一种绝缘管材切料装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种绝缘管材切料装置，包括固定箱和输送装置，所述固定箱一侧固定连接有输送装置，固定箱内部水平连接有连接板和固定板，固定板位于连接板下，且固定箱一侧设置有开口，固定箱两侧的内壁上设置有连接槽，固定箱一侧的连接槽位于开口的两侧，固定板的两端插入连接槽中，固定板与连接槽滑动连接,本实用新型设置有第一凸起和凸起，能够防止转轮和皮带发生滑动，由此造成输送装置不稳定，调节旋转杆的角度，进而调节旋转杆上端的高度，可根据固定板的位置进行调节，利用电机带动第一转轮转动，通过输送带进行运输管材，利用移动杆的弧形槽固定住旋转杆的上端，转动移动杆，调节若干个旋转杆的位置，进而调节切割刀的位置。

主设计要求

1.一种绝缘管材切料装置，其特征在于：包括固定箱(1)和输送装置(2)，所述固定箱(1)一侧固定连接有输送装置(2)，固定箱(1)内部水平连接有连接板(13)和固定板(15)，固定板(15)位于连接板(13)下，且固定箱(1)一侧设置有开口(3)，固定箱(1)两侧的内壁上设置有连接槽(14)，固定箱(1)一侧的连接槽(14)位于开口(3)的两侧，固定板(15)的两端插入连接槽(14)中，固定板(15)与连接槽(14)滑动连接，固定板(15)上端对称固定连接有固定块(18)，固定板(15)内部贯穿设置有不规则孔(16)，不规则孔(16)为T形孔，且不规则孔(16)上端开口小于下端，不规则孔(16)内部滑动连接有移动板(17)，移动板(17)上端位于固定板(15)上方，所述输送装置(2)包括转轮(4)、第一转轮(5)、皮带(6)和输送带(7)，固定箱(1)靠近开口(3)的一侧底部固定连接有第一连接板，第一连接板水平放置，且第一连接板一侧固定连接有长方形凸起，滑动块(8)与长方形凸起滑动连接，滑动块(8)一侧活动连接有连接杆(9)，连接杆(9)倾斜设置，且连接杆(9)下端与旋转杆下端活动连接，连接杆(9)和旋转杆下端形成V字形状，连接杆(9)与旋转杆下端的连接处活动连接有转轮(4)，旋转杆与第一连接板滑动连接，旋转杆上端与连接杆(9)活动连接，旋转杆上端和连接杆(9)形成倒V字形状，连接杆(9)与旋转杆上端的连接处活动连接有转轮(4)，与旋转杆上端连接的连接杆(9)一端穿过开口(3)与挡板连接，且挡板与固定板(15)连接，两个转轮(4)通过皮带(6)连接，旋转杆一侧的上下端活动连接有第一转轮(5)，两个第一转轮(5)通过输送带(7)连接，且第一转轮(5)和输送带(7)位于转轮(4)和皮带(6)的内侧，位于旋转杆下端的第一转轮(5)通过圆轴与电机(20)连接，圆轴穿过旋转杆，且电机(20)与旋转杆另一侧固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种绝缘管材切料装置，其特征在于：所述连接板(13)中间处设置有固定孔(23)，固定孔(23)内部设置有若干个旋转杆(10)，旋转杆(10)下端固定连接有切割刀，切割刀穿过固定孔(23)位于连接板(13)下方，旋转杆(10)外表面设置有滑槽(11)，固定孔(23)上端内侧固定连接有圆环，滑槽(11)与圆环滑动连接，相邻的旋转杆(10)通过弧形板(21)固定连接，若干个弧形板(21)和旋转杆(10)组合成一个圆形，对称旋转杆(10)通过横杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘管材切料装置，其特征在于：所述固定孔(23)一侧固定杆连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)一侧与水平放置的移动杆(22)活动连接，移动杆(22)下侧通过旋转轴与若干个横杆的连接处活动连接，移动杆(22)一端设置有弧形槽(24)，弧形槽(24)与旋转杆(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘管材切料装置，其特征在于：所述转轮(4)外表面固定连接有若干个第一凸起，皮带(6)的内侧固定连接有若干个凸起(19)，皮带(6)和转轮(4)通过第一凸起和凸起(19)连接。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘管材切料装置，其特征在于：所述移动板(17)由第一固定板、第一连接杆和第二固定板组成，且第一固定板和第二固定板水平放置，第一固定板和第二固定板通过第一连接杆固定连接，第一固定板的长度小于第二固定板，第一固定板位于第二固定板上方，且第一固定板位于固定板(15)上方，第二固定板位于不规则孔(16)内部。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘管材切料装置，其特征在于：所述连接槽(14)的宽度小于开口(3)，开口(3)与输送装置(2)位于固定箱(1)的同侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及绝缘管材技术领域，具体为一种绝缘管材切料装置。

背景技术

目前，一定长度的绝缘管材进行切割时，首先通过人工方式输送至切料装置上，效率较低，且对绝缘管材会造成一定地伤害，切刀本身不旋转，人们在切割的过程中多有不便，不能够根据不同的管材进行更换切刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘管材切料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘管材切料装置，包括固定箱和输送装置，所述固定箱一侧固定连接有输送装置，固定箱内部水平连接有连接板和固定板，固定板位于连接板下，且固定箱一侧设置有开口，固定箱两侧的内壁上设置有连接槽，固定箱一侧的连接槽位于开口的两侧，固定板的两端插入连接槽中，固定板与连接槽滑动连接，固定板上端对称固定连接有固定块，固定板内部贯穿设置有不规则孔，不规则孔为T形孔，且不规则孔上端开口小于下端，不规则孔内部滑动连接有移动板，移动板上端位于固定板上方，所述输送装置包括转轮、第一转轮、皮带和输送带，固定箱靠近开口的一侧底部固定连接有第一连接板，第一连接板水平放置，且第一连接板一侧固定连接有长方形凸起，滑动块与长方形凸起滑动连接，滑动块一侧活动连接有连接杆，连接杆倾斜设置，且连接杆下端与旋转杆下端活动连接，连接杆和旋转杆下端形成V字形状，连接杆与旋转杆下端的连接处活动连接有转轮，旋转杆与第一连接板滑动连接，旋转杆上端与连接杆活动连接，旋转杆上端和连接杆形成倒V字形状，连接杆与旋转杆上端的连接处活动连接有转轮，与旋转杆上端连接的连接杆一端穿过开口与挡板连接，且挡板与固定板连接，两个转轮通过皮带连接，旋转杆一侧的上下端活动连接有第一转轮，两个第一转轮通过输送带连接，且第一转轮和输送带位于转轮和皮带的内侧，位于旋转杆下端的第一转轮通过圆轴与电机连接，圆轴穿过旋转杆，且电机与旋转杆另一侧固定连接。

优选的，所述连接板中间处设置有固定孔，固定孔内部设置有若干个旋转杆，旋转杆下端固定连接有切割刀，切割刀穿过固定孔位于连接板下方，旋转杆外表面设置有滑槽，固定孔上端内侧固定连接有圆环，滑槽与圆环滑动连接，相邻的旋转杆通过弧形板固定连接，若干个弧形板和旋转杆组合成一个圆形，对称旋转杆通过横杆固定连接。

优选的，所述固定孔一侧固定杆连接有支撑杆，支撑杆一侧与水平放置的移动杆活动连接，移动杆下侧通过旋转轴与若干个横杆的连接处活动连接，移动杆一端设置有弧形槽，弧形槽与旋转杆连接。

优选的，所述转轮外表面固定连接有若干个第一凸起，皮带的内侧固定连接有若干个凸起，皮带和转轮通过第一凸起和凸起连接。

优选的，所述移动板由第一固定板、第一连接杆和第二固定板组成，且第一固定板和第二固定板水平放置，第一固定板和第二固定板通过第一连接杆固定连接，第一固定板的长度小于第二固定板，第一固定板位于第二固定板上方，且第一固定板位于固定板上方，第二固定板位于不规则孔内部。

优选的，所述连接槽的宽度小于开口，开口与输送装置位于固定箱的同侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：顺时针转动旋转杆，会带动上下两端的连接杆向两侧移动，此时，转轮会带动皮带转动，设置有第一凸起和凸起，能够防止转轮和皮带发生滑动，由此造成输送装置不稳定，调节旋转杆的角度，进而调节旋转杆上端的高度，可根据固定板的位置进行调节，利用电机带动第一转轮转动，通过输送带进行运输管材，利用移动杆的弧形槽固定住旋转杆的上端，转动移动杆，调节若干个旋转杆的位置，进而调节切割刀的位置，固定杆板上设置有移动板，水平推动移动板，使得第一固定板和第二固定板的一侧均位于不规则孔上端的内侧，此时，可将废料由不规则孔移至固定箱的底部，进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定箱的结构示意图；

图3为本实用新型转轮的结构示意图；

图4为本实用新型固定板的结构示意图；

图5为本实用新型连接板的结构示意图。

图中：1、固定箱；2、输送装置；3、开口；4、转轮；5、第一转轮；6、皮带；7、输送带；8、滑动块；9、连接杆；10、旋转杆；11、滑槽；12、支撑杆；13、连接板；14、连接槽；15、固定板；16、不规则孔；17、移动板；18、固定块；19、凸起；20、电机；21、弧形板；22、移动杆；23、固定孔；24、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘管材切料装置，包括固定箱1和输送装置2，所述固定箱1一侧固定连接有输送装置2，固定箱1内部水平连接有连接板13和固定板15，固定板15位于连接板13下，且固定箱1一侧设置有开口3，固定箱1两侧的内壁上设置有连接槽14，固定箱1一侧的连接槽14位于开口3的两侧，固定板15的两端插入连接槽14中，固定板15与连接槽14滑动连接，固定板15上端对称固定连接有固定块18，固定板15内部贯穿设置有不规则孔16，不规则孔16为T形孔，且不规则孔16上端开口小于下端，不规则孔16内部滑动连接有移动板17，移动板17上端位于固定板15上方，所述输送装置2包括转轮4、第一转轮5、皮带6和输送带7，固定箱1靠近开口3的一侧底部固定连接有第一连接板，第一连接板水平放置，且第一连接板一侧固定连接有长方形凸起，滑动块8与长方形凸起滑动连接，滑动块8一侧活动连接有连接杆9，连接杆9倾斜设置，且连接杆9下端与旋转杆下端活动连接，连接杆9和旋转杆下端形成V字形状，连接杆9与旋转杆下端的连接处活动连接有转轮4，旋转杆与第一连接板滑动连接，旋转杆上端与连接杆9活动连接，旋转杆上端和连接杆9形成倒V字形状，连接杆9与旋转杆上端的连接处活动连接有转轮4，与旋转杆上端连接的连接杆9一端穿过开口3与挡板连接，且挡板与固定板15连接，两个转轮4通过皮带6连接，旋转杆一侧的上下端活动连接有第一转轮5，两个第一转轮5通过输送带7连接，且第一转轮5和输送带7位于转轮4和皮带6的内侧，位于旋转杆下端的第一转轮5通过圆轴与电机20连接，圆轴穿过旋转杆，且电机20与旋转杆另一侧固定连接。

进一步的，所述连接板13中间处设置有固定孔23，固定孔23内部设置有若干个旋转杆10，旋转杆10下端固定连接有切割刀，切割刀穿过固定孔23位于连接板13下方，旋转杆10外表面设置有滑槽11，固定孔23上端内侧固定连接有圆环，滑槽11与圆环滑动连接，相邻的旋转杆10通过弧形板21固定连接，若干个弧形板21和旋转杆10组合成一个圆形，对称旋转杆10通过横杆固定连接。

进一步的，所述固定孔23一侧固定杆连接有支撑杆12，支撑杆12一侧与水平放置的移动杆22活动连接，移动杆22下侧通过旋转轴与若干个横杆的连接处活动连接，移动杆22一端设置有弧形槽24，弧形槽24与旋转杆10连接。

进一步的，所述转轮4外表面固定连接有若干个第一凸起，皮带6的内侧固定连接有若干个凸起19，皮带6和转轮4通过第一凸起和凸起19连接。

进一步的，所述移动板17由第一固定板、第一连接杆和第二固定板组成，且第一固定板和第二固定板水平放置，第一固定板和第二固定板通过第一连接杆固定连接，第一固定板的长度小于第二固定板，第一固定板位于第二固定板上方，且第一固定板位于固定板15上方，第二固定板位于不规则孔16内部。

进一步的，所述连接槽14的宽度小于开口3，开口3与输送装置2位于固定箱1的同侧。

工作原理：顺时针转动旋转杆，会带动上下两端的连接杆9向两侧移动，此时，转轮4会带动皮带6转动，设置有第一凸起和凸起19，能够防止转轮4和皮带6发生滑动，由此造成输送装置2不稳定，调节旋转杆的角度，进而调节旋转杆上端的高度，可根据固定板15的位置进行调节，利用电机20带动第一转轮5转动，通过输送带7进行运输管材，利用移动杆22的弧形槽24固定住旋转杆10的上端，转动移动杆22，调节若干个旋转杆10的位置，进而调节切割刀的位置，固定杆板15上设置有移动板17，水平推动移动板17，使得第一固定板和第二固定板的一侧均位于不规则孔16上端的内侧，此时，可将废料由不规则孔16移至固定箱1的底部，进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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