全文摘要
本实用新型公开了一种用于新材料研发的熔化装置，包括高强度外壳、碳纤维石英电热管、旋转电机、传动轮和uv空气净化器，所述高强度外壳顶部通过安装座设置有旋转电机，所述旋转电机一端设置有传动轮，所述安装座内通过螺栓设置有电机正反转控制器，所述高强度外壳一侧通过固定槽设置有工业吸尘器，所述高强度外壳另一侧通过安装槽设置有uv空气净化器，所述高强度外壳内表层通过螺钉设置有碳纤维石英电热管，所述高强度外壳内部设置有下料斗，所述下料斗顶部通过螺栓设置有置物台，所述下料斗上端设置有钢丝绳。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。
主设计要求
1.一种用于新材料研发的熔化装置，包括高强度外壳(1)、碳纤维石英电热管(2)、旋转电机(4)、传动轮(5)和uv空气净化器(12)，其特征在于：所述高强度外壳(1)顶部通过安装座(6)设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)一端设置有传动轮(5)，所述安装座(6)内通过螺栓设置有电机正反转控制器(3)，所述高强度外壳(1)一侧通过固定槽设置有工业吸尘器(9)，所述高强度外壳(1)另一侧通过安装槽设置有uv空气净化器(12)，所述高强度外壳(1)内表层通过螺钉设置有碳纤维石英电热管(2)，所述高强度外壳(1)内部设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)顶部通过螺栓设置有置物台(14)，所述下料斗(8)上端设置有钢丝绳(7)，所述下料斗(8)底部通过安装板设置有下料通道(11)，所述高强度外壳(1)底部设置有下料口(10)。
设计方案
1.一种用于新材料研发的熔化装置，包括高强度外壳(1)、碳纤维石英电热管(2)、旋转电机(4)、传动轮(5)和uv空气净化器(12)，其特征在于：所述高强度外壳(1)顶部通过安装座(6)设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)一端设置有传动轮(5)，所述安装座(6)内通过螺栓设置有电机正反转控制器(3)，所述高强度外壳(1)一侧通过固定槽设置有工业吸尘器(9)，所述高强度外壳(1)另一侧通过安装槽设置有uv空气净化器(12)，所述高强度外壳(1)内表层通过螺钉设置有碳纤维石英电热管(2)，所述高强度外壳(1)内部设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)顶部通过螺栓设置有置物台(14)，所述下料斗(8)上端设置有钢丝绳(7)，所述下料斗(8)底部通过安装板设置有下料通道(11)，所述高强度外壳(1)底部设置有下料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于新材料研发的熔化装置，其特征在于：所述工业吸尘器(9)的吸尘口位于高强度外壳(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于新材料研发的熔化装置，其特征在于：所述传动轮(5)与旋转电机(4)的输出轴连接，所述电机正反转控制器(3)与旋转电机(4)电性相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于新材料研发的熔化装置，其特征在于：所述钢丝绳(7)的一端套设于传动轮(5)外侧，所述钢丝绳(7)的另一端通过连接板与下料斗(8)的顶部相连，所述下料通道(11)的位于下料口(10)上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于新材料研发的熔化装置，其特征在于：所述置物台(14)为镍质金属丝网结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种用于新材料研发的熔化装置。
背景技术
传统的熔化装置是将加工件固定在热熔腔的内部，融化后的液态物质不能全部被排出热熔腔，造成对材料的浪费，同时传统的熔化装置的融化效果较差，不能长时间、持续的对加工件进行融化，且发热设备的使用寿命较短，容易增加修护的成本，为此，我们提出一种用于新材料研发的熔化装置。
实用新型内容
本实用新型中，工作人员将装置接通电源，工作人员通过电机正反转控制器控制旋转电机进行正转或者反转，从而传动轮可以带动钢丝绳以及置物台逐渐靠近下料口，融化后的液态物质可以经置物台中的网孔流至下料斗中，保证全部的液态物质都可以被排出热熔腔，不仅可以有效的提高工作效率，而且避免了对材料的浪费，同时本装置采用碳纤维石英电热管作为发热源，碳纤维石英电热管具有高热能力强、使用寿命长等优点，有效的节约维修时间和维修成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于新材料研发的熔化装置，包括高强度外壳、碳纤维石英电热管、旋转电机、传动轮和uv空气净化器，所述高强度外壳顶部通过安装座设置有旋转电机，所述旋转电机一端设置有传动轮，所述安装座内通过螺栓设置有电机正反转控制器，所述高强度外壳一侧通过固定槽设置有工业吸尘器，所述高强度外壳另一侧通过安装槽设置有uv空气净化器，所述高强度外壳内表层通过螺钉设置有碳纤维石英电热管，所述高强度外壳内部设置有下料斗，所述下料斗顶部通过螺栓设置有置物台，所述下料斗上端设置有钢丝绳，所述下料斗底部通过安装板设置有下料通道，所述高强度外壳底部设置有下料口。
进一步地，所述工业吸尘器的吸尘口位于高强度外壳内部。
进一步地，所述传动轮与旋转电机的输出轴连接，所述电机正反转控制器与旋转电机电性相连。
进一步地，所述钢丝绳的一端套设于传动轮外侧，所述钢丝绳的另一端通过连接板与下料斗的顶部相连，所述下料通道的位于下料口上方。
进一步地，所述置物台为镍质金属丝网结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过碳纤维石英电热管，碳纤维石英电热管具有高热能力强、使用寿命长等优点，可以将高强度外壳的内部整体温度迅速的提高。
2.通过电机正反转控制器，电机正反转控制器可以控制旋转电机进行正转或者反转，从而可以带动钢丝绳以及置物台逐渐靠近下料口。
3.通过工业吸尘器，在融化完成后，装置内部的温度冷却下来之后，工业吸尘器可以将装置周围的粉尘进行收集，从而保持装置周围工作环境的整洁。
4.通过uv空气净化器，在融化的过程中，装置周围会存在着一些具有难闻的气体，uv空气净化器可以将装置周围环境内的空气进行净化，防止具有异味的气体将空气恶化，营造一个舒适的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型一种用于新材料研发的熔化装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于新材料研发的熔化装置的下料斗结构示意图。
图3为本实用新型一种用于新材料研发的熔化装置的置物台结构示意图。
图中：1、高强度外壳；2、碳纤维石英电热管；3、电机正反转控制器；4、旋转电机；5、传动轮；6、安装座；7、钢丝绳；8、下料斗；9、工业吸尘器；10、下料口；11、下料通道；12、uv空气净化器；13、导流条；14、置物台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种用于新材料研发的熔化装置，包括高强度外壳1、碳纤维石英电热管2、旋转电机4、传动轮5和uv空气净化器12，所述高强度外壳1顶部通过安装座6设置有旋转电机4，所述旋转电机4一端设置有传动轮5，所述安装座6内通过螺栓设置有电机正反转控制器3，所述高强度外壳1一侧通过固定槽设置有工业吸尘器9，所述高强度外壳1另一侧通过安装槽设置有uv空气净化器12，所述高强度外壳1内表层通过螺钉设置有碳纤维石英电热管2，所述高强度外壳1内部设置有下料斗8，所述下料斗8顶部通过螺栓设置有置物台14，所述下料斗8上端设置有钢丝绳7，所述下料斗8底部通过安装板设置有下料通道11，所述高强度外壳1底部设置有下料口10。
其中，所述工业吸尘器9的吸尘口位于高强度外壳1内部。
本实施例中如图1所示，工业吸尘器9的吸尘口可以将融化过程中产生的粉尘进行收集，从而保持装置周围工作环境的整洁。
其中，所述传动轮5与旋转电机4的输出轴连接，所述电机正反转控制器3与旋转电机4电性相连。
其中，所述钢丝绳7的一端套设于传动轮5外侧，所述钢丝绳7的另一端通过连接板与下料斗8的顶部相连，所述下料通道11的位于下料口10上方。
本实施例中如图1所示，旋转电机4的输出轴可以带动传动轮5进行正转或者反转，从而传动轮5可以带动钢丝绳7以及置物台14逐渐靠近下料口10。
其中，所述置物台14为镍质金属丝网结构。
本实施例中如图3所示，融化后的液态物质可以经置物台14中的网孔流至下料斗8中。
需要说明的是，本实用新型为一种用于新材料研发的熔化装置，工作时，工作人员将装置接通电源，通过碳纤维石英电热管2(泰州市弘鑫电热电器有限公司产品)，碳纤维石英电热管2具有高热能力强、使用寿命长等优点，可以将高强度外壳1的内部整体温度迅速的提高，通过电机正反转控制器3，电机正反转控制器3可以控制旋转电机4(上海劲仙龙电机有限公司产品)进行正转或者反转，从而可以带动钢丝绳7以及置物台14逐渐靠近下料口10，融化后的液态物质可以经置物台14中的网孔流至下料斗8中，通过设置导流条13，可以使融化后的液态物质流动的更加顺畅，通过工业吸尘器9(烟台宝利美高工业除尘机械设备制造有限公司产品)，在融化完成后，同时装置内部的温度冷却下来之后，工业吸尘器9可以将装置周围的粉尘进行收集，从而保持装置周围工作环境的整洁，通过uv空气净化器12(河北品丞环保机械有限公司产品)，在融化的过程中，装置周围会存在着一些具有难闻的气体，uv空气净化器12可以将装置周围环境内的空气进行净化，防止具有异味的气体将空气恶化，营造一个舒适的工作环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302839.9
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209791500U
授权时间:20191217
主分类号:B01J6/00
专利分类号:B01J6/00;B08B15/04;B01D53/74
范畴分类:23E;
申请人:泰州莱宝利复合材料科技有限公司
第一申请人:泰州莱宝利复合材料科技有限公司
申请人地址:225300 江苏省泰州市泰镇路东侧、疏港路北侧3栋2008室1号
发明人:洪瀚
第一发明人:洪瀚
当前权利人:泰州莱宝利复合材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计