一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置论文和设计-陆建华

全文摘要

本实用新型涉及一种智能污物分类收集系统，具有操作简便的效果。本实用新型公开了一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，包括控制器、垂直输送管道、风机、投递装置和缓冲装置，所述垂直输送管道顶端设置有实时监测输送桶速度的位置传感器，所述缓冲装置包括与垂直输送管道底端连通的缓冲仓，所述缓冲仓内设置有用于托住运输桶的气密门，所述气密门的面积大于垂直输送管道底端管口，所述缓冲仓设置有用于驱动气密门上下升降的驱动件，所述驱动件使气密门线性位移。借助气密门和驱动件的配合，实现了管道补风量的调整，提高了操作便捷性。

主设计要求

1.一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，其特征在于：包括控制器、垂直输送管道(1)、风机(11)、投递装置(12)和缓冲装置(2)，所述垂直输送管道(1)顶端设置有实时监测输送桶速度的位置传感器，所述缓冲装置(2)包括与垂直输送管道(1)底端连通的缓冲仓(21)，所述缓冲仓(21)内设置有用于托住运输桶的气密门(3)，所述气密门(3)的面积大于垂直输送管道(1)底端管口，所述缓冲仓(21)设置有用于驱动气密门(3)上下升降的驱动件(4)，所述驱动件(4)使气密门(3)线性位移。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括位于气密门(3)下方的折叠气囊(41)，所述缓冲仓(21)一侧设置有给折叠气囊(41)充放气的气泵(42)，所述气泵(42)通过输气管(43)连通折叠气囊(41)。

3.根据权利要求2所述的一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，其特征在于：所述气密门(3)下方设置有导向框一(44)，所述缓冲仓(21)设置有贴合套在折叠气囊(41)外的导向框二(45)，所述导向框二(45)上开设有供输气管(43)穿过的开口(46)，所述导向框一(44)的内径与导向框二(45)的外径相同，所述导向框二(45)插入导向框一(44)内滑移。

4.根据权利要求3所述的一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，其特征在于：所述导向框一(44)的内侧延伸有贴合开口(46)滑移的限位块(47)。

5.根据权利要求4所述的一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，其特征在于：所述导向框一(44)的底端开设有半径大于输气管(43)的让位槽(48)。

6.根据权利要求5所述的一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，其特征在于：所述气密门(3)上表面设置有环形的密封垫(31)，所述密封垫(31)的外径不大于垂直输送管道(1)底端的内径，所述密封垫(31)中间放置输送桶。

7.根据权利要求6所述的一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，其特征在于：所述密封垫(31)的周长方向截面为圆形。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，其特征在于：所述垂直输送管道的下端设置有用于检测输送桶下方气压的气压传感器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能污物分类收集系统，更具体地说，它涉及一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置。

背景技术

在医药、食品及环保等行业中，一般工件垂直输送都采用提升机、电梯、传菜梯等设备进行垂直上下运送，此类输送设备均采用机械传动方式，其结构较复杂，造价高，而且容易产生故障，日常维护费用高。

公告号CN207580881U、公开日2018.07.06的专利中公开了一种风动力垂直输送设备，包括：垂直输送管道、风机、位置传感器、投递装置、缓冲装置、输送分道装置；所述风机安装于垂直输送管道顶部；所述位置传感器安装于垂直输送管道顶部内侧；所述垂直输送管道从上至下依次安装有投递装置和缓冲装置；垂直输送管道底部连接有输送分道装置。投递装置内的工件在重力作用下向下运动，下降运动过程中通过调节缓冲装置的气流阀加快下降速度，工件运动到底层时再由输送分道装置输送到指定位置；上升时，风机在管道内产生负压将工件吸起向上运动，当达到指定位置时，连锁气密门打开，输送机进入管道内，工件下降到输送机上，送至指定地点。

上述专利具有结构简单、传输效率高等优点。运输桶在垂直输送管道内运动过程中，若想要运输桶的运输时间短，就要提高运输桶运动的速度，当运输桶快要落到缓冲装置时，就需要降速，使运输桶平稳地落在缓冲装置上，这就需要风机经常改变功率，调整管道内负压值，因此控制器内要先存好风机的参数，运输桶位于不同位置时，风机的功率应多大，同时还要考虑不同污物的重量，数值计算量大，存在操作繁琐的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，具有操作简便的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，包括控制器、垂直输送管道、风机、投递装置和缓冲装置，所述垂直输送管道顶端设置有实时监测输送桶速度的位置传感器，所述缓冲装置包括与垂直输送管道底端连通的缓冲仓，所述缓冲仓内设置有用于托住运输桶的气密门，所述气密门的面积大于垂直输送管道底端管口，所述缓冲仓设置有用于驱动气密门上下升降的驱动件，所述驱动件使气密门线性位移。

通过采用上述技术方案，驱动件先将气密门抬升并封闭垂直输送管道的管口，再启动风机，在管道内形成负压。输送桶进入垂直输送管道后，驱动件便将气密门缓缓降下，提升管道底部的补风量，达到降低管道内负压值的目的。根据位置传感器检测出的数据来确定运输桶的速度，当运输桶的速度达到要求，驱动件停止，保持运输桶下降的速度缓缓增大，若运输桶下降的速度超出设定的最大值，就抬升气密门，降低运输桶速度。当运输桶快要落在气密门上时，驱动件再将气密门抬升并贴紧垂直输送管道，此时就在运输桶和气密门之间形成封闭空间，降低运输桶的速度，运输桶就会缓缓落在气密门上，驱动件再下降，将运输桶带到缓冲仓内，方便工作人员拿去。整个运输桶下落的过程中，风机的功率都不需要调整，只需要控制驱动件来调整气密门的位置即可，降低了操作难度，只需要升降气密门，将运输桶的速度控制在设定的范围内，取得了降低操作难度的有益效果。气密门贴合管道的底端管口时，垂直输送管道内形成封闭空间，也可以降低风机的工作量，实现了节能的辅益效果。

作为优选，所述驱动件包括位于气密门下方的折叠气囊，所述缓冲仓一侧设置有给折叠气囊充放气的气泵，所述气泵通过输气管连通折叠气囊。

通过采用上述技术方案，气泵给折叠气囊内充气，折叠气囊高度方向升高，即可将气密门抬升，通过充气多寡，来控制折叠气囊抬升的高度，实现了气密门位置的精确控制。

作为优选，所述气密门下方设置有导向框一，所述缓冲仓设置有贴合套在折叠气囊外的导向框二，所述导向框二上开设有供输气管穿过的开口，所述导向框一的内径与导向框二的外径相同，所述导向框二插入导向框一内滑移。

通过采用上述技术方案，随着折叠气囊的抬升，导向框一会相对导向框二滑移，此时折叠气囊只能沿导向框一长度方向滑移，避免折叠气囊在抬升的过程中，折叠气囊歪斜，使气密门歪斜，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述导向框一的内侧延伸有贴合开口滑移的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块只能沿开口长度方向滑移，因此导向框二和导向框一在径向相对固定，避免气密门和导向框一相对导向框二转动，改变气密门的位置，进一步提高了结构稳固性。

作为优选，所述导向框一的底端开设有半径大于输气管的让位槽。

通过采用上述技术方案，折叠气囊内没有空气时，导向框一由于自身重力会落在导向框二上，此时让位槽不会压到输气管，避免输气管被打断，气泵无法正常将空气输入折叠气囊，提高了结构合理性。

作为优选，所述气密门上表面设置有环形的密封垫，所述密封垫的外径不大于垂直输送管道底端的内径，所述密封垫中间放置输送桶。

通过采用上述技术方案，将气密门升起后，密封垫会贴合垂直输送管道的内壁，将气密门和管道之间的空隙打断，提高了密封性。

作为优选，所述密封垫的周长方向截面为圆形。

通过采用上述技术方案，密封垫的上表面面积小，若气密门上升过程中，出现晃动，密封垫的顶端由于比管道内径小，可以对气密门起到导向作用，保证气密门正常贴合管道底端，提高了结构稳固性。

作为优选，所述垂直输送管道的下端设置有用于检测输送桶下方气压的气压传感器。

通过采用上述技术方案，气压传感器可以检测出输送桶下方的实时气压值，通过将输送桶的移动速度及气压值放入函数中算出公式，将公式输入控制器，就可以知道对应速度时，气压值为多少，随着气密门的升降，当气压值达到目标值时，就能及时停止气密门，提高了系统控制的精确性。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1.借助气密门和驱动件的配合，实现了管道补风量的调整，提高了操作便捷性；

2.借助折叠气囊和气泵的配合，实现了补风量的线性控制。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；

图2为本实施例中用于表现驱动件和气密门配合关系的示意图；

图3为本实施例中用于表现导向框一和导向框二的结构的示意图。

图中，1、垂直输送管道；11、风机；12、投递装置；2、缓冲装置；21、缓冲仓；3、气密门；31、密封垫；4、驱动件；41、折叠气囊；42、气泵；43、输气管；44、导向框一；45、导向框二；46、开口；47、限位块；48、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置，如图1所示，包括控制器、垂直输送管道1、风机11、投递装置12和缓冲装置2，垂直输送管道1顶端设置有实时监测输送桶速度的位置传感器。通过负压来控制输送桶在垂直输送管道1中运动的过程在背景技术中已公开清楚，在此不做赘述。

如图2所示，缓冲装置2包括与垂直输送管道1底端连通的缓冲仓21，缓冲仓21内设置有用于托住运输桶的气密门3，气密门3的面积大于垂直输送管道1底端管口，缓冲仓21设置有用于驱动气密门3上下升降的驱动件4。

如图2所示，驱动件4包括位于气密门3下方的折叠气囊41，缓冲仓21一侧设置有给折叠气囊41充放气的气泵42，气泵42通过输气管43连通折叠气囊41。气泵42给折叠气囊41内充气，折叠气囊41高度方向升高，即可将气密门3抬升，通过充气多寡，来控制折叠气囊41抬升的高度，实现了气密门3位置的精确控制。

如图2所示，气密门3下方设置有圆筒形的导向框一44，缓冲仓21设置有贴合套在折叠气囊41外的导向框二45，导向框二45上开设有供输气管43穿过的开口46，导向框一44的内径与导向框二45的外径相同，导向框二45插入导向框一44内滑移。随着折叠气囊41的抬升，导向框一44会相对导向框二45滑移，此时折叠气囊41只能沿导向框一44长度方向滑移，避免折叠气囊41在抬升的过程中，折叠气囊41歪斜，使气密门3歪斜。

如图2和图3所示，导向框一44的内侧延伸有贴合开口46滑移的限位块47。限位块47只能沿开口46长度方向滑移，因此导向框二45和导向框一44在径向相对固定，避免气密门3和导向框一44相对导向框二45转动，改变气密门3的位置。

如图2所示，导向框一44的底端开设有半径大于输气管43的让位槽48。折叠气囊41内没有空气时，导向框一44由于自身重力会落在导向框二45上，此时让位槽48不会压到输气管43，避免输气管43被打断，气泵42无法正常将空气输入折叠气囊41。

如图2所示，气密门3上表面设置有环形的密封垫31，密封垫31的外径不大于垂直输送管道1底端的内径，密封垫31中间放置输送桶。将气密门3升起后，密封垫31会贴合垂直输送管道1的内壁，将气密门3和管道之间的空隙打断，提高了密封性。

如图2所示，密封垫31的周长方向截面为圆形。密封垫31的上表面面积小，若气密门3上升过程中，出现晃动，密封垫31的顶端由于比管道内径小，可以对气密门3起到导向作用，保证气密门3正常贴合管道底端，提高了结构稳固性。

垂直输送管道的下端设置有用于检测输送桶下方气压的气压传感器，附图中并未给出气压传感器的具体位置及型号，气压传感器的使用在本领域属于公知常识，因此并不需要赘述。气压传感器可以检测出输送桶下方的实时气压值，通过将输送桶的移动速度及气压值放入函数中算出公式，将公式输入控制器，就可以知道对应速度时，气压值为多少，随着气密门的升降，当气压值达到目标值时，就能及时停止气密门，提高了系统控制的精确性。

工作过程：折叠气囊41先将气密门3抬升并封闭垂直输送管道1的管口，再启动风机11，在管道内形成负压。输送桶进入垂直输送管道1后，气泵42再将折叠气囊41内的空气放出，便将气密门3缓缓降下，提升管道底部的补风量，达到降低管道内负压值的目的。

根据位置传感器检测出的数据来确定运输桶的速度，当运输桶的速度达到要求，驱动件4停止，保持运输桶下降的速度缓缓增大，若运输桶下降的速度超出设定的最大值，就抬升气密门3，降低运输桶速度。

当运输桶快要落在气密门3上时，驱动件4再将气密门3抬升并贴紧垂直输送管道1，此时就在运输桶和气密门3之间形成封闭空间，降低运输桶的速度，运输桶就会缓缓落在气密门3上，驱动件4再下降，将运输桶带到缓冲仓21内，方便工作人员拿去。

整个运输桶下落的过程中，风机11的功率都不需要调整，只需要控制驱动件4来调整气密门3的位置即可，降低了操作难度，只需要升降气密门3，将运输桶的速度控制在设定的范围内。

设计图

一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置论文和设计

一种智能污物分类管理收集系统的垃圾桶接收装置论文和设计-陆建华

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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