷却板13的工作方式与电热板11相同，包装袋塑封冷却工作完成后由传送皮带7传送至成品收集装置14。
本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054590.4
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209455126U
授权时间:20191001
主分类号:B65B 51/10
专利分类号:B65B51/10
范畴分类:34A;
申请人:山西丕康药业有限公司
第一申请人:山西丕康药业有限公司
申请人地址:043600 山西省运城市绛县经济开发区（卫庄镇增村）
发明人:王雅欣;张彦云;杨君君
第一发明人:王雅欣
当前权利人:山西丕康药业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计