全文摘要
本实用新型公开了一种火花试验机，包括机箱和悬挂安装于机箱内的数组珠链，所述机箱内底面相对于珠链设有托盘，所述珠链下端抵于托盘上端面，所述托盘水平往复滑动连接于机箱内，所述托盘滑动方向与线缆移动方向垂直，所述机箱上设有用于驱动托盘水平往复滑动的驱动装置。与现有技术中的火花试验机相比，本实用新型的火花试验机通过设置往复移动的托盘使得珠链进行甩动，使得珠链甩动起到与检测中的线缆的外表面特别是下表面进行接触，避免线缆下端面生成盲区导致漏检，达到对线缆表面全方位的试验，检测更加的全面准确。
主设计要求
1.一种火花试验机，包括机箱(1)和悬挂安装于机箱(1)内的数组珠链(2)，所述机箱(1)内底面相对于珠链(2)设有托盘(3)，其特征在于，所述珠链(2)下端抵于托盘(3)上端面，所述托盘(3)水平往复滑动连接于机箱(1)内，所述托盘(3)滑动方向与线缆移动方向垂直，所述机箱(1)上设有用于驱动托盘(3)水平往复滑动的驱动装置(7)。
设计方案
1.一种火花试验机，包括机箱(1)和悬挂安装于机箱(1)内的数组珠链(2)，所述机箱(1)内底面相对于珠链(2)设有托盘(3)，其特征在于，所述珠链(2)下端抵于托盘(3)上端面，所述托盘(3)水平往复滑动连接于机箱(1)内，所述托盘(3)滑动方向与线缆移动方向垂直，所述机箱(1)上设有用于驱动托盘(3)水平往复滑动的驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的火花试验机，其特征在于，所述驱动装置(7)包括安装于机箱(1)上的电机(71)，所述电机(71)的转轴上设有转盘(72)，所述转盘(72)与托盘(3)之间设有连杆(73)，所述连杆(73)一端与托盘(3)铰接，另一端与转盘(72)上的偏心位置处铰接。
3.根据权利要求2所述的火花试验机，其特征在于，所述托盘(3)下端设有绝缘板(4)，所述绝缘板(4)下端设有滑块(5)，所述机箱(1)内底面设有与滑块(5)滑动配合的滑轨(6)。
4.根据权利要求3所述的火花试验机，其特征在于，所述连杆(73)两端分别螺纹连接有杆端关节轴承(74)，所述滑块(5)侧面设有安装板(51)，所述连杆(73)一端的杆端关节轴承(74)与安装板(51)通过第一螺栓(75)实现铰接，另一端的杆端关节轴承(74)与转盘(72)上的偏心位置处通过第二螺栓(76)实现铰接。
5.根据权利要求4所述的火花试验机，其特征在于，所述托盘(3)底部通过两组滑块(5)与滑轨(6)来与箱体(11)进行连接，两所述滑块(5)5之间设有一块安装板(51)。
6.根据权利要求1所述的火花试验机，其特征在于，所述托盘(3)的横截面呈V字形。
7.根据权利要求1所述的火花试验机，其特征在于，所述机箱(1)包括箱体(11)和通过合页铰接于箱体(11)上的箱盖(12)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线缆检测设备，特别涉及火花试验机。
背景技术
火花试验机也称工频火花机，主要用于检测各类线缆产品是否有漏铜破皮、表皮杂质、绝缘耐压等。试验时，就是在线缆的绝缘层上施加工频电压，在线缆导体和绝缘层表面形成一个电压差，从而可以检测绝缘层是否有不良，使线缆产品合格出厂。现有技术中，普遍使用火花试验机内部采用施加高电压的小型珠链与线缆绝缘层接触，来进行在线电压试验，以耐压多少和击穿次数来评价质量水平。在对绝缘层的线缆进行试验时，如果绝缘层上有孔洞、气泡、漏包、绝缘偏薄等现象存在时，加上试验电压的规定值后，就会发生电击穿现象，如果检电压击穿率超过要求值后，就会对这一产品作出质量不符合的判断，避免这类产品投放市场，用以满足在应用时，确保人身和设备的安全。
但是现有的火花试验机的结构大多如图1所示，由数组珠链2悬垂于机箱1的内部，采用线缆穿过珠链使其相互接触来完成试验，该方式对于一般的线缆来说基本可以包围其绝缘层表面，但是在线缆的上下表面仍然可能存在盲区，特别是在线缆的下表面上，在线缆快速穿过珠链所在检测区后，会出现漏检的情况，尤其是对一些直径较大或是较小的线缆漏检的可能性会增大，存在的安全隐患也越多。
因此，如何全面对线缆进行检测是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题之一，提供一种对线缆的检测更加全面的火花试验机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种火花试验机，包括机箱和悬挂安装于机箱内的数组珠链，所述机箱内底面相对于珠链设有托盘，所述珠链下端抵于托盘上端面，所述托盘水平往复滑动连接于机箱内，所述托盘滑动方向与线缆移动方向垂直，所述机箱上设有用于驱动托盘水平往复滑动的驱动装置。
作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置包括安装于机箱上的电机，所述电机的转轴上设有转盘，所述转盘与托盘之间设有连杆，所述连杆一端与托盘铰接，另一端与转盘上的偏心位置处铰接。
作为本实用新型的一种改进，所述托盘下端设有绝缘板，所述绝缘板下端设有滑块，所述机箱内底面设有与滑块滑动配合的滑轨。
作为本实用新型的一种改进，所述连杆两端分别螺纹连接有杆端关节轴承，所述滑块侧面设有安装板，所述连杆一端的杆端关节轴承与安装板通过第一螺栓实现铰接，另一端的杆端关节轴承与转盘上的偏心位置处通过第二螺栓实现铰接。
作为本实用新型的一种改进，所述托盘底部通过两组滑块与滑轨来与箱体进行连接，两所述滑块之间设有一块安装板。
作为本实用新型的一种改进，所述托盘的横截面呈V字形。
通过采用上述方案，使得外侧的珠链下端朝托盘中部聚拢，当托盘推动珠链进行甩动时，便于托盘中部的珠链甩起来与线缆下部进行接触，检测更加全面，
作为本实用新型的一种改进，所述机箱包括箱体和通过合页铰接于箱体上的箱盖。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
与现有技术中的火花试验机相比，本实用新型的火花试验机通过设置往复移动的托盘使得珠链进行甩动，使得珠链甩动起到与检测中的线缆的外表面特别是下表面进行接触，避免线缆下端面生成盲区导致漏检，达到对线缆表面全方位的试验，检测更加的全面准确。
附图说明
图1为现有技术中火花试验机的内部结构示意图；
图2为实施例中火花试验机的内部结构示意图；
图3为实施例中驱动装置的连接关系示意图。
图中，1、机箱；11、箱体；12、箱盖；2、珠链；3、托盘；4、绝缘板；5、滑块；51、安装板；6、滑轨；7、驱动装置；71、电机；72、转盘；73、连杆；74、杆端关节轴承；75、第一螺栓；76、第二螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参见图2，一种火花试验机，包括机箱1和悬挂安装在机箱1内的数组珠链2，机箱1包括箱体11和通过合页铰接于箱体11上的箱盖12，箱盖12内侧安装有数组珠链2，箱体11内相对于珠链2安装有托盘3，托盘的横截面呈V字形，珠链2的下端与托盘3内侧面接触。
托盘3底部通过螺栓连接有绝缘板4，绝缘板4下端通过螺栓安装有滑块5，箱体11内底面通过螺栓安装有与滑块5滑动配合的滑轨6，使得托盘3能进行水平滑动。机箱1上还安装有用于驱动托盘3往复移动的驱动装置7，驱动装置7包括安装在箱体11底面的电机71，电机71的转轴穿入箱体11内配合键连接有转盘72，转盘72与滑块5之间通过连杆73进行连接，连杆73的两端分别螺纹连接有杆端关节轴承74，结合图3，托盘3底部通过两组滑块5与滑轨6来与箱体11连接，两滑块5之间通过螺栓安装有一块安装板51，连杆73一端的杆端关节轴承74与安装板51通过第一螺栓75实现铰接，即第一螺栓75螺纹连接于安装板51上，该杆端关节轴承74套设于第一螺栓75上，另一端的杆端关节轴承74与转盘72上的偏心位置处通过第二螺栓76实现铰接，即第二螺栓76螺栓连接于转盘72偏心位置，该杆端关节轴承74套设于第二螺栓76上。
在实际对线缆进行检测试验时，电机71带动转盘72转动的过程中，转盘72通过连杆来回往复移动滑块5，从而使得托盘3进行往复移动，托盘3在移动过程中会对珠链2的下端进行推动，使得珠链2发生来回的甩动，珠链2下端甩动起来可以与线缆绝缘层的下表面进行接触，避免线缆下端面生成盲区导致漏检，达到对线缆表面全方位的试验，检测更加的全面准确。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305032.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209858685U
授权时间:20191227
主分类号:G01R31/12
专利分类号:G01R31/12
范畴分类:31F;
申请人:金华市新宏远线缆有限公司
第一申请人:金华市新宏远线缆有限公司
申请人地址:322300 浙江省金华市磐安县尚湖镇工业功能区
发明人:邱铁军
第一发明人:邱铁军
当前权利人:金华市新宏远线缆有限公司
代理人:吴伟文
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司 44214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计