全文摘要
本实用新型公开了一种筒状物料切割器，应用在机械设备领域，其技术方案要点是：包括套管与滑动连接于套管内伸缩杆，伸缩杆上设有转环，伸缩杆上又设有切割刀，切割刀上连接有驱动切割刀转动的发动机，切割刀背离伸缩杆的一侧设有用于装筒状物料的定径筒，且伸缩杆上固定连接有凸块，套管内设有限位块，套管侧壁设有定向杆，定向杆穿过套管与伸缩杆抵触连接；当凸块与限位块抵触时，切割刀与定径筒之间有间隙；具有的技术效果是：可以限制切割刀的上下调节距离，从而防止切割刀与定径筒之间接触，则保护了切割刀与定径筒。
主设计要求
1.一种筒状物料切割器，其特征在于：包括套管(1)与滑动连接于套管(1)内伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)上螺纹连接有转环(18)，所述伸缩杆(2)上设有切割刀(3)，所述伸缩杆(2)上连接有驱动切割刀(3)转动的发动机(6)，所述切割刀(3)背离伸缩杆(2)的一侧设有用于装筒状物料的定径筒(4)，所述定径筒(4)的底部开设有横槽(41)，所述横槽(41)位于切割刀(3)的正上方，且伸缩杆(2)上固定连接有凸块(21)，所述套管(1)内设有限位块(111)，所述套管(1)侧壁设有定向杆(121)，所述定向杆(121)穿过套管(1)与伸缩杆(2)抵触连接；当凸块(21)与限位块(111)抵触时，所述切割刀(3)与定径筒(4)之间有间隙。
设计方案
1.一种筒状物料切割器，其特征在于：包括套管(1)与滑动连接于套管(1)内伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)上螺纹连接有转环(18)，所述伸缩杆(2)上设有切割刀(3)，所述伸缩杆(2)上连接有驱动切割刀(3)转动的发动机(6)，所述切割刀(3)背离伸缩杆(2)的一侧设有用于装筒状物料的定径筒(4)，所述定径筒(4)的底部开设有横槽(41)，所述横槽(41)位于切割刀(3)的正上方，且伸缩杆(2)上固定连接有凸块(21)，所述套管(1)内设有限位块(111)，所述套管(1)侧壁设有定向杆(121)，所述定向杆(121)穿过套管(1)与伸缩杆(2)抵触连接；
当凸块(21)与限位块(111)抵触时，所述切割刀(3)与定径筒(4)之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的筒状物料切割器，其特征在于：还包括底架（10），所述底架（10）上设有小车（7），所述小车（7）上设有套管（1）。
3.根据权利要求2所述的筒状物料切割器，其特征在于：所述小车(7)的顶部设有用于调节定径筒（4）高度的调节机构(8)；
调节机构(8)：包括固定块(81)、竖杆(82)、平台(83)、支撑板(84)与直轴(85)，所述固定块(81)固设在小车(7)上，所述竖杆(82)设置在固定块(81)上，所述平台(83)设在竖杆(82)上，所述竖杆(82)在平台(83)的两侧设有用于固定平台(83)的螺母(86)，所述平台(83)的中心设有支撑板(84)，所述支撑板(84)上固定连接有直轴(85)。
4.根据权利要求3所述的筒状物料切割器，其特征在于：所述直轴(85)背离定径筒(4)的一侧固设有直管(9)，所述直管(9)外侧设有若干组不等直径的扩张环(16)。
5.根据权利要求2所述的筒状物料切割器，其特征在于：所述底架(10)上安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)上安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)上可拆卸连接有圆筒(13)，所述圆筒(13)的内侧壁开设有风道管(14)，所述圆筒(13)的外侧设有第二鼓风机(15)，所述风道管(14)的进气口与第二鼓风机(15)连接，且风道管(14)的出气口朝向定径筒(4)。
6.根据权利要求4所述的筒状物料切割器，其特征在于：所述扩张环(16)与底架(10)之间设有用于对被切割片状物料鼓风的第一鼓风机(17)。
7.根据权利要求1所述的筒状物料切割器，其特征在于：所述转环(18)周缘上开设有通孔(181)，所述通孔(181)卡合连接有转杆（182）。
8.根据权利要求1所述的筒状物料切割器，其特征在于：所述定向杆(121)上设有弹性垫片(131)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种筒状物料切割器。
背景技术
片状物料切割刀是用来切割筒状物料，通过切割刀将筒状物料中间切开，从而得到一张片状物料，由于现代工艺对片状物料需求越来越大，则片状物料切割刀显得很重要。
现有的片状物料切割刀通过上下调节切割刀，实现切割不同类型的片状物料的需要，但是在实际操作中，如果操作不当，使得切割刀会与定径筒接触，从而损坏切割刀与定径筒，而且在调节过程中容易使得调节杆偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种筒状物料切割器，其优点是：通过限制切割刀调节的上下距离，可以防止切割刀接触定径筒，使得切割刀可以更加安全、便捷的切割片状物料，根据发泡厚度可上下微调、不旋转。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种筒状物料切割器，包括套管与滑动连接于套管内伸缩杆，所述伸缩杆上螺纹连接有转环，所述伸缩杆上设有切割刀，所述伸缩杆上连接有驱动切割刀转动的发动机，所述切割刀背离伸缩杆的一侧设有用于装筒状物料的定径筒，所述定径筒的底部开设有横槽，所述横槽位于切割刀的正上方，且伸缩杆上固定连接有凸块，所述套管内设有限位块，所述套管侧壁设有定向杆，所述定向杆穿过套管与伸缩杆抵触连接；当凸块与限位块抵触时，所述切割刀与定径筒之间有间隙。
通过上述技术方案，需要对筒状物料进行切割时，操作人员将筒状物料套在定径筒上，然后将切割刀安装在伸缩杆上，通过转动转环使得伸缩杆在套管内部上下滑动，定向杆顶住伸缩杆的侧壁，可以固定住伸缩杆，启动发动机后切割刀对筒状物料进行切割，整个过程方便快捷，在调节过程中，当凸块与限位块抵触时，切割刀与横槽的槽底不接触，切割刀切割不到定径筒，保护了切割刀与定径筒。
本实用新型进一步设置为：所述套管背离切割刀的一侧设有底架，所述底架上设有小车。
通过上述技术方案，当小车在底架上滑动时，可以带动定径筒沿水平方向移动，可以很方便移动切割刀。
本实用新型进一步设置为：所述小车的顶部设有用于调节定径筒高度的调节机构；调节机构：包括固定块、竖杆、平台、支撑板与直轴，所述固定块固设在小车上，所述竖杆设置在固定块上，所述平台设在竖杆上，所述竖杆在平台的两侧设有用于固定平台的螺母，所述平台的中心设有支撑板，所述支撑板上固定连接有直轴。
通过上述技术方案，需要调节定径筒高度时，操作人员通过调节螺母在竖杆上的位置，从而快速调节平台的位置，进而便于操作人员调整定径筒的高度。
本实用新型进一步设置为：所述直轴背离定径筒的一侧固设有直管，所述直管外侧设有若干组不等直径的扩张环。
通过上述技术方案，直管是为了更好的在水平方向固定住扩张环，扩张器可以对纸产生一个外扩的趋势，从而更好的铺平片状物料。
本实用新型进一步设置为：所述底架上安装有支撑架，所述支撑架上安装有固定杆，所述固定杆上可拆卸连接有圆筒，所述圆筒的内侧壁开设有风道管，所述圆筒的外侧设有第二鼓风机，所述风道管的进气口与第二鼓风机连接，且风道管的出气口朝向定径筒。
通过上述技术方案，由于筒状物料是由发泡机生产出来的，则筒状物料是潮湿的，通过第二鼓风机鼓风，风通过设置于支撑架上圆筒内侧的风道管吹向定径筒，通过不断吹风就可以干燥筒状物料。
本实用新型进一步设置为：所述扩张环与底架之间设有用于对被切割片状物料鼓风的第一鼓风机。
通过上述技术方案，通过第一鼓风机对被扩张环扩张后的片状物料鼓风，从而片状物料有扩张的趋势，可以使得被切割片状物料更好的铺平。
本实用新型进一步设置为：所述转环周缘上设有通孔，所述通孔卡合连接有转杆。
通过上述技术方案，需要转动转环时，操作人员将转杆插入通孔，然后通过转动转杆就可以很方便的转动转环，从而更好的调节伸缩杆。
本实用新型进一步设置为：所述定向杆上设有弹性垫片。
通过上述技术方案，通过弹性垫片把定向杆固定在套管的侧壁，此时在伸缩杆上下滑移过程中，弹性垫片可以把定向杆固定住，使得定向杆就不会水平晃动，从而使得伸缩杆更好的上下移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、可以限制切割刀的上下调节距离，从而防止切割刀与定径筒之间接触，则保护了切割刀与定径筒；
2、通过调节调节机构，可以更加方便的调节定径筒与切割刀之间的间距，便于操作人员的操作与满足切割不同片状物料的需求；
3、不同直径的扩张环，可以把切割后的片状物料逐渐铺平，位于底架上的鼓风机可以更好的扩张片状物料，而设在支撑架上的鼓风机与风道管结合使用，可以吹干片状物料，使得片状物料干燥，从而更好的切割片状物料。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部放大图。
图3是本实施例用于体现套管内部结构示意图。
附图标记：1、套管；111、限位块；121、定向杆；131、弹性垫片；2、伸缩杆；21、凸块；3、切割刀；4、定径筒；41、横槽；6、发动机；7、小车；8、调节机构；81、固定块；82、竖杆；83、平台；84、支撑板；85、直轴；86、螺母；9、直管；10、底架；11、支撑架；12、固定杆；13、圆筒；14、风道管；15、第二鼓风机；16、扩张环；17、第一鼓风机；18、转环；181、通孔；182、转杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种筒状物料切割器，如图1，包括底架10上安装有支撑架11，支撑架11上安装有四组固定杆12，固定杆12上通过螺栓可拆卸连接有两组圆筒13，圆筒13的内侧壁开设有若干组风道管14，圆筒13的外侧设有第二鼓风机15，风道管14的进气口与第二鼓风机15连接，且风道管14的出气口朝向定径筒4，对片状物料切割前将筒状物料套在定径筒4上，第二鼓风机15鼓风将风力通过风道管14吹向筒状物料，从而干燥筒状物料。
如图3，沿着定径筒4长度方向的底部开设有横槽41，位于横槽41的正下方安装有切割刀3，伸缩杆2上设有驱动切割刀3转动的发动机6，位于切割刀3的底部设置有伸缩杆2，伸缩杆2套在套管1的内部，伸缩杆2的外部转动连接有转环18，转环18通过凸块沿水平方向螺纹连接在套管1上，在转环18的周缘位置开设有若干个通孔181，通孔181的内部插有方便操作人员转动的转杆，操作人员通过转动转杆182，可以很方便调节切割刀3的高度。
如图1和图3，在套管1的侧壁贯穿设有定向杆121，定向杆121顶住伸缩杆2的侧壁，且在定向杆121的外侧设有用于固定定向杆121的弹性垫片131，定向杆121可以固定住伸缩杆2，使得伸缩杆2在滑移过程中不会在水平方向转动，在伸缩杆2底部又连接有凸块21，在套管1的内部固设有限位块111，限定块111使得伸缩杆2在滑移过程中，切割刀3与定径筒内横槽41的槽底有间隙，防止切割刀3切割定径筒4，从而避免造成切割刀3与定径筒4相互磨损。
如图2，定径筒4沿长度方向背离圆筒13的一端设有直轴85，直轴85远离定径筒4的一端设有直管9，在直管9上等间距安装有若干直径不断变大的扩张环16，而位于扩张环16的底侧又安装有第一鼓风机17，第一鼓风机17的出气口正对着扩张环16，经过不断变大直径的扩张环16逐渐扩大，且第一鼓风机17对被扩张的片状物料进行鼓风，从而使得片状物料铺平效果更好。
如图2，直轴85的底部设置有支撑板84，支撑板84的底部安装有平台83，位于平台83的四端贯穿设有竖杆82，竖杆82在平台83的两侧设有用于固定平台83的螺母86，竖杆82沿竖直方向背离平台83的一侧设有固定块81，固定块81的底部安装有小车7，且小车7放置在底架10上，通过调节螺母86，使得平台83在竖杆82上下滑动，从而带动定径筒4上下滑动，且来回滑动小车7，带动定径筒4左右滑动，便于操作人员调节定径筒4。
调节步骤：操作人员把筒状物料套在定径筒4上，转动转杆182带动转环18转动，使得伸缩杆2在套管1的内部滑动，滑动到指定位置，驱动发动机6，切割刀3在横槽41内部切割，横槽41便于切割刀3对片状物料的筒状物料的切割，由于凸块21与限位块111之间的抵触，则伸缩杆2调节时，切割刀3始终与横槽41保持间隙，从而切割刀3切割不到横槽41，保护横槽41与切割刀3的安全，延长其使用寿命，从而方便快捷将筒状物料切割成片状物料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084744.4
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209648846U
授权时间:20191119
主分类号:B26D 7/26
专利分类号:B26D7/26;B26D7/08;F26B21/00
范畴分类:26G;
申请人:南京聚力化工机械有限公司
第一申请人:南京聚力化工机械有限公司
申请人地址:211121 江苏省南京市江宁区湖熟街道工业集中区
发明人:王翔;孙后恩
第一发明人:王翔
当前权利人:南京聚力化工机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计