全文摘要
本实用新型涉及一种钢筋切割机，包括液压切割机构，液压切割机构包括机座、刀座、刀片、活塞杆、液压缸、液压泵以及电机，刀座、活塞杆、液压缸、液压泵以及电机安装于机座之上，刀片安装于活塞杆之上，活塞杆的另一端与液压缸相连，液压缸的另一端与液压泵相连，液压泵与电机相连；机座之上还设有测量机构，测量机构包括：测量装置，其设于机座之上，用于测量所需钢筋成品的长度；限位挡板，其设于测量装置之上，用于对钢筋成品的位置进行限定。本实用新型可以方便地确定所需钢筋成品长度，且具有噪音小、安全性好的优点。
主设计要求
1.钢筋切割机，包括液压切割机构，液压切割机构包括机座、刀座、刀片、活塞杆、液压缸、液压泵以及电机，刀座、活塞杆、液压缸、液压泵以及电机安装于机座之上，刀片安装于活塞杆之上，活塞杆的另一端与液压缸相连，液压缸的另一端与液压泵相连，液压泵与电机相连，其特征在于,所述机座之上还设有测量机构，测量机构包括：测量装置，其设于所述机座之上，用于测量所需钢筋成品的长度；限位挡板，其设于所述测量装置之上，用于对钢筋成品的位置进行限定。
设计方案
1.钢筋切割机，包括液压切割机构，液压切割机构包括机座、刀座、刀片、活塞杆、液压缸、液压泵以及电机，刀座、活塞杆、液压缸、液压泵以及电机安装于机座之上，刀片安装于活塞杆之上，活塞杆的另一端与液压缸相连，液压缸的另一端与液压泵相连，液压泵与电机相连，其特征在于,所述机座之上还设有测量机构，测量机构包括：
测量装置，其设于所述机座之上，用于测量所需钢筋成品的长度；
限位挡板，其设于所述测量装置之上，用于对钢筋成品的位置进行限定。
2.根据权利要求1所述的钢筋切割机，其特征在于：所述测量装置包括设于所述机座之上的齿条、固接在所述齿条上的刻度板以及用于调节所述齿条位置的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的钢筋切割机，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮、转动轴、蜗轮以及蜗杆，所述齿轮与齿条齿合连接，所述转动轴穿过齿轮和蜗轮的中心并转动连接于机座之上，所述蜗杆与蜗轮啮合并转动连接于机座。
4.根据权利要求3所述的钢筋切割机，其特征在于：所述机座之上设有第一凹槽以及第二凹槽，所述齿条设于所述第一凹槽中且可沿第一凹槽水平滑动，所述齿轮设于所述第一凹槽中且位于齿条上方，所述蜗轮设于所述第二凹槽中，所述转动轴以及蜗杆穿过所述第一凹槽和第二凹槽后与转动连接于机座之上。
5.根据权利要求4所述的钢筋切割机，其特征在于：所述蜗杆的一端设有转动盘，所述转动盘上设有防滑套。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的钢筋切割机，其特征在于：所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。
7.根据权利要求1至5中任何一项所述的钢筋切割机，其特征在于：所述限位挡板包括横板以及竖板，所述横板与齿条的一端固接，所述竖板可分离地连接与横板之中。
8.根据权利要求7所述的钢筋切割机，其特征在于：所述横板之中设有与所述竖板大小相匹配的插槽，所述竖板呈“T”字形设计，所述竖板可插入插槽之中而与横板可分离地连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及钢筋切割机。
背景技术
钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般具全自动和半自动之分，它是钢筋加工必不可少的设备之一，其主要用于房屋建筑、桥梁以及大型水利等工程中对钢筋的切断。
目前市场销售和使用的钢筋切割机具有砂轮切割机、锯床和冲床等。可砂轮切割机、锯床以及冲床等钢筋切割设备在对钢筋进行切割之时，会产生很大的噪音，其安全性也较差。
为解决砂轮切割机等钢筋切割设备工作之时容易产生噪音的问题，专利号为200920112906.7的中国实用新型专利提供了一种液压钢筋截断机，其包括机座、刀座、刀片、活塞杆、液压缸、液压泵还有电机，刀片安装在活塞杆上，活塞杆的另一头与液压缸相连，液压缸的另一头与液压泵相连，液压泵与电机相连。工作之时，电机带动液压泵工作，液压泵通过液压缸带动活塞杆上的刀片往刀座运动，从而截断刀片与刀座之间的钢筋类工件。该液压钢筋截断机由于使用液压工作的方式，具有噪音小，切割能力大以及安全性好等优点。然而此液压钢筋截断机无法方便快捷确定所需钢筋成品的长度，其工作效率有待提高。
为解决钢筋截断机无法方便快捷确定所需钢筋成品长度的问题，授权公告号为CN206868984U的中国实用新型专利公开了一种钢筋切割机，其包括切割机体和设置在切割机体上的夹持装置，切割机体包括底座和固定连接在底座上的切割机刀具总成，切割刀具总成包括锯片，而在底座之上设置有测量装置。通过测量装置，可对所需切割钢筋的长度进行及时测量，而后快速方便确定切割位置，从而提高工作效率。
虽然此钢筋切割机能够方便快捷地确定所需钢筋成品的长度，但是其通过锯片对钢筋进行切割，工作之时会产生较大的噪音，安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以方便确定所需钢筋成品长度，且噪音小、安全性好的钢筋切割机。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：
钢筋切割机，包括液压切割机构，液压切割机构包括机座、刀座、刀片、活塞杆、液压缸、液压泵以及电机，刀座、活塞杆、液压缸、液压泵以及电机安装于机座之上，刀片安装于活塞杆之上，活塞杆的另一端与液压缸相连，液压缸的另一端与液压泵相连，液压泵与电机相连；
机座之上还设有测量机构，测量机构包括：
测量装置，其设于机座之上，用于测量所需钢筋成品的长度；
限位挡板，其设于测量装置之上，用于对钢筋成品的位置进行限定。
进一步地，测量装置包括设于机座之上的齿条、固接在齿条上的刻度板以及用于调节齿条位置的驱动组件。
进一步地，驱动组件包括齿轮、转动轴、蜗轮、蜗杆，齿轮与齿条齿合连接，转动轴穿过齿轮和蜗轮的中心并转动连接于机座之上，蜗杆与蜗轮啮合并转动连接于机座。
进一步地，机座之上设有第一凹槽以及第二凹槽，齿条设于第一凹槽中且可沿第一凹槽水平滑动，齿轮设于第一凹槽中且位于齿条上方，蜗轮设于第二凹槽中，转动轴以及蜗杆穿过第一凹槽和第二凹槽后与转动连接于机座之上。
进一步地，蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。
进一步地，蜗杆的一端设有转动盘，转动盘上设有防滑套。
进一步地，限位挡板包括横板以及竖板，横板与齿条的一端固接，竖板可分离地连接与横板之中。
进一步地，横板之中设有与竖板大小相匹配的插槽，竖板呈“T”字形设计，竖板可插入插槽之中而与横板可分离地连接。
由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、工作之时，电机带动液压泵工作，液压泵通过液压缸带动活塞杆上的刀片往刀座运动，从而截断刀片与刀座之间的钢筋类工件。由于使用液压方式对钢筋进行切割，本液压切割机在工作过程中，噪音小且安全性好，可避免钢筋碎屑飞溅伤人。
2、通过测量装置可对钢筋成品的长度进行测量确定，并对其位置进行限定，待钢筋成品长度确定及其位置被限定之后，利用液压切割机构可快速截断刀座与刀片之间的钢筋。整个过程安全便捷，可提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的主视图；
图2是本实用新型整体结构的立体图；
图3是本实用新型整体结构的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下得出的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，钢筋切割机，包括液压切割机构，液压切割机构包括机座1、刀座2、刀片3、活塞杆4、液压缸5、液压泵6以及电机7，刀座2、活塞杆4、液压缸5、液压泵6以及电机6安装于机座1之上，刀片2安装于活塞杆4之上，活塞杆4的另一端与液压缸5相连，液压缸5的另一端与液压泵6相连，液压泵6与电机7电性相连。
通过控制电机7工作，可以带动液压泵6工作，液压泵6通过液压缸5带动活塞杆4上的刀片3往刀座2方向运动，从而截断刀片3与刀座2之间的钢筋类工件。由于使用液压方式对钢筋进行切割，本液压切割机在工作过程中，噪音小且安全性好，可避免钢筋碎屑飞溅伤人。
如图2以及图3所示，机座1之上还设有测量机构，测量机构包括：设于机座1之上且用于测量所需钢筋成品长度的测量装置8以及设于测量装置8之上且用于对钢筋成品位置进行限定的限位挡板9。
工作之时，通过测量装置8可对钢筋成品的长度进行测量确定，并对其位置进行限定，待钢筋成品长度确定及其位置被限定之后，利用液压切割机构可快速截断刀座与刀片之间的钢筋，整个过程安全便捷，可提高工作效率。
进一步地，测量装置8包括设于机座1之上的齿条10、固接在齿条10上的刻度板11以及用于调节齿条10位置的驱动组件，驱动组件包括齿轮12、转动轴13、蜗轮14以及蜗杆15，齿轮12与齿条10齿合连接，转动轴13穿过齿轮12和蜗轮13的中心并转动连接于机座1之上，蜗杆15与蜗轮14啮合并转动连接于机座1之上。
进一步地，为使转动轴13以及蜗杆15转动连接于机座1之上，机座1之上设有第一凹槽16以及第二凹槽17，第一凹槽16贯穿机座1的两侧，齿条10设于第一凹槽16中且可沿第一凹槽16水平滑动，第一凹槽16与齿条10等宽。齿轮12设于第一凹槽16中且位于齿条10的上方，一般来说，齿轮12的宽度小于第一凹槽16的宽度。
蜗轮14设于第二凹槽17中，转动轴13以及蜗杆15穿过第一凹槽16和第二凹槽17后与转动连接于机座1之上。在这里，第二凹槽17可以设在第一凹槽16两侧的侧壁中，其长度可以略微大于蜗轮14以及蜗杆15的直径和。
进一步地，蜗杆15的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角，如此以来，可以实现蜗轮蜗杆的静态自锁。当使用者通过蜗杆15驱动蜗轮14来驱使齿轮12转动，进而调节齿条10的位置后，由于蜗轮蜗杆的自锁，可以避免齿条10位置的自行变动。
蜗杆15穿过第一凹槽16以及第二凹槽17，其远离机座1侧壁的一端之上设有转动盘18，转动盘18上设有防滑套。
进一步地，限位挡板9包括横板19以及“T”字形竖板20，横板19与齿条10的一端固接，其上开设有一个插槽21。插槽21与竖板20大小匹配，竖板20通过插槽21与横板19可分离地连接。当需要对钢筋成品的长度进行测量确定之时，将竖板20插入到插槽21之中，可对钢筋的位置进行限定，方便使用者连续对钢筋进行同一规格长度的切割。而当使用者不需要对钢筋成品的长度进行测量确定之时，将竖板20从插槽21中拆卸下来即可。需要说明的是，当使用者将钢筋放入到刀座2以及刀片3之间时，钢筋的轴向中心线应在横板19之上或者之上。当将竖板20插入到插槽21之中时，钢筋的轴向中心线垂直与竖板20所在平面。
以上所述皆是本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的其他技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，在没有脱离本实用新型原理前提下，本领域普通技术人员所做出的若干改进和润饰，这些改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018733.6
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209697910U
授权时间:20191129
主分类号:B21F11/00
专利分类号:B21F11/00
范畴分类:26J;
申请人:佛山市竣崑建设工程有限公司
第一申请人:佛山市竣崑建设工程有限公司
申请人地址:528200 广东省佛山市南海区桂城街道石龙北路60号东成广场3幢12层05A室（住所申报）
发明人:陈桌记;吴明森
第一发明人:陈桌记
当前权利人:佛山市竣崑建设工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计