全文摘要
一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，包括导轨、滑块、连接板、气缸、气缸安装板及斜压板。滑块与斜压板分别安装在连接板的前后两表面上，气缸的缸体固定在气缸安装板上，气缸的活塞杆与斜压板连接。滑块可在导轨上进行上下往复运动。当给气缸通气后，气缸的活塞杆会在气压的作用下伸出气缸缸体，活塞杆在运动的同时会带着斜压板一起运动。斜压板上与砂带接触的板面与水平面成一个角度，当斜压板压下砂带时，可将砂带侧倾后对工件进行打磨。
主设计要求
1.一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，包括导轨、滑块、连接板、气缸、气缸安装板及斜压板，其特征在于：所述滑块与所述斜压板分别安装在所述连接板的前后两表面上；所述气缸的缸体固定在所述气缸安装板上，所述气缸的活塞杆与所述斜压板连接；所述斜压板上与砂带接触的板面与水平面成一个角度，当所述斜压板压下砂带时，使砂带也倾斜同样的角度。
设计方案
1.一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，包括导轨、滑块、连接板、气缸、气缸安装板及斜压板，其特征在于：所述滑块与所述斜压板分别安装在所述连接板的前后两表面上；所述气缸的缸体固定在所述气缸安装板上，所述气缸的活塞杆与所述斜压板连接；所述斜压板上与砂带接触的板面与水平面成一个角度，当所述斜压板压下砂带时，使砂带也倾斜同样的角度。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，其特征在于：所述滑块可在所述导轨上进行上下往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，其特征在于：所述斜压板可随所述气缸的活塞杆进行上下往复运动。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，其特征在于：所述导轨为抗扭转双轴导轨。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，其特征在于：所述导轨的材料为阳极氧化铝合金。
6.根据权利要求1或3所述的一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，其特征在于：所述气缸为双作用气缸。
7.根据权利要求1或3所述的一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，其特征在于：所述气缸为带导杆气缸。
8.根据权利要求1或3所述的一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，其特征在于：所述气缸的行程即为滑块在导轨上移动的距离，也是斜压板运动的距离。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及砂带打磨技术领域，尤其涉及一种砂带打磨设备上的侧压板打磨装置。
背景技术
现有的砂带打磨装置无法保证砂带与工件边、角处的焊缝充分有效接触，导致焊缝处理不均，打磨效果不理想，需借助手持压板多次往复打磨，严重影响工作效率。
实用新型内容
为了克服现有的砂带打磨装置不能使砂带与工件边、角处的焊缝有效接触的问题，本实用新型提供一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，该装置位于打磨砂带的上方，将砂带倾斜一个角度后使砂带与焊缝充分有效接触，可以保证工件边、角处的焊缝处理均匀，达到一致性的效果。
本实用新型所采用的技术方案：
一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置，包括导轨、滑块、连接板、气缸、气缸安装板及斜压板。滑块与斜压板分别安装在连接板的前后两表面上，气缸的缸体固定在气缸安装板上，气缸的活塞杆与斜压板连接。滑块可在导轨上进行上下往复运动。
为了进一步实现本实用新型目的，气缸选用双作用气缸，即气缸的活塞杆既可伸出、也可缩回。气缸的行程保证了斜压板与砂带充分接触，气缸的缸径及气压保证了侧压板打磨装置在打磨工件焊缝时的压力稳定。导轨选用抗扭转双轴导轨，材料为阳极氧化铝合金，这样可保证滑块运动的精度及稳定性，双轴导轨还可以减少安装和调整时间，方便快速拆装。
所述斜压板上与砂带接触的板面与水平面成一个角度，当斜压板下压砂带时可使砂带也倾斜同样的角度，使得砂带能与工件边、角处的焊缝有效接触。
本实用新型的有益效果如下：
1、滑块在导轨上进行上下往复运动，保证砂带侧压板打磨装置运动的直线度。
2、斜压板上与砂带接触的板面与水平面成一个角度，当斜压板下压砂带时可使砂带也倾斜同样的角度，斜压板压着砂带向下运动至工件为止，可使得砂带能与工件边、角处的焊缝充分有效接触，保证工件边、角处的焊缝打磨均匀，达到一致性的效果。
3、斜压板可随气缸的活塞杆进行上下往复运动，当活塞杆伸出时，气缸的行程保证了斜压板压着砂带与工件充分接触。
4、导轨选用抗扭转双轴导轨，这样可保证滑块运动的精度及稳定性，还可以减少安装和调整时间，方便快速拆装。
5、气缸选用双作用气缸，外形小巧，减少安装空间，气缸的活塞杆既可伸出、也可缩回，保证斜压板与砂带可随时接触、分离。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置结构示意图。
图2是砂带磨床结构示意图。
图中 1.导轨；2.滑块；3.连接板；4.气缸；5.气缸安装板；6.斜压板；7.一种用于砂带打磨设备的砂带侧压板打磨装置。
具体实施方式
参照图1，滑块2固定在连接板3上，滑块2的孔与导轨1上的轴有效配合，可以使滑块2在导轨1上上下运动自如。
气缸4的缸体固定在气缸安装板5上，气缸4的活塞杆顶端与斜压板6连接，斜压板6安装在连接板3上。气缸4选用双作用气缸，即气缸4的活塞杆既可伸出、也可缩回。气缸4的行程保证了斜压板与砂带充分接触，气缸4的缸径及气压保证了侧压板打磨装置在打磨工件焊缝时的压力稳定。
当给气缸4通一定压力的气体时，气缸4的活塞杆会伸出，同时活塞杆会带着斜压板6沿导轨1向下运动，运动的距离等于气缸4的行程。当斜压板6下压到砂带时，由于斜压板6上与砂带接触的板面与水平面成一个角度，故此时砂带也会倾斜同样的角度，这样倾斜着的砂带可与工件边、角处的焊缝充分有效接触，可以保证焊缝打磨均匀，达到一致性的效果。
当断开气缸4的气源时，气缸4的活塞杆会缩回，同时活塞杆会带着斜压板6沿导轨1向上运动，此时斜压板6与砂带分开，砂带脱离工件，砂带侧压板打磨装置恢复到初始状态。
导轨1选用抗扭转双轴导轨，材料为阳极氧化铝合金，这样可保证滑块运动的精度及稳定性，双轴导轨还可以减少安装和调整时间，方便快速拆装。可选的，导轨1与气缸安装板5均固定在自动头装置的侧面，这样可以跟着自动头在砂带磨床上左右移动，也可跟着自动头在拉丝砂带与抛光砂带间快速变化打磨工位，使工件的焊缝处理更加便捷。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265438.9
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209850607U
授权时间:20191227
主分类号:B24B21/18
专利分类号:B24B21/18
范畴分类:26F;
申请人:帕玛自动化科技（苏州）有限公司
第一申请人:帕玛自动化科技（苏州）有限公司
申请人地址:215126 江苏省苏州市苏州工业园区兴浦路333号现代工业坊4号厂房1楼E单元
发明人:朱月阳;吴伟峰
第一发明人:朱月阳
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类型名称:外观设计