一种工业原料快速冷却装置论文和设计-刘仁祥

全文摘要

本实用新型公开了一种工业原料快速冷却装置，所述进料口安装在所述桶体左侧的顶端，所述桶体为圆柱体，所述桶体的左侧设置有所述减速机，且所述减速机的底部固定在所述安装座上，所述安装座设置在所述固定座的上表面，所述减速机的左侧安装有所述电机A，且所述电机A与所述减速机相连，所述减速机的右侧与所述桶体之间通过所述转轴相连，所述桶体顶端的左侧安装有所述冷水进口，且所述桶体右侧的底部安装有所述出料口，所述出料口的截面形状为长方形，所述桶体底部的右侧设置有所述热水出口，且所述冷水进口与所述热水出口相通，所述桶体内部的转轴上安装有所述搅拌架，本实用新型具有搅拌冷却、风冷和水冷的功能，加速原料的冷却速率。

主设计要求

1.一种工业原料快速冷却装置，包括进料口(1)、冷风进口(2)、减速机(3)、电机A(4)、安装座(5)、固定座(6)、冷水进口(7)、桶体(8)、转轴(9)、底座(10)、出料口(11)、热水出口(12)、内腔(13)、搅拌架(14)、散热室(15)、热风出口(16)、扇叶(17)、电机B(18)和固定架(19)，其特征在于：所述进料口(1)安装在所述桶体(8)左侧的顶端，所述桶体(8)为圆柱体，所述桶体(8)的左侧设置有所述减速机(3)，且所述减速机(3)的底部固定在所述安装座(5)上，所述安装座(5)设置在所述固定座(6)的上表面，所述减速机(3)的左侧安装有所述电机A(4)，且所述电机A(4)与所述减速机(3)相连，所述减速机(3)的右侧与所述桶体(8)之间通过所述转轴(9)相连，所述桶体(8)顶端的左侧安装有所述冷水进口(7)，且所述桶体(8)右侧的底部安装有所述出料口(11)，所述出料口(11)的截面形状为长方形，所述桶体(8)底部的右侧设置有所述热水出口(12)，且所述冷水进口(7)与所述热水出口(12)相通，所述桶体(8)内部的转轴(9)上安装有所述搅拌架(14)，所述桶体(8)的右侧设置有所述热风出口(16)和所述散热室(15)，且所述热风出口(16)设置在所述桶体(8)的右侧与所述散热室(15)之间，所述散热室(15)中安装有所述固定架(19)，且所述固定架(19)上安装有所述电机B(18)，所述电机B(18)的首端固定有所述扇叶(17)，且所述扇叶(17)有三个。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种工业原料快速冷却装置，其特征在于：所述冷风进口(2)设置在所述桶体(8)的左侧，且所述冷风进口(2)安装在所述进料口(1)与所述转轴(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种工业原料快速冷却装置，其特征在于：所述桶体(8)的下表面的两侧安装有所述底座(10)，且所述热水出口(12)设置在两所述底座(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种工业原料快速冷却装置，其特征在于：所述桶体(8)的内壁与外壁之间安装有所述内腔(13)，且所述内腔(13)与所述冷水进口(7)和所述热水出口(12)相连。

5.根据权利要求1所述的一种工业原料快速冷却装置，其特征在于：所述电机A(4)的型号为Y160M1-2,所述电机B(18)的型号为ZYT50S-RB。

6.根据权利要求1所述的一种工业原料快速冷却装置，其特征在于：所述转轴(9)上的两所述搅拌架(14)之间的夹角为120度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种工业原料快速冷却装置。

背景技术

目前，现有的工业原料快速冷却装置大多具有多个冷却风扇，造成冷却装置成本的提升，同时其只具有一种形式的冷却方式，冷却效率较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工业原料快速冷却装置，用以解决现有装置冷却效果较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业原料快速冷却装置，包括进料口、冷风进口、减速机、电机A、安装座、固定座、冷水进口、桶体、转轴、底座、出料口、热水出口、内腔、搅拌架、散热室、热风出口、扇叶、电机B和固定架，所述进料口安装在所述桶体左侧的顶端，所述桶体为圆柱体，所述桶体的左侧设置有所述减速机，且所述减速机的底部固定在所述安装座上，所述安装座设置在所述固定座的上表面，所述减速机的左侧安装有所述电机A，且所述电机A与所述减速机相连，所述减速机的右侧与所述桶体之间通过所述转轴相连，所述桶体顶端的左侧安装有所述冷水进口，且所述桶体右侧的底部安装有所述出料口，所述出料口的截面形状为长方形，所述桶体底部的右侧设置有所述热水出口，且所述冷水进口与所述热水出口相通，所述桶体内部的转轴上安装有所述搅拌架，所述桶体的右侧设置有所述热风出口和所述散热室，且所述热风出口设置在所述桶体的右侧与所述散热室之间，所述散热室中安装有所述固定架，且所述固定架上安装有所述电机B，所述电机B的首端固定有所述扇叶，且所述扇叶有三个。

进一步的，所述冷风进口设置在所述桶体的左侧，且所述冷风进口安装在所述进料口与所述转轴之间。

进一步的，所述桶体的下表面的两侧安装有所述底座，且所述热水出口设置在两所述底座之间。

进一步的，所述桶体的内壁与外壁之间安装有所述内腔，且所述内腔与所述冷水进口和所述热水出口相连。

进一步的，所述电机A的型号为Y160M1-2,所述电机B的型号为ZYT50S-RB。

进一步的，所述转轴上的两所述搅拌架之间的夹角为120度。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决冷却形式单一的问题，本设计提出了水冷和风冷两种冷却方式，解决了冷却形式单一的问题，有利于物料的及时冷却。

2)、为解决最大限度提高物料冷却速度的问题，本设计提出了桶体和搅拌架的设计，解决了风冷效率低的问题，有益于提高该种装置的冷却效率。

3)、为解决物料随风飘走，造成物料损失的问题，本设计提出了散热风扇上的固定架的设计可以起到过滤的作用，解决了物料随风飘走，造成物料损失的问题，有益于降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型桶体剖面结构示意图。

图3是本实用新型桶体剖面结构示意图。

1-进料口；2-冷风进口；3-减速机；4-电机A；5-安装座；6-固定座；7-冷水进口；8-桶体；9-转轴；10-底座；11-出料口；12-热水出口；13-内腔；14-搅拌架；15-散热室；16-热风出口；17-扇叶；18-电机；19-固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种工业原料快速冷却装置，包括进料口1、冷风进口2、减速机3、电机A4、安装座5、固定座6、冷水进口7、桶体8、转轴9、底座10、出料口11、热水出口12、内腔13、搅拌架14、散热室15、热风出口16、扇叶17、电机B18和固定架19，进料口1安装在桶体8左侧的顶端，桶体8为圆柱体，桶体8的左侧设置有减速机3，且减速机3的底部固定在安装座5上，安装座5设置在固定座6的上表面，减速机3的左侧安装有电机A4，且电机A4与减速机3相连，减速机3的右侧与桶体8之间通过转轴9相连，桶体8顶端的左侧安装有冷水进口7，且桶体8右侧的底部安装有出料口11，出料口11的截面形状为长方形，桶体8底部的右侧设置有热水出口12，且冷水进口7与热水出口12相通，桶体8内部的转轴9上安装有搅拌架14，桶体8的右侧设置有热风出口16和散热室15，且热风出口16设置在桶体8的右侧与散热室15之间，散热室15中安装有固定架19，且固定架19上安装有电机B18，电机B18的首端固定有扇叶17，且扇叶17有三个。

其中，所述冷风进口7设置在桶体8的左侧，且冷风进口7安装在进料口1与转轴9之间，便于冷风的进入。

其中，所述桶体8的下表面的两侧安装有底座10，且热水出口12设置在两底座10之间，便于冷水吸热后排出。

其中，所述桶体8的内壁与外壁之间安装有内腔13，且内腔13与冷水进口7和热水出口12相连，起到吸热降温的作用。

其中，所述电机A4的型号为Y160M1-2,电机B18的型号为ZYT50S-RB，起到提供动能的作用。

其中，所述转轴9上的两搅拌架14之间的夹角为120度，起到搅拌散热的作用。

本实用新型提到的一种工业原料快速冷却装置工作时，将物料从该种装置上的进料口1送入到桶体8内部，由于电机A4工作进而带动转轴9旋转，因此使得物料得以在桶体8的内部被搅拌，由于冷水从冷水进口7进入到该种装置中的内腔13中，便于将桶体8内部散发出的热量吸收，吸收热量变热的热水从热水出口12及时排出，完成水冷降温的目的，同时在物料搅拌的过程中固定架19上的电机B18带动扇叶17工作，使得从冷风经口2进入到桶体8内部的冷风能与物料处分的接触，并将其内产生的热量通过热风的形式排出桶体8内部，且固定架19上的过滤装置可防止物料的飞出，降低了物料的损失，同时该种装置的冷却效率高，能耗低，降低了生产成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

设计图

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