一种锌合金头软管论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种锌合金头软管，包括软管主体、罩设在软管主体一端的管盖、固定连接在软管主体一端的软管头，所述软管主体上设有出液通道，所述软管主体与软管头之间通过出液通道连通，所述软管头包括卡接在软管主体端部的引导管、卡接在软管主体和引导管之间的锌合金头和用于封堵灌装物流出的堵头，所述引导管一端插入软管主体的出液通道内与软管主体内腔连通，引导管的另一端与锌合金头插接，所述引导管内设有导出通道，所述锌合金头的端部设有出液口，所述堵头穿过出液口插入导出通道内。

主设计要求

1.一种锌合金头软管，包括软管主体（1）、罩设在软管主体（1）一端的管盖（2）、固定连接在软管主体（1）一端的软管头（3），其特征是：所述软管主体（1）上设有出液通道（15），所述软管主体（1）与软管头（3）之间通过出液通道（15）连通，所述软管头（3）包括卡接在软管主体（1）端部的引导管（31）、卡接在软管主体（1）和引导管（31）之间的锌合金头（32）和用于封堵灌装物流出的堵头（33），所述引导管（31）一端插入软管主体（1）的出液通道（15）内与软管主体（1）内腔连通，引导管（31）的另一端与锌合金头（32）插接，所述引导管（31）内设有导出通道（311），所述锌合金头（32）的端部设有出液口（321），所述堵头（33）穿过出液口（321）插入导出通道（311）内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锌合金头软管，其特征是：所述引导管（31）的端部设有用于与软管主体（1）定位的环形凹位（312），所述软管主体（1）上设有用于与环形凹位（312）配合连接的凸台（11），所述引导管（31）一端插入软管主体（1）内使环形凹位（312）卡接在凸台（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种锌合金头软管，其特征是：所述锌合金头（32）与软管主体（1）的连接处设有弧形凸条（322），所述软管主体（1）上设有与弧形凸条（322）卡接的凹槽（12），所述软管主体（1）上设有用于进行引导管（31）和锌合金头（32）进行周向固定的卡条（13），所述卡条（13）设有两条，分别沿软管主体（1）的径向分布，所述引导管（31）和锌合金头（32）上均设有与卡条（13）配合连接的卡槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种锌合金头软管，其特征是：所述锌合金头（32）上设有与引导管（31）连接的套接孔（323），所述引导管（31）的端部插入套接孔（323）内，所述出液口（321）、导出通道（311）、软管主体（1）内腔依次连通。

5.根据权利要求4所述的一种锌合金头软管，其特征是：所述堵头（33）的顶部为圆盘状结构，所述堵头（33）的通过顶部与管盖（2）的内腔顶部压紧。

6.根据权利要求1所述的一种锌合金头软管，其特征是：所述锌合金头（32）的上表面为倾斜平面，所述倾斜平面的外周边为倒圆角结构。

7.根据权利要求1所述的一种锌合金头软管，其特征是：所述软管主体（1）与管盖（2）之间通过螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及软管结构领域，具体涉及一种锌合金头软管。

背景技术

目前市场上销售的许多化妆品、洗面奶及牙膏等日常生活用品均使用塑料软管进行包装，采用塑料软管包装与早期金属软管或玻璃瓶等包装容器相比，具有重量轻、成本低、无污染、节约大量金属资源的优点。

而目前市面上大多数的软管头部使用塑胶等软质材料制成，涂抹时较为舒适，但是在多次使用过后，由于软管头活动摩擦、涂抹等原因，会造成软管头磨损，甚至变形，并且这种软质材料的软管头较为脆弱，软管头容易在使用过程中产生碰撞，导致软管头破裂，以及影响软管头与软管之间的连接，容易出现软管与软管头连接不紧密，内部灌装物渗出，因此需要一种新的软管结构解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锌合金头软管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锌合金头软管，包括软管主体、罩设在软管主体一端的管盖、固定连接在软管主体一端的软管头，所述软管主体上设有出液通道，所述软管主体与软管头之间通过出液通道连通，所述软管头包括卡接在软管主体端部的引导管、卡接在软管主体和引导管之间的锌合金头和用于封堵灌装物流出的堵头，所述引导管一端插入软管主体的出液通道内与软管主体内腔连通，引导管的另一端与锌合金头插接，所述引导管内设有导出通道，所述锌合金头的端部设有出液口，所述堵头穿过出液口插入导出通道内。

在本实用新型中，所述引导管的端部设有用于与软管主体定位的环形凹位，所述软管主体上设有用于与环形凹位配合连接的凸台，所述引导管一端插入软管主体内使环形凹位卡接在凸台上。

在本实用新型中，所述锌合金头与软管主体的连接处设有弧形凸条，所述软管主体上设有与弧形凸条卡接的凹槽，所述软管主体上设有用于进行引导管和锌合金头进行周向固定的卡条，所述卡条设有两条，分别沿软管主体的径向分布，所述引导管和锌合金头上均设有与卡条配合连接的卡槽。

在本实用新型中，所述锌合金头上设有与引导管连接的套接孔，所述引导管的端部插入套接孔内，所述出液口、导出通道、软管主体内腔依次连通。

在本实用新型中，所述堵头的顶部为圆盘状结构，所述堵头的通过顶部与管盖的内腔顶部压紧。

在本实用新型中，所述锌合金头的上表面为倾斜平面，所述倾斜平面的外周边为倒圆角结构。

在本实用新型中，所述软管主体与管盖之间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种锌合金头软管，通过在软管主体的端部设置外周为锌合金头的软管头，使软管头的在使用过程中磨损大大降低，并且软管头的外部结构强度大大提高，防止软管头由于轻微碰撞造成的变形、开裂等现象的发生，并且可以保护软管头的内部结构，提高软管头与软管主体之间连接的紧密性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的整体爆炸图；

图2为本实施例的整体结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中截面A-A的剖视图；

图5为图3中截面B-B的剖视图；

图6为本实施例引导管的立体图；

图7为本实施例锌合金头的立体图；

图8为图4中C部分的放大图；

图9为本实施例锌合金的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

本实施例公开了一种锌合金头软管，包括软管主体1、罩设在软管主体1一端的管盖2、固定连接在软管主体1一端的软管头3，所述软管主体1上设有出液通道15，所述软管主体1与软管头3之间通过出液通道15连通，所述软管头3包括卡接在软管主体1端部的引导管31、卡接在软管主体1和引导管31之间的锌合金头32和用于封堵灌装物流出的堵头33，所述引导管31一端插入软管主体1的出液通道15内与软管主体1内腔连通，引导管31的另一端与锌合金头32插接，所述锌合金头32罩设于引导管31的外侧，形成整个软管头3的外保护层，所述引导管31内设有导出通道311，所述锌合金头32的端部设有出液口321，所述堵头33穿过出液口321插入导出通道311内，所述锌合金头32为锌合金材料制成，通过在软管主体1的端部设置外周为锌合金头32的软管头3，使软管头3的在使用过程中磨损大大降低，并且软管头3的外部结构强度大大提高，防止软管头3由于轻微碰撞造成的变形、开裂等现象的发生，并且可以保护软管头3的内部结构，提高软管头3与软管主体1之间连接的紧密性。

作为优选的实施方式，所述引导管31的端部设有用于与软管主体1定位的环形凹位312，所述软管主体1上设有用于与环形凹位312配合连接的凸台11，所述引导管31一端插入软管主体1内使环形凹位312卡接在凸台11上，使软管主体1与引导管31之间完成轴向和径向固定。所述锌合金头32与软管主体1的连接处设有弧形凸条322，所述软管主体1上设有与弧形凸条322卡接的凹槽12，所述凸条与凹槽12卡接，使锌合金头32与软管主体1之间完成轴向和径向固定。所述软管主体1上设有用于进行引导管31和锌合金头32进行周向固定的卡条13，所述卡条13设有两条，分别沿软管主体1的径向分布，所述引导管31和锌合金头32上均设有与卡条13配合连接的卡槽14，使引导管31和锌合金头32均与软管主体1之间完成周向固定，从而完成整个软管头3与软管主体1之间的安装固定。

作为优选的实施方式，所述锌合金头32上设有与引导管31连接的套接孔323，所述引导管31的端部插入套接孔323内，所述出液口321、导出通道311、软管主体1内腔依次连通。所述堵头33的顶部为圆盘状结构，所述堵头33的通过顶部与管盖2的内腔顶部压紧，从而实现灌装物的封堵。

作为优选的实施方式，所述锌合金头32的上表面为倾斜平面，所述倾斜平面的外周边为倒圆角结构，便于软管内灌装物的挤出使用，所述软管主体1与管盖2之间通过螺纹连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种锌合金头软管论文和设计

一种锌合金头软管论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢