一种加工桌椅板材边缘的倒角装置论文和设计-黄冬彪

全文摘要

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其为一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，包括工作箱，所述工作箱内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机另一侧设有蓄电池，所述驱动电机顶部连接有转轴所述转动杆外侧设有第一套筒，所述第一套筒内腔套接有弹簧，所述弹簧顶部套接有第二套筒，所述第二套筒顶部固定连接有工作平台，所述侧挡板表面设有照明灯，所述顶板顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器一侧设有电动推杆；把所要倒角的木板放在工作平台上的时候，弹簧会被下压收缩进第一套筒，可以漏出倒角刀具，在不工作的时候，弹簧恢复原状把倒角刀具隐藏起来，避免了工作人员因意外被倒角刀具割伤，提高了倒角装置的安全性与美观度。

主设计要求

1.一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)底部四角固定连接有承重底座(2)，所述工作箱(1)顶部对称固定连接有侧挡板(3)，所述侧挡板(3)顶部固定连接有顶板(4)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)一侧设有工具置放箱(6)，所述驱动电机(5)另一侧设有蓄电池(7)，所述驱动电机(5)顶部连接有转轴(8)，所述转轴(8)内腔套接有转动杆(9)，所述转动杆(9)顶部固定连接有刀具连接头(10)，所述刀具连接头(10)内腔套接有倒角刀具(11)，所述转动杆(9)贯穿于工作箱(1)，所述转动杆(9)外侧设有第一套筒(12)，所述第一套筒(12)内腔套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)顶部套接有第二套筒(14)，所述第二套筒(14)顶部固定连接有工作平台(15)，所述工作平台(15)顶部贯穿设有圆孔(16)，所述圆孔(16)一侧设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)顶部设有水平靠山(18)，所述圆孔(16)另一侧设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)顶部设有竖直靠山(20)，所述水平靠山(18)与竖直靠山(20)顶部中央均贯穿设有旋紧螺栓(21)，所述侧挡板(3)表面设有照明灯(22)，所述顶板(4)顶部固定连接有吸尘器(23)，所述吸尘器(23)一端套接有吸尘管(24)，所述吸尘管(24)一端套接有吸尘头(25)，所述吸尘器(23)一侧设有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)一端连接有按压盘(27)，所述驱动电机(5)、照明灯(22)、吸尘器(23)与电动推杆(26)均电性连接于蓄电池(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，其特征在于：所述工作箱(1)前侧表面对称设有箱门(28)，所述箱门(28)表面固定连接有手扣槽(29)。

3.根据权利要求1所述的一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，其特征在于：所述工作箱(1)背面贯穿设有通风孔(30)，所述通风孔(30)底部设有防尘网(31)，所述通风孔(30)一侧设有穿线孔(32)，且所述通风孔(30)与穿线孔的数量均为多个。

4.根据权利要求1所述的一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，其特征在于：所述吸尘管(24)、电动推杆(26)均贯穿于顶板(4)，且所述吸尘管(24)与电动推杆(26)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，其特征在于：所述第一套筒(12)的数量为四个，且所述第一套筒(12)呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，其特征在于：所述第一滑槽(17)呈十字型结构，且所述第一滑槽(17)和第二滑槽(19)均与工作平台(15)处在同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，其特征在于：所述照明灯(22)表面套接有透明保护罩，且所述照明灯(22)与透明保护罩结构相匹配。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种加工桌椅板材边缘的倒角装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，现在的家具中，木材是被大规模广泛使用的材料，木材属于天然材料，纹理自然美观，易于加工着色，是生产家具的良好材料，而木板是木材的一种常规材料，具有坚固耐用的特点，制作家具时需要对板材进行倒角，将板材边缘打磨的圆滑、顺畅。

现有的技术存在以下问题：

1、倒角刀具一直漏在外面，工作人员容易因意外被倒角刀具割伤，看起来也不美观；

2、不能把打磨掉的碎屑吸走，污染环境，碎屑会影响工作平台的平整度，影响打磨精度；

3、木板的侧边没有依靠，不能根据所要倒角的木板的尺寸调节靠山，容易倒角过度，或倒角不到位；

4、需要靠人来掌控按压木板，容易造成操作失误，对人造成伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，具有把所要倒角的木板放在工作平台上的时候，弹簧会被下压收缩进第一套筒，可以漏出倒角刀具，在不工作的时候，弹簧会恢复原状把倒角刀具隐藏起来，避免了工作人员因意外被倒角刀具割伤，提高了倒角装置的安全性与美观度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，包括工作箱，所述工作箱底部四角固定连接有承重底座，所述工作箱顶部对称固定连接有侧挡板，所述侧挡板顶部固定连接有顶板，所述工作箱内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧设有工具置放箱，所述驱动电机另一侧设有蓄电池，所述驱动电机顶部连接有转轴，所述转轴内腔套接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有刀具连接头，所述刀具连接头内腔套接有倒角刀具，所述转动杆贯穿于工作箱，所述转动杆外侧设有第一套筒，所述第一套筒内腔套接有弹簧，所述弹簧顶部套接有第二套筒，所述第二套筒顶部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部贯穿设有圆孔，所述圆孔一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽顶部设有水平靠山，所述圆孔另一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽顶部设有竖直靠山，所述水平靠山与竖直靠山顶部中央均贯穿设有旋紧螺栓，所述侧挡板表面设有照明灯，所述顶板顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器一端套接有吸尘管，所述吸尘管一端套接有吸尘头，所述吸尘器一侧设有电动推杆，所述电动推杆一端连接有按压盘，所述驱动电机、照明灯、吸尘器与电动推杆均电性连接于蓄电池。

优选的，所述工作箱前侧表面对称设有箱门，所述箱门表面固定连接有手扣槽。

优选的，所述工作箱背面贯穿设有通风孔，所述通风孔底部设有防尘网，所述通风孔一侧设有穿线孔，且所述通风孔与穿线孔的数量均为多个。

优选的，所述吸尘管、电动推杆均贯穿于顶板，且所述吸尘管与电动推杆之间相互平行。

优选的，所述第一套筒的数量为四个，且所述第一套筒呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一滑槽呈十字型结构，且所述第一滑槽和第二滑槽均与工作平台处在同一水平面。

优选的，所述照明灯表面套接有透明保护罩，且所述照明灯与透明保护罩结构相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有弹簧，把所要倒角的木板放在工作平台上的时候，弹簧会被下压收缩进第一套筒，可以漏出倒角刀具，在不工作的时候，弹簧会恢复原状把倒角刀具隐藏起来，避免了工作人员因意外被倒角刀具割伤，提高了倒角装置的安全性与美观度。

2、通过设有吸尘器，可以把倒角时候打磨掉的碎屑吸走，可以进行回收利用，防止污染环境，可以防止碎屑落在工作平台表面，不会影响工作平台的平整度，不会因不平整而影响倒角的精度，提高了倒角装置的功能性。

3、通过设有第一滑槽与第二滑槽，可以根据所要倒角木板的尺寸和所要倒角的范围，调节第一滑槽与第二滑槽顶部的水平靠山与竖直靠山的位置，让木板的侧边顶住水平靠山与竖直靠山，减小了倒角误差，提高了倒角装置倒角的精确性。

4、通过设有电动推杆，可以用按压盘压住木板，不用再用手按住了，解放了双手，也不会因为操作失误对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的工作平台顶部结构示意图；

图3为本实用新型中的工作箱结构示意图；

图4为本实用新型中的工作箱背面结构示意图；

图中：1、工作箱；2、承重底座；3、侧挡板；4、顶板；5、驱动电机；6、工具置放箱；7、蓄电池；8、转轴；9、转动杆；10、刀具连接头；11、倒角刀具；12、第一套筒；13、弹簧；14、第二套筒；15、工作平台；16、圆孔；17、第一滑槽；18、水平靠山；19、第二滑槽；20、竖直靠山；21、旋紧螺栓；22、照明灯；23、吸尘器；24、吸尘管；25、吸尘头；26、电动推杆；27、按压盘；28、箱门；29、手扣槽；30、通风孔；31、防尘网；32、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种加工桌椅板材边缘的倒角装置，包括工作箱1，工作箱1底部四角固定连接有承重底座2，工作箱1顶部对称固定连接有侧挡板3，侧挡板3顶部固定连接有顶板4，工作箱1内腔顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5一侧设有工具置放箱6，驱动电机5另一侧设有蓄电池7，驱动电机5顶部连接有转轴8，转轴8内腔套接有转动杆9，转动杆9顶部固定连接有刀具连接头10，刀具连接头10内腔套接有倒角刀具11，转动杆9贯穿于工作箱1，转动杆9外侧设有第一套筒12，第一套筒12内腔套接有弹簧13，弹簧13顶部套接有第二套筒14，第二套筒14顶部固定连接有工作平台15，工作平台15顶部贯穿设有圆孔16，圆孔16一侧设有第一滑槽17，第一滑槽17顶部设有水平靠山18，圆孔16另一侧设有第二滑槽19，第二滑槽19顶部设有竖直靠山20，水平靠山18与竖直靠山20顶部中央均贯穿设有旋紧螺栓21，侧挡板3表面设有照明灯22，顶板4顶部固定连接有吸尘器23，吸尘器23一端套接有吸尘管24，吸尘管24一端套接有吸尘头25，吸尘器23一侧设有电动推杆26，电动推杆26一端连接有按压盘27，驱动电机5、照明灯22、吸尘器23与电动推杆26均电性连接于蓄电池7。

本实施例中：驱动电机5在工作时，实现了带动转动杆9旋转的效果，此驱动电机5型号为YS7144。

本实施方案中：把所要倒角的木板放在工作平台15上的时候，弹簧13会被下压收缩进第一套筒12，可以漏出倒角刀具11，在不工作的时候，弹簧会恢复原状把倒角刀具11隐藏起来，避免了工作人员因意外被倒角刀具11割伤，提高了倒角装置的安全性与美观度，吸尘器23可以把倒角时候打磨掉的碎屑吸走，可以进行回收利用，防止污染环境，可以防止碎屑落在工作平台15表面，不会影响工作平台15的平整度，不会因不平整而影响倒角的精度，提高了倒角装置的功能性，可以根据所要倒角木板的尺寸和所要倒角的范围，调节第一滑槽17与第二滑槽19顶部的水平靠山18与竖直靠山20的位置，让木板的侧边顶住水平靠山18与竖直靠山20，减小了倒角误差，提高了倒角装置倒角的精确性，电动推杆26可以用按压盘27压住木板，不用再用手按住了，解放了双手，也不会因为操作失误对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性。

具体的，工作箱1前侧表面对称设有箱门28，箱门28表面固定连接有手扣槽29；可以通过手扣槽29打开箱门。

具体的，工作箱1背面贯穿设有通风孔30，通风孔30底部设有防尘网31，通风孔30一侧设有穿线孔32，且通风孔30与穿线孔的数量均为多个；防尘网31可以防止灰尘进入工作箱1内部，穿线孔32方便电线的连接。

具体的，吸尘管24、电动推杆26均贯穿于顶板4，且吸尘管24与电动推杆26之间相互平行；让装置看起来比较美观。

具体的，第一套筒12的数量为四个，且第一套筒12呈矩形阵列分布；可以让弹簧13受力比较平衡，保证结构的稳定性。

具体的，第一滑槽17呈十字型结构，且第一滑槽17和第二滑槽19均与工作平台15处在同一水平面；可以根据所要倒角木板的尺寸和所要倒角的范围，调节第一滑槽17与第二滑槽19顶部的水平靠山18与竖直靠山20的位置。

具体的，照明灯22表面套接有透明保护罩，且照明灯22与透明保护罩结构相匹配；对照明灯22起到保护作用，进而延长照明灯22的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过手扣槽29把工作箱1的箱门28打开，开启蓄电池7对驱动电机5、吸尘器23与电动推杆26、照明灯22进行供电，根据所要倒角木板的尺寸和所要倒角的范围，调节第一滑槽17与第二滑槽19顶部的水平靠山18与竖直靠山20的位置后，用旋紧螺栓21固定紧死，然后把木板放在工作平台15，让木板的侧边顶住水平靠山18与竖直靠山20，弹簧13会被下压收缩进第一套筒12，漏出倒角刀具11，开启电动推杆26一，通过按压盘27按住木板，然后开启驱动电机5，驱动电机5带动转轴8和转动杆9转动，刀具连接头10顶部的倒角刀具11对木板进行倒角，倒角过程中产生的碎屑，可以通过吸尘管24一端的吸尘头25把碎屑吸走，不会影响工作平台15的平整度，工具置放箱6可以盛放备用的倒角刀具11和修理工具，天气比较暗的情况下，可以打开侧挡板3表面的照明灯22，通风孔30便于驱动电机5散热，防尘网31可以防止灰尘进入工作箱1内部、穿线孔32方便连接导线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种加工桌椅板材边缘的倒角装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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