全文摘要
一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，包括粉碎箱及压平箱；本实用新型通过设置第一连杆、第二连杆与滑动架，使其构成曲柄滑块机构，在粉碎箱粉碎塑料编织袋的同时对落入压平箱中的塑料编织袋进行压实，利用弹簧以及压块的转动，在滑动架上升时，压块受到滑轮挤压向上翻开，粉碎后的塑料编织袋落入压平箱后，滑动架下滑，弹簧的弹力又使得压块恢复原位进行压平，防止塑料编织袋无法落入压平箱底部而造成空压，提高塑料编织袋的回收效率；通过动静触点的结合，保证推块在推出塑料编织袋时压块不会下压，提高粉碎装置的使用寿命。
主设计要求
1.一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)及压平箱(2)；所述粉碎箱(1)固定在压平箱(2)上端，所述粉碎箱(1)与压平箱(2)之间连通；所述粉碎箱(1)顶部设有入料口(11)；所述粉碎箱(1)中设有转轴(12)，所述转轴(12)两端均穿过粉碎箱(1)的左右侧壁；所述转轴(12)侧壁上固定有刀片(121)；所述粉碎箱(1)外的右侧壁上固定有电机(13)，所述电机(13)位于转轴(12)上方；所述转轴(12)右侧及电机(13)的电机轴上均设有齿轮(14)，所述齿轮(14)之间啮合连接；所述压平箱(2)前后侧壁上设有滑轨(21)，所述滑轨(21)位于粉碎箱(1)左右侧；所述压平箱(2)与粉碎箱(1)之间设有第一连杆(15)及第二连杆(16)，所述压平箱(2)中设有滑动架(22)，所述滑动架(22)前后侧嵌于滑轨(21)中；所述第一连杆(15)一端套在转轴(12)左侧，另一端与第二连杆(16)的一端铰接，所述第二连杆(16)的另一端穿过压平箱(2)顶部并铰接在滑动架(22)上；所述第一连杆(15)、第二连杆(16)及滑动架(22)均沿压平箱(2)中心线左右对称设置；所述滑动架(22)之间通过连接杆(221)连接；所述滑动架(22)下端设有固定杆(222)，所述固定杆(222)沿压平箱(2)中心线左右对称设置；所述滑动架(22)下方设有压块(23)，所述压块(23)左右侧均设有凸轴(231)；所述凸轴(231)均穿过固定杆(222)侧壁并通过轴承与固定杆(222)铰接；所述压块(23)与连接杆(221)之间通过弹簧(223)连接；所述压平箱(2)内前后侧壁中部设有滑轮(24)，所述滑轮(24)位于滑动架(22)及压块(23)之间；所述压平箱(2)外右侧壁上固定有气缸(25)，所述压平箱(2)内右部设有推块(26)，所述气缸(25)的伸缩轴穿过压平箱(2)右侧壁并与推块(26)右侧壁中部固定；所述推块(26)右侧壁上部设有动触点(261)，所述压平箱(2)内右侧壁上设有与所述动触点(261)相对应的静触点(27)，所述压平箱(2)左侧壁上设有取物口(28)。
设计方案
1.一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)及压平箱(2)；所述粉碎箱(1)固定在压平箱(2)上端，所述粉碎箱(1)与压平箱(2)之间连通；
所述粉碎箱(1)顶部设有入料口(11)；所述粉碎箱(1)中设有转轴(12)，所述转轴(12)两端均穿过粉碎箱(1)的左右侧壁；所述转轴(12)侧壁上固定有刀片(121)；所述粉碎箱(1)外的右侧壁上固定有电机(13)，所述电机(13)位于转轴(12)上方；所述转轴(12)右侧及电机(13)的电机轴上均设有齿轮(14)，所述齿轮(14)之间啮合连接；
所述压平箱(2)前后侧壁上设有滑轨(21)，所述滑轨(21)位于粉碎箱(1)左右侧；所述压平箱(2)与粉碎箱(1)之间设有第一连杆(15)及第二连杆(16)，所述压平箱(2)中设有滑动架(22)，所述滑动架(22)前后侧嵌于滑轨(21)中；所述第一连杆(15)一端套在转轴(12)左侧，另一端与第二连杆(16)的一端铰接，所述第二连杆(16)的另一端穿过压平箱(2)顶部并铰接在滑动架(22)上；所述第一连杆(15)、第二连杆(16)及滑动架(22)均沿压平箱(2)中心线左右对称设置；所述滑动架(22)之间通过连接杆(221)连接；所述滑动架(22)下端设有固定杆(222)，所述固定杆(222)沿压平箱(2)中心线左右对称设置；所述滑动架(22)下方设有压块(23)，所述压块(23)左右侧均设有凸轴(231)；所述凸轴(231)均穿过固定杆(222)侧壁并通过轴承与固定杆(222)铰接；所述压块(23)与连接杆(221)之间通过弹簧(223)连接；所述压平箱(2)内前后侧壁中部设有滑轮(24)，所述滑轮(24)位于滑动架(22)及压块(23)之间；所述压平箱(2)外右侧壁上固定有气缸(25)，所述压平箱(2)内右部设有推块(26)，所述气缸(25)的伸缩轴穿过压平箱(2)右侧壁并与推块(26)右侧壁中部固定；所述推块(26)右侧壁上部设有动触点(261)，所述压平箱(2)内右侧壁上设有与所述动触点(261)相对应的静触点(27)，所述压平箱(2)左侧壁上设有取物口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述电机(13)为变频调速电机。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述压平箱(2)底部设有底脚(29)。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述压块(23)之间的接触端呈半圆状。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述压块(23)顶部设有橡胶垫(232)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及编织袋回收领域，特别涉及一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置。
背景技术
塑料编织袋是广泛应用在肥料、化工产品等物品的一种包装材料，塑料编织袋在使用过后可以进行粉碎回收，达到废物利用的效果。但是，现有的粉碎装置大多仅有粉碎功能，或者带有压实粉碎后编织袋的粉碎装置存在工序之间配合较为复杂，不利于提高塑料编织袋的回收效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，包括粉碎箱及压平箱；所述粉碎箱固定在压平箱上端，所述粉碎箱与压平箱之间连通；
所述粉碎箱顶部设有入料口；所述粉碎箱中设有转轴，所述转轴两端均穿过粉碎箱的左右侧壁；所述转轴侧壁上固定有刀片；所述粉碎箱外的右侧壁上固定有电机，所述电机位于转轴上方；所述转轴右侧及电机的电机轴上均设有齿轮，所述齿轮之间啮合连接；
所述压平箱前后侧壁上设有滑轨，所述滑轨位于粉碎箱左右侧；所述压平箱与粉碎箱之间设有第一连杆及第二连杆，所述压平箱中设有滑动架，所述滑动架前后侧嵌于滑轨中；所述第一连杆一端套在转轴左侧，另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端穿过压平箱顶部并铰接在滑动架上；所述第一连杆、第二连杆及滑动架均沿压平箱中心线左右对称设置；所述滑动架之间通过连接杆连接；所述滑动架下端设有固定杆，所述固定杆沿压平箱中心线左右对称设置；所述滑动架下方设有压块，所述压块左右侧均设有凸轴；所述凸轴均穿过固定杆侧壁并通过轴承与固定杆铰接；所述压块与连接杆之间通过弹簧连接；所述压平箱内前后侧壁中部设有滑轮，所述滑轮位于滑动架及压块之间；所述压平箱外右侧壁上固定有气缸，所述压平箱内右部设有推块，所述气缸的伸缩轴穿过压平箱右侧壁并与推块右侧壁中部固定；所述推块右侧壁上部设有动触点，所述压平箱内右侧壁上设有与所述动触点相对应的静触点，所述压平箱左侧壁上设有取物口。
作为本方案的进一步改进，所述电机为变频调速电机。
作为本方案的进一步改进，所述压平箱底部设有底脚。
作为本方案的进一步改进，所述压块之间的接触端呈半圆状。
作为本方案的进一步改进，所述压块顶部设有橡胶垫。
采用上述技术方案，由于本实用新型提供的一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，通过设置第一连杆、第二连杆与滑动架，使其构成曲柄滑块机构，在粉碎箱粉碎塑料编织袋的同时对落入压平箱中的塑料编织袋进行压实，利用弹簧以及压块的转动，在滑动架上升时，压块受到滑轮挤压向上翻开，粉碎后的塑料编织袋落入压平箱后，滑动架下滑，弹簧的弹力又使得压块恢复原位进行压平，防止塑料编织袋无法落入压平箱底部而造成空压，提高塑料编织袋的回收效率；通过动静触点的结合，保证推块在推出塑料编织袋时压块不会下压，提高粉碎装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实施例中一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置的结构示意图；
图2为本实施例中一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置的左视示意图。
图中，1-粉碎箱，2-压平箱，11-入料口，12-转轴，13-电机，14-齿轮，15-第一连杆，16-第二连杆，21-滑轨，22-滑动架，23-压块，24-滑轮，25-气缸，26-推块，27-静触点，28-取物口，29-底脚，121-刀片，221-连接杆，222-固定杆，223-弹簧，231-凸轴，232-橡胶垫，261-动触点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图2所示，一种再生塑料编织袋回收用粉碎装置，包括粉碎箱1及压平箱2；所述粉碎箱1固定在压平箱2上端，所述粉碎箱1与压平箱2之间连通；
所述粉碎箱1顶部设有入料口11；所述粉碎箱1中设有转轴12，所述转轴12两端均穿过粉碎箱1的左右侧壁；所述转轴12侧壁上固定有刀片121；所述粉碎箱1外的右侧壁上固定有电机13，所述电机13位于转轴12上方；所述转轴12右侧及电机13的电机轴上均设有齿轮14，所述齿轮14之间啮合连接；
所述压平箱2前后侧壁上设有滑轨21，所述滑轨21位于粉碎箱1左右侧；所述压平箱2与粉碎箱1之间设有第一连杆15及第二连杆16，所述压平箱2中设有滑动架22，所述滑动架22前后侧嵌于滑轨21中；所述第一连杆15一端套在转轴12左侧，另一端与第二连杆16的一端铰接，所述第二连杆16的另一端穿过压平箱2顶部并铰接在滑动架22上；所述第一连杆15、第二连杆16及滑动架22均沿压平箱2中心线左右对称设置；所述滑动架22之间通过连接杆221连接；所述滑动架22下端设有固定杆222，所述固定杆222沿压平箱2中心线左右对称设置；所述滑动架22下方设有压块23，所述压块23左右侧均设有凸轴231；所述凸轴231均穿过固定杆222侧壁并通过轴承与固定杆222铰接；所述压块23与连接杆221之间通过弹簧223连接；所述压平箱2内前后侧壁中部设有滑轮24，所述滑轮24位于滑动架22及压块23之间；所述压平箱2外右侧壁上固定有气缸25，所述压平箱2内右部设有推块26，所述气缸25的伸缩轴穿过压平箱2右侧壁并与推块26右侧壁中部固定；所述推块26右侧壁上部设有动触点261，所述压平箱2内右侧壁上设有与所述动触点261相对应的静触点27，所述压平箱2左侧壁上设有取物口28。
通过设置第一连杆15、第二连杆16与滑动架22，使其构成曲柄滑块机构，在粉碎箱1粉碎塑料编织袋的同时对落入压平箱2中的塑料编织袋进行压实，利用弹簧223以及压块23的转动，在滑动架22上升时，压块23受到滑轮24挤压向上翻开，粉碎后的塑料编织袋落入压平箱2后，滑动架22下滑，弹簧223的弹力又使得压块23恢复原位进行压平，防止塑料编织袋无法落入压平箱2底部而造成空压，提高塑料编织袋的回收效率；通过动静触点的结合，保证推块26在推出塑料编织袋时压块23不会下压，提高粉碎装置的使用寿命。
进一步地，所述电机13为变频调速电机，控制粉碎过程的速度，提高塑料编织袋的回收效率。
进一步地，所述压平箱2底部设有底脚29，保证粉碎装置的稳定性。
进一步地，所述压块23之间的接触端呈半圆状，减少压块23在复位时出现卡顿现象，提高粉碎装置的使用寿命。
进一步地，所述压块23顶部设有橡胶垫232，降低滑轮24与压块23之间的磨损，提高粉碎装置的使用寿命。
将塑料编织袋从入料口11中放入，启动设备，电机13的转动带动转轴12的转动，对塑料编织袋进行粉碎，第一连杆15、第二连杆16及滑动架22构成曲柄滑块机构，第一连杆15转动带动第二连杆16对滑动架22进行扯动，滑动架22做竖直运动，压块23在上升过程中受到滑轮24的挤压后向上打开，塑料编织袋落入压平箱2底部，压块23下降时受到弹簧223的弹力复位，对塑料编织袋进行压平，压平后通过外部电源控制气缸25伸缩，其中，静触点27与电机13连接，动触点261与外部电源连接，在滑动架22上滑时启动气缸25，推块26将压好的塑料编织袋推出至取物口28，再次启动气缸25，气缸25收缩，动静触点结合，电机13继续运转，进行下一次的塑料编织袋粉碎。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067940.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209395096U
授权时间:20190917
主分类号:B29B 17/04
专利分类号:B29B17/04;B29B17/00
范畴分类:17J;41D;
申请人:江西海发塑业有限公司
第一申请人:江西海发塑业有限公司
申请人地址:344400 江西省抚州市宜黄县工业园区丰厚小区
发明人:孙永松
第一发明人:孙永松
当前权利人:江西海发塑业有限公司
代理人:王超
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计