全文摘要
本实用新型公开了一种手机辅料生产用自动化除废装置，包括工作台，述工作台的下方设置有隔板，所述隔板的顶部设置有电机，且隔板的顶部靠近电机的一侧位置处设置有第二开关，所述工作台的顶部设置有模切机，所述模切机的顶部设置有第一开关，且模切机的两侧均设置有限位框，所述限位框的内部设置有压辊，且限位框的顶部设置有第一固紧栓，所述第一固紧栓的底部一端延伸至限位框的内部，本设计提出了转动盘、卡块、连接杆、滑动杆和套环，手机辅料加工完毕后，可拧松第二固紧栓，使卡块与第二圆环和第一圆环分离，从而快速取下第二圆环和第一圆环，解决了辅料的收集滚轴与装置卡合过紧，致使其难以从装置上取下的问题。
主设计要求
1.一种手机辅料生产用自动化除废装置，包括工作台(2)，其特征在于：述工作台(2)的下方设置有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部设置有电机(11)，且隔板(4)的顶部靠近电机(11)的一侧位置处设置有第二开关(12)，所述工作台(2)的顶部设置有模切机(6)，所述模切机(6)的顶部设置有第一开关(7)，且模切机(6)的两侧均设置有限位框(3)，所述限位框(3)的内部设置有压辊(14)，且限位框(3)的顶部设置有第一固紧栓(5)，所述第一固紧栓(5)的底部一端延伸至限位框(3)的内部，且第一固紧栓(5)的底部设置有活动架(13)，所述工作台(2)的顶部远离模切机(6)的一侧位置处设置有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的一侧设置有第一支撑柱(22)，且第二支撑柱(8)和第一支撑柱(22)的内部均贯穿有连接轴(1)，两个所述连接轴(1)的一侧均设置有皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)与电机(11)均通过皮带(9)传动连接，两个所述连接轴(1)相对于皮带轮(10)的一侧均设置有转动盘(23)，两个所述转动盘(23)的一侧中间位置处均设置有滑动杆(15)，两个所述滑动杆(15)的外部均设置有套环(16)，两个所述套环(16)的前表面均设置有第二固紧栓(21)，其中一个所述转动盘(23)相对于第二支撑柱(8)的一侧设置有第二圆环(20)，另外一个所述转动盘(23)相对于第一支撑柱(22)的一侧设置有第一圆环(19)，所述第二圆环(20)和第一圆环(19)的内部均设置有卡块(17)，所述卡块(17)与套环(16)通过连接杆(18)相连接，所述电机(11)与第二开关(12)电性连接，所述模切机(6)与第一开关(7)电性连接。
设计方案
1.一种手机辅料生产用自动化除废装置，包括工作台(2)，其特征在于：述工作台(2)的下方设置有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部设置有电机(11)，且隔板(4)的顶部靠近电机(11)的一侧位置处设置有第二开关(12)，所述工作台(2)的顶部设置有模切机(6)，所述模切机(6)的顶部设置有第一开关(7)，且模切机(6)的两侧均设置有限位框(3)，所述限位框(3)的内部设置有压辊(14)，且限位框(3)的顶部设置有第一固紧栓(5)，所述第一固紧栓(5)的底部一端延伸至限位框(3)的内部，且第一固紧栓(5)的底部设置有活动架(13)，所述工作台(2)的顶部远离模切机(6)的一侧位置处设置有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的一侧设置有第一支撑柱(22)，且第二支撑柱(8)和第一支撑柱(22)的内部均贯穿有连接轴(1)，两个所述连接轴(1)的一侧均设置有皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)与电机(11)均通过皮带(9)传动连接，两个所述连接轴(1)相对于皮带轮(10)的一侧均设置有转动盘(23)，两个所述转动盘(23)的一侧中间位置处均设置有滑动杆(15)，两个所述滑动杆(15)的外部均设置有套环(16)，两个所述套环(16)的前表面均设置有第二固紧栓(21)，其中一个所述转动盘(23)相对于第二支撑柱(8)的一侧设置有第二圆环(20)，另外一个所述转动盘(23)相对于第一支撑柱(22)的一侧设置有第一圆环(19)，所述第二圆环(20)和第一圆环(19)的内部均设置有卡块(17)，所述卡块(17)与套环(16)通过连接杆(18)相连接，所述电机(11)与第二开关(12)电性连接，所述模切机(6)与第一开关(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种手机辅料生产用自动化除废装置，其特征在于：
所述电机(11)与隔板(4)之间设置有电机固定架。
3.根据权利要求1所述的一种手机辅料生产用自动化除废装置，其特征在于：
所述活动架(13)与压辊(14)通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种手机辅料生产用自动化除废装置，其特征在于：
所述卡块(17)呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种手机辅料生产用自动化除废装置，其特征在于：
所述滑动杆(15)与套环(16)通过滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种手机辅料生产用自动化除废装置，其特征在于：
所述卡块(17)的外壁与第二圆环(20)之间设置有橡胶垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于生产线技术领域，具体涉及一种手机辅料生产用自动化除废装置。
背景技术
生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
但是目前市场上的手机辅料生产线用除废装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统手机辅料在进入摸切机加工生产前，因其厚度不同，难以用相关装置进行抚平或限位，致使其在加工完毕后会出现褶皱和破边等现象，此外，装置加工完毕后，需利用收料滚轴对其加工成型的辅料和其上多余的废料进行收集，在收集完毕后，多数装置因收集滚轴与装置件卡合过紧，进而不易将收集滚轴取下的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种手机辅料生产用自动化除废装置，以解决上述背景技术中提出的辅料难以抚平或限位，致使其加工完毕后会出现褶皱和破边等现象，以及辅料的收集滚轴与装置卡合过紧，致使其难以从装置上取下的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种手机辅料生产用自动化除废装置，包括工作台，述工作台的下方设置有隔板，所述隔板的顶部设置有电机，且隔板的顶部靠近电机的一侧位置处设置有第二开关，所述工作台的顶部设置有模切机，所述模切机的顶部设置有第一开关，且模切机的两侧均设置有限位框，所述限位框的内部设置有压辊，且限位框的顶部设置有第一固紧栓，所述第一固紧栓的底部一端延伸至限位框的内部，且第一固紧栓的底部设置有活动架，所述工作台的顶部远离模切机的一侧位置处设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧设置有第一支撑柱，且第二支撑柱和第一支撑柱的内部均贯穿有连接轴，两个所述连接轴的一侧均设置有皮带轮，两个所述皮带轮与电机均通过皮带传动连接，两个所述连接轴相对于皮带轮的一侧均设置有转动盘，两个所述转动盘的一侧中间位置处均设置有滑动杆，两个所述滑动杆的外部均设置有套环，两个所述套环的前表面均设置有第二固紧栓，其中一个所述转动盘相对于第二支撑柱的一侧设置有第二圆环，另外一个所述转动盘相对于第一支撑柱的一侧设置有第一圆环，所述第二圆环和第一圆环的内部均设置有卡块，所述卡块与套环通过连接杆相连接，所述电机与第二开关电性连接，所述模切机与第一开关电性连接。
优选的，所述电机与隔板之间设置有电机固定架。
优选的，所述活动架与压辊通过转轴转动连接。
优选的，所述卡块呈弧形结构。
优选的，所述滑动杆与套环通过滑槽滑动连接。
优选的，所述卡块的外壁与第二圆环之间设置有橡胶垫。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决了辅料的收集滚轴与装置卡合过紧的问题，本设计提出了转动盘、卡块、连接杆、滑动杆和套环，在手机辅料加工前，可将第二圆环和第一圆环分别套在装置的两个卡块上，然后将套环沿着滑动杆向转动盘的方向推动，通过连接杆会使卡块向外扩张，当卡块与第二圆环和第一圆环接触紧密后，可利用第二固紧栓将套环与滑动杆固定稳定，从而保持第二圆环和第一圆环的稳定性，进而保证装置收集辅料时的稳定性，手机辅料加工完毕后，可拧松第二固紧栓，使卡块与第二圆环和第一圆环分离，从而快速取下第二圆环和第一圆环，解决了辅料的收集滚轴与装置卡合过紧，致使其难以从装置上取下的问题。
2)、为解决辅料加工完毕后会出现褶皱和破边现象的问题，本设计提出了限位框、第一固紧栓、活动架和压辊，在装置进行工作时，可先将待加工手机辅料放在限位框的底部，然后转动第一固紧栓带动活动架缓缓下降，使压辊能够刚好与手机辅料顶部接触，压辊可确保辅料在加工的过程中保持平整和稳定，进而防止其偏移导致加工不精确，从而解决了传统装置上难以对其上的手机辅料抚平或限位，致使辅料加工完毕后会出现褶皱和破边现象的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的灯罩结构示意图；
图3为本实用新型限位框的侧视图；
图4为本实用新型第二圆环的后视图；
图5为本实用新型第一圆环的后视图；
图6为本实用新型滑动杆的侧视图；
图中：1-支撑架；2-工作台；3-限位框；4-隔板；5-第一固紧栓；6-模切机；7-第一开关；8-第二支撑柱；9-皮带；10-皮带轮；11-电机；12-第二开关；13-活动架；14-压辊；15-滑动杆；16-套环；17-卡块；18-连接杆；19-第一圆环；20-第二圆环；21-第二固紧栓；22-第一支撑柱；23-转动盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图6所示的一种手机辅料生产用自动化除废装置，包括工作台2，述工作台2的下方设置有隔板4，隔板4的顶部设置有电机11，电机11采用的型号为A-WK9，额定电压：220V，额定功率：20W，且隔板4的顶部靠近电机11的一侧位置处设置有第二开关12，工作台2的顶部设置有模切机6，模切机6的顶部设置有第一开关7，且模切机6的两侧均设置有限位框3，限位框3的内部设置有压辊14，压辊14可确保辅料在加工的过程中保持平整和稳定，且限位框3的顶部设置有第一固紧栓5，第一固紧栓5的底部一端延伸至限位框3的内部，且第一固紧栓5的底部设置有活动架13，工作台2的顶部远离模切机6的一侧位置处设置有第二支撑柱8，第二支撑柱8的一侧设置有第一支撑柱22，且第二支撑柱8和第一支撑柱22的内部均贯穿有连接轴1，两个连接轴1的一侧均设置有皮带轮10，两个皮带轮10与电机11均通过皮带9传动连接，两个连接轴1相对于皮带轮10的一侧均设置有转动盘23，两个转动盘23的一侧中间位置处均设置有滑动杆15，两个滑动杆15的外部均设置有套环16，两个套环16的前表面均设置有第二固紧栓21，其中一个转动盘23相对于第二支撑柱8的一侧设置有第二圆环20，另外一个转动盘23相对于第一支撑柱22的一侧设置有第一圆环19，第二圆环20和第一圆环19的内部均设置有卡块17，拧松第二固紧栓21，可使卡块17与第二圆环20和第一圆环19分离，从而可快速取下第二圆环20和第一圆环19，卡块17与套环16通过连接杆18相连接，向下压动套环16的过程中，会通过连接杆18带动卡块17向外运动，以便卡块17将第二圆环20和第一圆环19固定稳定，电机11与第二开关12电性连接，模切机6与第一开关7电性连接。
为了提升电机11在工作时的稳定性，本实施例中，优选的，电机11与隔板4之间设置有电机固定架。
为了便于压辊14的转动，本实施例中，优选的，活动架13与压辊14通过转轴转动连接。
为了便于卡块17与第二圆环20贴合，本实施例中，优选的，卡块17呈弧形结构。
为了便于推动套环16，本实施例中，优选的，滑动杆15与套环16通过滑槽滑动连接。
为了增加卡块17与第一圆环19和第二圆环20之间的摩擦力，本实施例中，优选的，卡块17的外壁与第二圆环20之间设置有橡胶垫。
本实用新型提到的一种手机辅料生产用自动化除废装置，该实用新型在使用时，首先将装置与外部电源进行连接，接着将待加工的手机辅料放在限位框3的底部，然后转动第一固紧栓5带动活动架13缓缓下降，使压辊14能够刚好与手机辅料顶部接触，压辊14可确保辅料在加工的过程中保持平整和稳定，进而防止其偏移导致加工不精确，从而解决了传统装置上难以对其上的手机辅料抚平或限位，致使辅料加工完毕后会出现褶皱和破边现象的问题，接着通过打开第一开关7使模切机6开始对手机辅料进行加工，在加工一段时间后，可关闭模切机6，然后将已加工完毕后的部分手机辅料贴在第二圆环20上，将部分手机辅料废料贴在第一圆环19上，接着将套环16沿着滑动杆15向转动盘23的方向推动，通过连接杆18会使卡块17向外扩张，当卡块17与第二圆环20和第一圆环19接触紧密后，可利用第二固紧栓21将套环16与滑动杆15固定稳定，从而保持第二圆环20和第一圆环19的稳定性，进而保证装置收集辅料时的稳定性，之后再次打开第一开关7，使模切机6对手机辅料继续加工，同时可通过第二开关12打开电机11，电机11会通过皮带9带动皮带轮10进行转动，从而带动滑动杆15上的连接杆18和卡块17进行转动，进而使加工完毕后的手机辅料缠绕在第二圆环20上，使手机辅料废料的部分缠绕在第一圆环19上，手机辅料加工完毕后，可拧松第二固紧栓21，使卡块17与第二圆环20和第一圆环19分离，从而快速取下第二圆环20和第一圆环19，解决了辅料的收集滚轴与装置卡合过紧，致使其难以从装置上取下的问题。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005902.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209668435U
授权时间:20191122
主分类号:B65H 23/26
专利分类号:B65H23/26;B65H20/02
范畴分类:34A;
申请人:兰州城市学院
第一申请人:兰州城市学院
申请人地址:730500 甘肃省兰州市安宁区街坊路11号
发明人:王志强
第一发明人:王志强
当前权利人:兰州城市学院
代理人:骆震洲
代理机构:32108
代理机构编号:泰州地益专利事务所 32108
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计