全文摘要
本实用新型公开了一种重烧镁砂生产用运输装置，包括排出口，所述排出口的下端通过固定环与连接套固定连接，所述连接套的下端与进料漏斗活动连接，所述进料漏斗的下端固定连接有倾斜滑料管，所述倾斜滑料管的末端固定连接有物料中转站，所述物料中转站的内部固定连接有缓冲挡片，所述物料中转站的下端设置有中转出料阀，所述中转出料阀的下端与输料管进料口活动连接，所述输料管进料口的下端固定连接有螺旋输料管。本实用新型具有较强的密封效果，可以防止镁砂在运输中流失以及灰尘散逸，当镁砂生产完成排出后即可通过连接套进入倾斜滑料管，倾斜滑料管末端有物料中转站，可以将镁砂收集在一起后再分给多个螺旋输料管。
主设计要求
1.一种重烧镁砂生产用运输装置，包括排出口(1)，其特征在于：所述排出口(1)的下端通过固定环(2)与连接套(3)固定连接，所述连接套(3)的下端与进料漏斗(4)活动连接，所述进料漏斗(4)的下端固定连接有倾斜滑料管(5)，所述倾斜滑料管(5)的外侧固定连接有第一支架(6)，所述倾斜滑料管(5)的末端固定连接有物料中转站(7)，所述物料中转站(7)的内部固定连接有缓冲挡片(8)，所述物料中转站(7)的下端设置有中转出料阀(9)，所述中转出料阀(9)的下端与输料管进料口(10)活动连接，所述输料管进料口(10)的下端固定连接有螺旋输料管(11)，所述螺旋输料管(11)的内部活动连接有运输螺旋(12)，所述运输螺旋(12)的一端与旋转电机(13)转动连接，所述运输螺旋(12)和旋转电机(13)之间设置有阻隔片(14)，所述螺旋输料管(11)的末端固定连接有出料口(15)，所述螺旋输料管(11)的外侧固定连接有第二支架(16)。
设计方案
1.一种重烧镁砂生产用运输装置，包括排出口(1)，其特征在于：所述排出口(1)的下端通过固定环(2)与连接套(3)固定连接，所述连接套(3)的下端与进料漏斗(4)活动连接，所述进料漏斗(4)的下端固定连接有倾斜滑料管(5)，所述倾斜滑料管(5)的外侧固定连接有第一支架(6)，所述倾斜滑料管(5)的末端固定连接有物料中转站(7)，所述物料中转站(7)的内部固定连接有缓冲挡片(8)，所述物料中转站(7)的下端设置有中转出料阀(9)，所述中转出料阀(9)的下端与输料管进料口(10)活动连接，所述输料管进料口(10)的下端固定连接有螺旋输料管(11)，所述螺旋输料管(11)的内部活动连接有运输螺旋(12)，所述运输螺旋(12)的一端与旋转电机(13)转动连接，所述运输螺旋(12)和旋转电机(13)之间设置有阻隔片(14)，所述螺旋输料管(11)的末端固定连接有出料口(15)，所述螺旋输料管(11)的外侧固定连接有第二支架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种重烧镁砂生产用运输装置，其特征在于：所述连接套(3)的材质为软性材料。
3.根据权利要求1所述的一种重烧镁砂生产用运输装置，其特征在于：所述连接套(3)的上端内径等于排出口(1)的外径，连接套(3)的下端内径等于进料漏斗(4)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种重烧镁砂生产用运输装置，其特征在于：所述进料漏斗(4)的下端直径和倾斜滑料管(5)的直径均不小于排出口(1)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种重烧镁砂生产用运输装置，其特征在于：所述倾斜滑料管(5)与物料中转站(7)的连接口位置高于缓冲挡片(8)的位置。
6.根据权利要求1所述的一种重烧镁砂生产用运输装置，其特征在于：所述物料中转站(7)的截面由矩形和梯形组成，且物料中转站(7)下端的长度与宽度小于物料中转站(7)上端的长度与宽度。
7.根据权利要求1所述的一种重烧镁砂生产用运输装置，其特征在于：所述缓冲挡片(8)在物料中转站(7)的内部交错分布。
8.根据权利要求1所述的一种重烧镁砂生产用运输装置，其特征在于：螺旋输料管(11)在物料中转站(7)的下端平行排列有多个，且所有螺旋输料管(11)的截面面积之和不小于排出口(1)的截面面积。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种重烧镁砂生产用运输装置。
背景技术
重烧镁砂即为方镁石，由于它的耐火性极佳，所以适合用于生产耐火砖或者不定型耐火材料，重烧镁砂生产出来的颗粒较小，易于加工。由于重烧镁砂单粒体积较小，当重烧镁砂生产完成后进行运输时，使用普通运输方式可能会导致镁砂流失一部分，同时镁砂在生产时或运输时会形成一些粉末，这些粉末会对施工人员的身体健康造成危害，同时空气中粉尘较多可能会导致粉尘爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重烧镁砂生产用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重烧镁砂生产用运输装置，包括排出口，所述排出口的下端通过固定环与连接套固定连接，所述连接套的下端与进料漏斗活动连接，所述进料漏斗的下端固定连接有倾斜滑料管，所述倾斜滑料管的外侧固定连接有第一支架，所述倾斜滑料管的末端固定连接有物料中转站，所述物料中转站的内部固定连接有缓冲挡片，所述物料中转站的下端设置有中转出料阀，所述中转出料阀的下端与输料管进料口活动连接，所述输料管进料口的下端固定连接有螺旋输料管，所述螺旋输料管的内部活动连接有运输螺旋，所述运输螺旋的一端与旋转电机转动连接，所述运输螺旋和旋转电机之间设置有阻隔片，所述螺旋输料管的末端固定连接有出料口，所述螺旋输料管的外侧固定连接有第二支架。
优选的，所述连接套的材质为软性材料。
优选的，所述连接套的上端内径等于排出口的外径，连接套的下端内径等于进料漏斗的外径。
优选的，所述进料漏斗的下端直径和倾斜滑料管的直径均不小于排出口的直径。
优选的，所述倾斜滑料管与物料中转站的连接口位置高于缓冲挡片的位置。
优选的，所述物料中转站的截面由矩形和梯形组成，且物料中转站下端的长度与宽度小于物料中转站上端的长度与宽度。
优选的，所述缓冲挡片在物料中转站的内部交错分布。
优选的，所述螺旋输料管在物料中转站的下端平行排列有多个，且所有螺旋输料管的截面面积之和不小于排出口的截面面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重烧镁砂生产用运输装置，具有较强的密封效果，可以防止镁砂在运输中流失以及灰尘散逸，当镁砂生产完成排出后即可通过连接套进入倾斜滑料管，由于连接套将排出口与进料漏斗套住，所以在镁砂下落时不会流失或散发粉末，倾斜滑料管末端有物料中转站，可以将镁砂收集在一起后再分给多个螺旋输料管，解决了螺旋输料管密封性极佳但运力相对较弱的问题；物料中转站具有一定体积，当有部分螺旋输料管无法工作时，也能避免进料速度大于出料速度导致镁砂在装置内堆积；同时物料中转站内设有缓冲挡板，能防止镁砂下落力度过大对中转站底部造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型物料中转站截面结构示意图；
图3为本实用新型连接套结构示意图。
图中：1、排出口；2、固定环；3、连接套；4、进料漏斗；5、倾斜滑料管；6、第一支架；7、物料中转站；8、缓冲挡片；9、中转出料阀；10、输料管进料口；11、螺旋输料管；12、运输螺旋；13、旋转电机；14、阻隔片；15、出料口；16、第二支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种重烧镁砂生产用运输装置，包括排出口1，排出口1的下端通过固定环2与连接套3固定连接，连接套3的下端与进料漏斗4活动连接，进料漏斗4的下端固定连接有倾斜滑料管5，倾斜滑料管5的外侧固定连接有第一支架6，倾斜滑料管5的末端固定连接有物料中转站7，物料中转站7的内部固定连接有缓冲挡片8，物料中转站7的下端设置有中转出料阀9，中转出料阀9的下端与输料管进料口10活动连接，输料管进料口10的下端固定连接有螺旋输料管11，螺旋输料管11的内部活动连接有运输螺旋12，运输螺旋12的一端与旋转电机13转动连接，运输螺旋12和旋转电机13之间设置有阻隔片14，螺旋输料管11的末端固定连接有出料口15，螺旋输料管11的外侧固定连接有第二支架16。
连接套3的材质为软性材料，有利于让连接套3容易塑性，制作成能和排出口1、进料漏斗4稳定连接的形状，同时软性材质让镁砂在下落时不会发出较大声响，减少噪音。
连接套3的上端内径等于排出口1的外径，连接套3的下端内径等于进料漏斗4的外径，有利于连接套3能够包裹住排出口1和进料漏斗4，避免有镁砂泄漏进空气中，危害人体健康，也防止粉尘爆炸。
进料漏斗4的下端直径和倾斜滑料管5的直径均不小于排出口1的直径，有利于倾斜滑料管5能够完全接受排出口1排出的材料，防止材料堆积。
倾斜滑料管5与物料中转站7的连接口位置高于缓冲挡片8的位置，有利于让缓冲挡片8只在能够起到作用的地方分布，减少浪费。
物料中转站7的截面由矩形和梯形组成，且物料中转站7下端的长度与宽度小于物料中转站7上端的长度与宽度，有利于镁砂在物料中转站7的底部能够往下流，不会堆积在物料中转站7的底部。
缓冲挡片8在物料中转站7的内部交错分布，有利于均衡分担镁砂下落产生的力，避免单个缓冲挡片8受力过大容易断裂。
螺旋输料管11在物料中转站7的下端平行排列有多个，且所有螺旋输料管11的截面面积之和不小于排出口1的截面面积，有利于让所有螺旋输料管11的运输量之和不小于排出口1的排料量。
工作原理：首先，镁砂从排出口1通过连接套3进入进料漏斗4，避免了镁砂分成进入空气中，减少扬尘，接着镁砂从倾斜滑料管5进入物料中转站7，由于物料中转站7中设有缓冲挡片8，所以镁砂下落时的力被分散走，不会对物料中转站7底部造成损伤，镁砂从中转出料阀9进入输料管进料口10，然后运输螺旋12将镁砂运送至出料口15，由于运输螺旋12和旋转电机13之间设有阻隔片14，所以镁砂不会进入旋转电机13，导致旋转电机13损伤。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014243.9
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209480626U
授权时间:20191011
主分类号:B65G 47/18
专利分类号:B65G47/18;B65G33/14;B65G33/24
范畴分类:32F;
申请人:海城市后英耐火材料有限公司
第一申请人:海城市后英耐火材料有限公司
申请人地址:114213 辽宁省鞍山市海城市英落镇后英村
发明人:李鹏程;单广飞;丛爱芳
第一发明人:李鹏程
当前权利人:海城市后英耐火材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计