全文摘要
本实用新型涉及湿纸生产技术领域，尤其涉及一种湿纸板厚度在线检测及控制装置，包括框架，框架的顶部设有激光位移传感器，框架的底部一侧设有厚度显示盘，激光位移传感器的一端与电源连接，激光位移传感器的另一端电连接厚度显示盘，厚度显示盘电连接数控电脑，数控电脑电连接湿纸上浆料输送管道上的流量计。该装置可在线检测湿纸板的厚度并且可在线控制纸板厚度，大大减少厚度不合格纸板进入下道工序，减少不合格产品回抄的浪费。
主设计要求
1.一种湿纸板厚度在线检测及控制装置，其特征在于：包括框架，所述框架的顶部设有激光位移传感器，所述框架的底部一侧设有厚度显示盘，所述激光位移传感器的一端与电源连接，所述激光位移传感器的另一端电连接所述厚度显示盘，所述厚度显示盘电连接数控电脑，所述数控电脑电连接湿纸上浆料输送管道上的流量计。
设计方案
1.一种湿纸板厚度在线检测及控制装置，其特征在于：包括框架，所述框架的顶部设有激光位移传感器，所述框架的底部一侧设有厚度显示盘，所述激光位移传感器的一端与电源连接，所述激光位移传感器的另一端电连接所述厚度显示盘，所述厚度显示盘电连接数控电脑，所述数控电脑电连接湿纸上浆料输送管道上的流量计。
2.根据权利要求1所述的一种湿纸板厚度在线检测及控制装置，其特征在于：所述框架设置在成型缸的上方，所述框架为三根不锈钢管焊接而成。
3.根据权利要求2所述的一种湿纸板厚度在线检测及控制装置，其特征在于：所述激光位移传感器距离成型缸的距离为30-40cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及湿纸生产技术领域，尤其涉及一种湿纸板厚度在线检测及控制装置。
背景技术
纸板在生产过程中，浆料经过打浆调浓后，经过流浆箱布浆器送到成型网，浆料在成型网上均匀脱水形成湿纸页，湿纸页附着在毛布上输送到成型缸上，湿纸页一层层缠绕到成型缸上，湿纸页缠绕到一定厚度后通过成型缸刀片切断，裁切后用卡尺人工测量，合格的湿纸板进入下道工序，不合格的湿纸板只能回抄；然后再根据实际测量数值调整浆料料门开度，这种方式较滞后且需要一定的时间，尤其是生产不同厚度的产品时，需要工作人员进行测试，同时人工检测不可避免的会出现误差，造成调整不及时，不合格的湿纸板进入下道工序，生产的不合格纸板回抄后又造成浪费。因此针对上述问题，有必要开发一种湿纸板厚度在线检测及控制装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种湿纸板厚度在线检测装置，该装置可在线检测湿纸板的厚度并且可在线控制纸板厚度，大大减少厚度不合格纸板进入下道工序，减少不合格产品回抄的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种湿纸板厚度在线检测及控制装置，包括框架，所述框架的顶部设有激光位移传感器，所述框架的底部一侧设有厚度显示盘，所述激光位移传感器的一端与电源连接，所述激光位移传感器的另一端电连接所述厚度显示盘，所述厚度显示盘电连接数控电脑，所述数控电脑电连接湿纸上浆料输送管道上的流量计。
作为一种改进的技术方案，所述框架设置在成型缸的上方，所述框架为三根不锈钢管焊接而成。
作为一种改进的技术方案，所述激光位移传感器距离成型缸的距离为30-40cm。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于湿纸板厚度在线检测及控制装置，包括框架，框架的顶部设有激光位移传感器，框架的底部一侧设有厚度显示盘，激光位移传感器的一端与电源连接，激光位移传感器的另一端电连接所述厚度显示盘，厚度显示盘电连接数控电脑，数控电脑电连接湿纸上浆料输送管道上的流量计。在实际生产中，利用激光位移传感器测量原理采用激光三角形方法测量与物体之间的距离，同时将检测后结果传送到厚度显示盘上，厚度显示盘将数据传送给数控电脑，当数据出现异常时，数控电脑根据数据自动调整上浆料输送管道上的流量计，控制湿纸上的上浆量。采用上述厚度在线检测及控制装置，可在线检测纸板厚度以及控制纸板厚度，减少了厚度不合格湿纸板进入下道工序，减少不合格纸板再次回用会造成了减少了人力、水电汽的浪费。
由于框架设置在成型缸的上方，框架为三根不锈钢管焊接而成。框架单独设置，减少了设备震动造成的检测误差。
附图说明
图1为本实用新型一种湿纸板厚度在线检测及控制装置的结构示意图；
其中，1-框架，2-激光位移传感器，3-厚度显示盘，4-数控电脑，5-上浆料输送管道，6-流量计。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种湿纸板厚度在线检测及控制装置，如图1所示，包括框架1(框架1设置在成型缸7的上方，框架1为三根不锈钢管焊接而成。)，框架1的顶部设有激光位移传感器2(MSE-TS803型)，框架1的底部一侧设有厚度显示盘3，激光位移传感器2的一端与电源连接，激光位移传感器2的另一端电连接厚度显示盘3，厚度显示盘3电连接数控电脑4，数控电脑4电连接湿纸上浆料输送管道5上的流量计6。
在实际生产中，在成型缸的上方单独设置一个框架，在框架的顶部设置一个激光位移传感器，利用激光位移传感器测量原理采用激光三角形方法测量与物体之间的距离，同时将检测后结果传送到厚度显示盘上，厚度显示盘将数据传送给数控电脑，当数据出现异常时，数控电脑根据数据自动调整上浆料输送管道上的流量计，进而控制湿纸上的上浆量。采用上述厚度在线检测及控制装置，减少了厚度不合格湿纸板进入下道工序后，减少不合格纸板再次回用会造成了减少了人力、水电汽的浪费。
其中激光位移传感器距离成型缸的距离为30-40cm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080916.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209456802U
授权时间:20191001
主分类号:D21F 7/00
专利分类号:D21F7/00;G01B11/06
范畴分类:24J;
申请人:潍坊汇胜绝缘技术有限公司
第一申请人:潍坊汇胜绝缘技术有限公司
申请人地址:261061 山东省潍坊市高新区潍胶路999号
发明人:李逢祥
第一发明人:李逢祥
当前权利人:潍坊汇胜绝缘技术有限公司
代理人:王伟霞
代理机构:37255
代理机构编号:潍坊正信致远知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计