一种可伸缩拼接的固定套件结构论文和设计-徐长财

全文摘要

本实用新型涉及一种可伸缩拼接的固定套件结构，包括固定管、伸缩管以及法兰盘；伸缩管的一端嵌套穿入固定管中并可沿固定管伸缩，固定管与伸缩管通过套设在其连接处的紧固件固定；伸缩管的另一端固定安装在法兰盘上，法兰盘安装在水泥天花板上；固定管的一端与预装件连接以将预装件固定在吊装天花板上，固定管的另一端与伸缩管连接。本实用新型固定套件结构可根据水泥天花板和吊顶天花板之间的间距调节其长度，从而将预装件固定在吊顶天花板上；同时，本实用新型固定套件结构可通过伸缩管与固定管之间的伸缩功能适应短间距的安装环境，同时也可通过拼接多个伸缩管适应长间距的安装环境，从而实现不同高度安装环境的应用，应用广泛。

主设计要求

1.一种可伸缩拼接的固定套件结构，其特征在于，包括固定管（1）、伸缩管（2）以及法兰盘（3）；所述伸缩管（2）的一端嵌套穿入所述固定管（1）中并可沿所述固定管（1）伸缩，所述固定管（1）与伸缩管（2）通过套设在其连接处的紧固件（4）固定；所述伸缩管（2）的另一端固定安装在法兰盘（3）上，所述法兰盘（3）安装在水泥天花板（5）上；所述固定管（1）的一端与预装件（6）连接以将所述预装件（6）固定在吊装天花板（7）上，所述固定管（1）的另一端与所述伸缩管（2）连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的可伸缩拼接的固定套件结构，其特征在于，所述紧固件（4）包括紧固夹（41）和与之相匹配的紧固螺帽（42），所述紧固夹（41）包括上下两部分，所述紧固夹（41）的下部分（411）呈螺丝状，在其中间设有可使所述固定管（1）穿过的通孔，所述紧固夹（41）的上部分（412）为沿所述通孔一周设置的多个叶片结构；所述紧固螺帽（42）的上端内壁呈弧面结构，以使所述紧固螺帽（42）旋入所述紧固夹（41）时弧面结构挤压所述叶片结构使其紧贴所述伸缩管（2）从而对其进行固定。

3.根据权利要求2所述的可伸缩拼接的固定套件结构，其特征在于，所述紧固夹（41）的上部分（412）和下部分（411）连接处呈外凸台阶状，穿进所述紧固夹（41）的通孔内的固定管（1）的上端部与所述紧固夹（41）的上部分（412）的底端相抵。

4.根据权利要求2所述的可伸缩拼接的固定套件结构，其特征在于，所述叶片结构为4个，且沿所述通孔一周均匀设置。

5.根据权利要求2所述的可伸缩拼接的固定套件结构，其特征在于，在所述紧固螺帽（42）的外侧壁设有防滑结构（421）。

6.根据权利要求1所述的可伸缩拼接的固定套件结构，其特征在于，所述伸缩管（2）的第一端为斜面内凸台阶结构，所述伸缩管（2）的第一端的直径小于所述伸缩管（2）的第二端的直径。

7.根据权利要求1所述的可伸缩拼接的固定套件结构，其特征在于，所述伸缩管（2）的直径小于所述固定管（1）的直径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具安装技术领域，是灯具安装零部件中的支撑悬挂或连接装置，特别涉及一种可伸缩拼接的固定套件结构。

背景技术

现代装饰中，嵌入式灯具的应用越来越广泛，部分灯具要求无边安装，需要置放预装件。目前的安装过程中，为了安装拆卸简单方便，大多数都是通过各种辅助安装结构结合安装弹片将预装件固定在吊装天花上，然后灯具固定安装在预装件内，然而，安装弹片需根据其承重能力选择不同材质、设计不同宽度或者厚度，且在长时间的使用后，安装弹片在应力的作用下发生形变等问题，影响安装效果。因此，为解决预装件的安装问题，技术人员设计一种可通过与水泥天花板连接从而将预装件固定在吊装天花板上。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种可伸缩拼接的固定套件结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种可伸缩拼接的固定套件结构，包括固定管、伸缩管以及法兰盘；所述伸缩管的一端嵌套穿入所述固定管中并可沿所述固定管伸缩，所述固定管与伸缩管通过套设在其连接处的紧固件固定；所述伸缩管的另一端固定安装在法兰盘上，所述法兰盘安装在水泥天花板上；所述固定管的一端与预装件连接以将所述预装件固定在吊装天花板上，所述固定管的另一端与所述伸缩管连接。

进一步的，作为优选技术方案，所述紧固件包括紧固夹和与之相匹配的紧固螺帽，所述紧固夹包括上下两部分，所述紧固夹的下部分呈螺丝状，在其中间设有可使所述固定管穿过的通孔，所述紧固夹的上部分为沿所述通孔一周设置的多个叶片结构；所述紧固螺帽的上端内壁呈弧面结构，以使所述紧固螺帽旋入所述紧固夹时弧面结构挤压所述叶片结构使其紧贴所述伸缩管从而对其进行固定。

进一步的，作为优选技术方案，所述紧固夹的上部分和下部分连接处呈外凸台阶状，穿进所述紧固夹的通孔内的固定管的上端部与所述紧固夹的上部分的底端相抵。

进一步的，作为优选技术方案，所述叶片结构为4个，且沿所述通孔一周均匀设置。

进一步的，作为优选技术方案，在所述紧固螺帽的外侧壁设有防滑结构。

进一步的，作为优选技术方案，所述伸缩管的第一端为斜面内凸台阶结构，所述伸缩管的第一端的直径小于所述伸缩管的第二端的直径。

进一步的，作为优选技术方案，所述伸缩管的直径小于所述固定管的直径。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型固定套件结构可根据水泥天花板和吊顶天花板之间的间距调节其长度，从而将预装件固定在吊顶天花板上；同时，本实用新型固定套件结构可通过伸缩管与固定管之间的伸缩功能适应短间距的安装环境，同时也可通过拼接多个伸缩管适应长间距的安装环境，从而实现不同高度安装环境的应用，应用广泛。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图。

图2为本实用新型安装结构图。

图3为本实用新型安装截面图。

图4为本实用新型安装结构图。

图5为本实用新型伸缩管拼接截面图。

图6为本实用新型组装结构图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1

一种可伸缩拼接的固定套件结构，如图1-3所示：包括固定管1、伸缩管2以及法兰盘3；伸缩管2的一端嵌套穿入固定管1中并可沿固定管1伸缩，固定管1与伸缩管2通过套设在其连接处的紧固件4固定；伸缩管2的另一端固定安装在法兰盘3上，法兰盘3安装在水泥天花板5上；固定管1的一端与预装件6连接以将预装件6固定在吊装天花板7上，固定管1的另一端与伸缩管2连接。

在本实用新型中，紧固件4包括紧固夹41和与之相匹配的紧固螺帽42，如图2-3所示：紧固夹41包括上下两部分，紧固夹41的下部分411呈螺丝状，在其中间设有可使固定管1穿过的通孔，紧固夹41的上部分412为沿通孔一周设置的多个叶片结构；紧固螺帽42的下端内壁为与紧固夹41的下部分411相匹配的螺纹结构，上端内壁呈弧面结构，以使紧固螺帽42旋入紧固夹41时弧面结构挤压叶片结构使其紧贴伸缩管2从而对其进行固定。其中，紧固夹41的上部分412和下部分411连接处呈外凸台阶状，穿进紧固夹41的通孔内的固定管1的上端部与紧固夹41的上部分412的底端相抵并点胶固定；伸缩管2的直径小于固定管1的直径；叶片结构至少为3个，且沿通孔一周均匀设置。在本实施例中，叶片结构为4个。

同时，在紧固螺帽42的外侧壁设有防滑结构421，以方便工作人员操作，该防滑结构421包括橡胶圈、沿紧固螺帽42的外侧壁均匀设置的凸起或防滑凹槽等；在本实施例中，防滑结构421为沿紧固螺帽42的外侧壁均匀设置的防滑凹槽，该防滑凹槽与紧固螺帽42的轴线平行设置。

在本实用新型中，伸缩管2如图4-5所示：伸缩管2的第一端为斜面内凸台阶结构，伸缩管2的第一端的直径小于伸缩管2的第二端的直径，当水泥天花板5与吊装天花板7之间的间距过大时，可将多个伸缩管2首尾拼接。

在本实用新型中，沿预装件6的外侧壁向外延伸出垂直预装件6外侧壁的卡台61，如图6所示：设置的该卡台61用于将预装件6卡位安装在吊装天花板7的上表面，在卡台61上设有与固定管1相匹配的安装槽或者安装孔以固定固定管1。

本实用新型的安装过程：将固定管1固定安装在紧固件4中，将伸缩管2穿入固定管1中，法兰盘3套于伸缩管2顶部并支撑在水泥天花板7上，将预装件6置放在吊顶天花板7上，同时固定管1的一端顶住预装件6，然后旋转紧固件4的紧固螺帽42，调节伸缩管2的长度实现压紧固定预装件6。

本实用新型固定套件结构可根据水泥天花板7和吊顶天花板5之间的间距调节其长度，从而将预装件6固定在吊顶天花板7上；同时，本实用新型固定套件结构可通过伸缩管2与固定管1之间的伸缩功能适应短间距的安装环境，同时也可通过拼接多个伸缩管2适应长间距的安装环境，从而实现不同高度安装环境的应用，应用广泛。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

设计图

一种可伸缩拼接的固定套件结构论文和设计

一种可伸缩拼接的固定套件结构论文和设计-徐长财

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢