全文摘要
本实用新型公开了液压电机风扇拆除装置，包括液压电机风扇、电动液压千斤顶和操作按钮，所述液压电机风扇上对称开设有螺丝孔，且螺丝孔上皆安装有拉头，所述拉头的左侧表面皆设置有与螺丝孔相互配合的第一螺纹，所述拉头右侧皆内置有内置螺丝帽，且内置螺丝帽的内部皆安装有拉杆，所述拉杆的两端皆设置有第二螺纹，且第二螺纹与内置螺丝帽相互配合，所述拉杆内侧的液压电机风扇上通过磁石连接有电动液压千斤顶，且电动液压千斤顶的顶端设置有操作按钮。该液压电机风扇拆除装置不仅防止了蛮力拆卸时对设备的损坏、人员的机械伤害，而且还节损了人力，提高了工作效率，同时该装置适合绝大部分液压电机风扇的拆除，适用性强。
主设计要求
1.液压电机风扇拆除装置，包括液压电机风扇(1)、电动液压千斤顶(10)和操作按钮(11)，其特征在于：所述液压电机风扇(1)上对称开设有螺丝孔(2)，且螺丝孔(2)上皆安装有拉头(3)，所述拉头(3)的左侧表面皆设置有与螺丝孔(2)相互配合的第一螺纹(4)，所述拉头(3)右侧皆内置有内置螺丝帽(5)，且内置螺丝帽(5)的内部皆安装有拉杆(6)，所述拉杆(6)的两端皆设置有第二螺纹(7)，且第二螺纹(7)与内置螺丝帽(5)相互配合，所述拉杆(6)内侧的液压电机风扇(1)上通过磁石连接有电动液压千斤顶(10)，且电动液压千斤顶(10)的顶端设置有操作按钮(11)，所述拉杆(6)的右侧皆穿过钢板(8)，且钢板(8)上开设有与拉杆(6)相互配合的长条孔(9)，所述长条孔(9)右侧的拉杆(6)上皆设置有外置螺丝帽(19)，所述长条孔(9)内侧的钢板(8)左侧焊接有焊接板(12)。
设计方案
1.液压电机风扇拆除装置，包括液压电机风扇(1)、电动液压千斤顶(10)和操作按钮(11)，其特征在于：所述液压电机风扇(1)上对称开设有螺丝孔(2)，且螺丝孔(2)上皆安装有拉头(3)，所述拉头(3)的左侧表面皆设置有与螺丝孔(2)相互配合的第一螺纹(4)，所述拉头(3)右侧皆内置有内置螺丝帽(5)，且内置螺丝帽(5)的内部皆安装有拉杆(6)，所述拉杆(6)的两端皆设置有第二螺纹(7)，且第二螺纹(7)与内置螺丝帽(5)相互配合，所述拉杆(6)内侧的液压电机风扇(1)上通过磁石连接有电动液压千斤顶(10)，且电动液压千斤顶(10)的顶端设置有操作按钮(11)，所述拉杆(6)的右侧皆穿过钢板(8)，且钢板(8)上开设有与拉杆(6)相互配合的长条孔(9)，所述长条孔(9)右侧的拉杆(6)上皆设置有外置螺丝帽(19)，所述长条孔(9)内侧的钢板(8)左侧焊接有焊接板(12)。
2.根据权利要求1所述的液压电机风扇拆除装置，其特征在于：所述螺丝孔(2)的内径等于拉头(3)端部的直径，所述螺丝孔(2)和拉头(3)皆设置有两个。
3.根据权利要求1所述的液压电机风扇拆除装置，其特征在于：所述内置螺丝帽(5)的内径等于拉杆(6)的外径，所述拉杆(6)的外径等于外置螺丝帽(19)的内径，所述拉杆(6)的外径设置为27mm。
4.根据权利要求1所述的液压电机风扇拆除装置，其特征在于：所述操作按钮(11)的输出端通过导线与电动液压千斤顶(10)的输入端电连接。
5.根据权利要求4所述的液压电机风扇拆除装置，其特征在于：所述焊接板(12)的左侧对称焊接有限位块(14)，所述限位块(14)的内侧对称焊接有滑轨(13)，且滑轨(13)上通过滑块(17)连接有抵块(15)，所述滑块(17)与滑轨(13)之间通过紧固螺栓(18)固定，所述抵块(15)的内侧通过强力胶水粘贴有软垫(16)。
6.根据权利要求5所述的液压电机风扇拆除装置，其特征在于：所述软垫(16)的面积大于电动液压千斤顶(10)右侧端部的面积，所述焊接板(12)的长度等于两个所述长条孔(9)之间间距的长度。
7.根据权利要求1所述的液压电机风扇拆除装置，其特征在于：所述外置螺丝帽(19)和长条孔(9)皆设置有两个，所述外置螺丝帽(19)的直径大于长条孔(9)的直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及风扇拆除技术领域，具体为液压电机风扇拆除装置。
背景技术
随着社会的不断发展，科学的不断进步，工业生产技术的不断成熟，使得液压电机风扇的应用越来越普遍，制作技术也越来越完善，基本上满足人们的使用需求，但是在对液压电机风扇进行拆除时，一般都是通过人们手动用蛮力拆卸，但这种拆卸方式易对设备造成损坏，同时也易出现人员的机械伤害，不能节损人力，降低了工作效率，因此亟需液压电机风扇拆除装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液压电机风扇拆除装置，以解决上述背景技术中提出的传统的拆除也压电机风扇一般都是通过人们手动用蛮力进行拆卸的，易对设备造成损坏，同时也易出现人员的机械伤害，不能节损人力，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压电机风扇拆除装置，包括液压电机风扇、电动液压千斤顶和操作按钮，所述液压电机风扇上对称开设有螺丝孔，且螺丝孔上皆安装有拉头，所述拉头的左侧表面皆设置有与螺丝孔相互配合的第一螺纹，所述拉头右侧皆内置有内置螺丝帽，且内置螺丝帽的内部皆安装有拉杆，所述拉杆的两端皆设置有第二螺纹，且第二螺纹与内置螺丝帽相互配合，所述拉杆内侧的液压电机风扇上通过磁石连接有电动液压千斤顶，且电动液压千斤顶的顶端设置有操作按钮，所述拉杆的右侧皆穿过钢板，且钢板上开设有与拉杆相互配合的长条孔，所述长条孔右侧的拉杆上皆设置有外置螺丝帽，所述长条孔内侧的钢板左侧焊接有焊接板。
优选的，所述螺丝孔的内径等于拉头端部的直径，所述螺丝孔和拉头皆设置有两个。
优选的，所述内置螺丝帽的内径等于拉杆的外径，所述拉杆的外径等于外置螺丝帽的内径，所述拉杆的外径设置为27mm。
优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与电动液压千斤顶的输入端电连接。
优选的，所述焊接板的左侧对称焊接有限位块，所述限位块的内侧对称焊接有滑轨，且滑轨上通过滑块连接有抵块，所述滑块与滑轨之间通过紧固螺栓固定，所述抵块的内侧通过强力胶水粘贴有软垫。
优选的，所述软垫的面积大于电动液压千斤顶右侧端部的面积，所述焊接板的长度等于两个所述长条孔之间间距的长度。
优选的，所述外置螺丝帽和长条孔皆设置有两个，所述外置螺丝帽的直径大于长条孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压电机风扇拆除装置通过螺丝孔、拉头、第一螺纹、内置螺丝帽、拉杆、第二螺纹、钢板、长条孔、电动液压千斤顶和外置螺丝帽的配合使用，不仅防止了蛮力拆卸时对设备的损坏、人员的机械伤害，而且还节损了人力，提高了工作效率，同时该装置适合绝大部分液压电机风扇的拆除，适用性强；同时通过设置焊接板、滑轨、限位块、抵块、软垫、滑块和紧固螺栓，避免电动液压千斤顶直接与钢板金属接触，不会出现金属摩擦造成的损坏，同时还可以根据电动液压千斤顶的位置调节软垫相应的位置，使得电动液压千斤顶始终与软垫接触，延长了钢板的使用寿命，提高了装置的实用性，便于推广生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为图1中A的结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图4为图3中B的结构放大示意图；
图5为本实用新型中钢板的平面图。
图中：1、液压电机风扇；2、螺丝孔；3、拉头；4、第一螺纹；5、内置螺丝帽；6、拉杆；7、第二螺纹；8、钢板；9、长条孔；10、电动液压千斤顶；11、操作按钮；12、焊接板；13、滑轨；14、限位块；15、抵块；16、软垫；17、滑块；18、紧固螺栓；19、外置螺丝帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
液压电机风扇拆除装置，包括液压电机风扇1、电动液压千斤顶10和操作按钮11，拉头3、拉杆6和钢板8皆经过专业硬度测试和拉力测试，完全符合下面操作需求，液压电机风扇1上对称开设有螺丝孔2，且螺丝孔2上皆安装有拉头3，螺丝孔2的内径等于拉头3端部的直径，螺丝孔2和拉头3皆设置有两个，其作用是通过直径的设计，保证拉头3可以通过第一螺纹4和螺丝孔2的作用插进液压电机风扇1，使得液压电机风扇1与拉头3连接稳固，而通过个数的设计，使得装置切合实际，其中螺丝孔2是可以根据液压电机风扇1进行变动的，因此相应的拉头3端部的直径也是根据螺丝孔2进行改变，保证拉头3端部的直径与螺丝孔2的直径相等即可，拉头3的左侧表面皆设置有与螺丝孔2相互配合的第一螺纹4。
拉头3右侧皆内置有内置螺丝帽5，且内置螺丝帽5的内部皆安装有拉杆 6，拉杆6的两端皆设置有第二螺纹7，且第二螺纹7与内置螺丝帽5相互配合，拉杆6内侧的液压电机风扇1上通过磁石连接有电动液压千斤顶10，且电动液压千斤顶10的顶端设置有操作按钮11，操作按钮11的输出端通过导线与电动液压千斤顶10的输入端电连接，电动液压千斤顶10的左侧通过磁石固定在液压电机风扇1上的转子一端，拉杆6的右侧皆穿过钢板8，且钢板8上开设有与拉杆6相互配合的长条孔9，长条孔9右侧的拉杆6上皆设置有外置螺丝帽19，内置螺丝帽5的内径等于拉杆6的外径，拉杆6的外径等于外置螺丝帽19的内径，拉杆6的外径设置为27mm，其作用是通过直径的设计，使得拉杆6通过内置螺丝帽5与拉头3连接稳固，而拉杆6通过外置螺丝帽 19与钢板8连接稳固，保证结构的稳定性，而通过设置为27mm，使得装置是根据实验检验得来的，是可以实现的，长条孔9内侧的钢板8左侧焊接有焊接板12。
该装置通过螺丝孔2、拉头3、第一螺纹4、内置螺丝帽5、拉杆6、第二螺纹7、钢板8、长条孔9、电动液压千斤顶10和外置螺丝帽19的配合使用，不仅防止了蛮力拆卸时对设备的损坏、人员的机械伤害，而且还节损了人力，提高了工作效率，同时该装置适合绝大部分液压电机风扇1的拆除，适用性强。
焊接板12的左侧对称焊接有限位块14，限位块14的内侧对称焊接有滑轨13，且滑轨13上通过滑块17连接有抵块15，滑块17与滑轨13之间通过紧固螺栓18固定，抵块15的内侧通过强力胶水粘贴有软垫16，其作用是当电动液压千斤顶10在操作按钮11的控制下伸长时，会与软垫16接触，不会与钢板8直接接触，而通过软垫16的柔软橡胶材质，避免了电动液压千斤顶 10与钢板8之间摩擦，造成损坏，延长了装置的使用寿命，软垫16的面积大于电动液压千斤顶10右侧端部的面积，焊接板12的长度等于两个长条孔9 之间间距的长度，其作用是通过面积的设计，保证电动液压千斤顶10能完全与软垫16接触，并且通过长度的设计，可以在根据数据的基础上，对拉杆6 进行抵挡，起到限位的作用，其中通过长条孔9长度的设计，使得液压电机风扇1拉孔距离可以在80mm-200mm范围内正常使用，提高装置的使用范围，外置螺丝帽19和长条孔9皆设置有两个，外置螺丝帽19的直径大于长条孔9 的直径，其作用是通过个数的设计使得装置结构合理，而通过直径的设计，保证外置螺丝帽19可以对钢板8进行抵挡，避免钢板8移动。
工作原理：在使用时，首先将拉头3的左侧在第一螺纹4和螺丝孔2的作用下转紧，使得拉头3固定在液压电机风扇1上，接着将拉杆6在第二螺纹7和内置螺丝帽5的作用固定到拉头3上，紧接着将钢板8在长条孔9的作用下穿过拉杆6，并通过外置螺丝帽19进行固定，避免钢板8向拉杆6的右侧移动，然后将电动液压千斤顶10在端部磁石的作用下固定在液压电机风扇1上的转子上，再根据电动液压千斤顶10的位置，拧松紧固螺栓18，通过滑块17和滑轨13的相互滑动带动抵块15和软垫16移动，直到抵块15和软垫16与电动液压千斤顶10端部处于同一水平轴线上时，拧紧紧固螺栓18即可，一切准备工作就绪后，通过外接电源为装置提供电能，通过操作按钮11 控制电动液压千斤顶10伸长，直到与软垫16接触时，将会推动软垫16，此时焊接板12、钢板8也会受到向右的推力，由于外置螺丝帽19将钢板8进行固定抵挡，因此将会在电动液压千斤顶10推力的作用下，轻轻松松的将液压电机风扇1拔出，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920128259.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209424890U
授权时间:20190924
主分类号:B23P 19/02
专利分类号:B23P19/02
范畴分类:26H;
申请人:华电国际电力股份有限公司奉节发电厂
第一申请人:华电国际电力股份有限公司奉节发电厂
申请人地址:重庆市奉节县康乐镇横路村一社
发明人:苏烨;吴永胜;史磊;朱继海
第一发明人:苏烨
当前权利人:华电国际电力股份有限公司奉节发电厂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计