一种陶瓷制作用原料分级筛选装置论文和设计-黄馨

全文摘要

本实用新型公开了一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，其结构包括底座、下箱体、振动电机、弹簧、上箱体、进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一滤网、第二滤网、控制器、外接电源线和除湿装置，底座顶端右侧与下箱体底端进行焊接，本实用新型的一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，通过设置除湿装置于底座顶端左侧，电机进入工作后，通过皮带带动扇叶进行转动，使扇叶通过进风孔将外界空气吸入，并且由进风口排至上箱体内部，同时电热板进行工作后，产生热量，从而形成热风，对上箱体内部进行加热除湿，解决了在筛选原料时，由于原料潮湿会沾粘在滤网上，影响筛选效率的问题。

主设计要求

1.一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，包括底座(1)、下箱体(2)、振动电机(3)、弹簧(4)、上箱体(5)、进料口(6)、第一出料口(7)、第二出料口(8)、第三出料口(9)、第一滤网(10)、第二滤网(11)、控制器(12)和外接电源线(13)，其特征在于：还包括除湿装置(14)，所述底座(1)顶端右侧与下箱体(2)底端进行焊接，所述振动电机(3)底端通过螺栓与下箱体(2)内侧底端进行锁紧固定，所述弹簧(4)底端与下箱体(2)顶端右侧进行焊接，所述弹簧(4)顶端与上箱体(5)底端右侧进行焊接，所述进料口(6)设置于上箱体(5)顶端中部，所述第一出料口(7)插接于上箱体(5)右端顶部，所述第二出料口(8)插接于上箱体(5)左端中部，所述第三出料口(9)焊接于上箱体(5)右端底部，所述第一滤网(10)设置于上箱体(5)内侧三分之一处，所述第二滤网(11)设置于上箱体(5)内侧三分之二处，所述控制器(12)后端通过螺栓与下箱体(2)前端中部进行锁紧固定，所述外接电源线(13)安装于控制器(12)右端，所述除湿装置(14)设置于底座(1)左端，所述除湿装置(14)由电机(141)、保护框(142)、安装框(143)、进风口(144)、皮带(145)、扇叶(146)、加热板(147)、保温层(148)、第一传动轮(149)和第二传动轮(140)组成，所述电机(141)前端通过轴座与保护框(142)后端左侧进行转动连接，所述保护框(142)后端右侧与安装框(143)前端左侧进行焊接，所述安装框(143)右端与进风口(144)左端进行焊接，所述进风口(144)右端与上箱体(5)前端底部进行螺栓连接，所述皮带(145)设置于保护框(142)内侧，所述扇叶(146)设置于安装框(143)内侧左端，所述电机(141)前端输出端通过第一传动轮(149)与皮带(145)左端进行传动连接，所述皮带(145)右端通过第二传动轮(140)与扇叶(146)前端进行传动连接，所述加热板(147)设置于上箱体(5)内侧右端，所述保温层(148)设置于加热板(147)左端，所述振动电机(3)、电机(141)和加热板(147)均通过微处理器与控制器(12)进行电连接，所述控制器(12)前端设置有第一按钮(121)、第二按钮(122)和第三按钮(123)，所述第一按钮(121)与振动电机(3)进行电连接，所述第二按钮(122)与电机(141)进行电连接，所述第三按钮(123)与加热板(147)进行电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，其特征在于：所述第一滤网(10)与第二滤网(11)的宽度和长度均相等，且第二滤网(11)比第一滤网(10)的网格空隙小。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，其特征在于：所述下箱体(2)和上箱体(5)外表均喷涂有防氧化涂层，并且防氧化涂层的厚度为2MM。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，其特征在于：所述安装框(143)后端左侧设置有进风孔，并且进风孔外侧设置有防护网。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，其特征在于：所述弹簧(4)设置有两个以上，并且分别安装于上箱体(5)底端和下箱体(2)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，其特征在于：所述上箱体(5)内侧左右两端均设置有保温层(148)，并且保温层(148)的厚度为3CM。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，属于筛选装置领域。

背景技术

陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后形成的坚硬物质，在陶瓷的加工过程中，对泥料的筛选是必不可少的一个步骤，只有筛选出精细的泥料才可以制造出上等的陶瓷,以往的陶瓷泥料振动筛在将泥料筛选完成之后，粗的泥料留在叠加分层设置的过滤网上，精细的泥料落入筛箱内，现有的筛选装置无法对泥料进行预除湿，这样很容易发生过滤网堵塞的问题，随着科学技术的飞速发展，筛选装置也得到了技术改进，但是现有技术在筛选原料时，由于原料潮湿会沾粘在滤网上，影响筛选效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，以解决现有技术在筛选原料时，由于原料潮湿会沾粘在滤网上，影响筛选效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，包括底座、下箱体、振动电机、弹簧、上箱体、进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一滤网、第二滤网、控制器、外接电源线和除湿装置，所述底座顶端右侧与下箱体底端进行焊接，所述振动电机底端通过螺栓与下箱体内侧底端进行锁紧固定，所述弹簧底端与下箱体顶端右侧进行焊接，所述弹簧顶端与上箱体底端右侧进行焊接，所述进料口设置于上箱体顶端中部，所述第一出料口插接于上箱体右端顶部，所述第二出料口插接于上箱体左端中部，所述第三出料口焊接于上箱体右端底部，所述第一滤网设置于上箱体内侧三分之一处，所述第二滤网设置于上箱体内侧三分之二处，所述控制器后端通过螺栓与下箱体前端中部进行锁紧固定，所述外接电源线安装于控制器右端，所述除湿装置设置于底座左端，所述除湿装置由电机、保护框、安装框、进风口、皮带、扇叶、加热板、保温层、第一传动轮和第二传动轮组成，所述电机前端通过轴座与保护框后端左侧进行转动连接，所述保护框后端右侧与安装框前端左侧进行焊接，所述安装框右端与进风口左端进行焊接，所述进风口右端与上箱体前端底部进行螺栓连接，所述皮带设置于保护框内侧，所述扇叶设置于安装框内侧左端，所述电机前端输出端通过第一传动轮与皮带左端进行传动连接，所述皮带右端通过第二传动轮与扇叶前端进行传动连接，所述加热板设置于上箱体内侧右端，所述保温层设置于加热板左端，所述振动电机、电机和加热板均通过微处理器与控制器进行电连接，所述控制器前端设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，所述第一按钮与振动电机进行电连接，所述第二按钮与电机进行电连接，所述第三按钮与加热板进行电连接。

进一步地，所述第一滤网与第二滤网的宽度和长度均相等，且第二滤网比第一滤网的网格空隙小，有利于对原料进行分级过滤。

进一步地，所述下箱体和上箱体外表均喷涂有防氧化涂层，并且防氧化涂层的厚度为2MM，有利于防止下箱体和上箱体被氧化，并且增加下箱体和上箱体的使用寿命。

进一步地，所述安装框后端左侧设置有进风孔，并且进风孔外侧设置有防护网，有利于进风，并且防护网起到防尘作用。

进一步地，所述弹簧设置有两个以上，并且分别安装于上箱体底端和下箱体顶端，有利于对上箱体进行支撑，并且起到减震作用。

进一步地，所述上箱体内侧左右两端均设置有保温层，并且保温层的厚度为3CM，有利于保温，防止热量流失。

进一步地，所述振动电机采用DJ-YZO系列，其优点是机械效率高，并且其型号大小尺寸可根据实际情况进行定制。

进一步地，所述电机采用AKM系列，其优点是转速均匀，并且其型号大小尺寸可根据实际情况进行定制。

进一步地，所述电热板采用DB-1系列，其优点是产热效果优良。

本实用新型的一种陶瓷制作用原料分级筛选装置，通过设置除湿装置于底座顶端左侧，电机进入工作后，通过皮带带动扇叶进行转动，使扇叶通过进风孔将外界空气吸入，并且由进风口排至上箱体内部，同时电热板进行工作后，产生热量，从而形成热风，对上箱体内部进行加热除湿，解决了在筛选原料时，由于原料潮湿会沾粘在滤网上，影响筛选效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的除湿装置结构示意图；

图4为本实用新型的皮带结构示意图；

图5为本实用新型的上箱体内部正视结构示意图。

图中：底座-1、下箱体-2、振动电机-3、弹簧-4、上箱体-5、进料口-6、第一出料口-7、第二出料口-8、第三出料口-9、第一滤网-10、第二滤网-11、控制器-12、第一按钮-121、第二按钮-122、第三按钮-123、外接电源线-13、除湿装置-14、电机-141、保护框-142、安装框-143、进风口-144、皮带-145、扇叶-146、加热板-147、保温层-148、第一传动轮-149、第二传动轮-140。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种陶瓷制作用原料分级筛选装置：包括底座1、下箱体2、振动电机3、弹簧4、上箱体5、进料口6、第一出料口7、第二出料口8、第三出料口9、第一滤网10、第二滤网11、控制器12、外接电源线13和除湿装置14，底座1顶端右侧与下箱体2底端进行焊接，振动电机3底端通过螺栓与下箱体2内侧底端进行锁紧固定，弹簧4底端与下箱体2顶端右侧进行焊接，弹簧4顶端与上箱体5底端右侧进行焊接，进料口6设置于上箱体5顶端中部，第一出料口7插接于上箱体5右端顶部，第二出料口8插接于上箱体5左端中部，第三出料口9焊接于上箱体5右端底部，第一滤网10设置于上箱体5内侧三分之一处，第二滤网11设置于上箱体5内侧三分之二处，控制器12后端通过螺栓与下箱体2前端中部进行锁紧固定，外接电源线13安装于控制器12右端，除湿装置14设置于底座1左端，除湿装置14由电机141、保护框142、安装框143、进风口144、皮带145、扇叶146、加热板147、保温层148、第一传动轮149和第二传动轮140组成，电机141前端通过轴座与保护框142后端左侧进行转动连接，保护框142后端右侧与安装框143前端左侧进行焊接，安装框143右端与进风口144左端进行焊接，进风口144右端与上箱体5前端底部进行螺栓连接，皮带145设置于保护框142内侧，扇叶146设置于安装框143内侧左端，电机141前端输出端通过第一传动轮149与皮带145左端进行传动连接，皮带145右端通过第二传动轮140与扇叶146前端进行传动连接，加热板147设置于上箱体5内侧右端，保温层148设置于加热板147左端，振动电机3、电机141和加热板147均通过微处理器与控制器12进行电连接，控制器12前端设置有第一按钮121、第二按钮122和第三按钮123，第一按钮121与振动电机3进行电连接，第二按钮122与电机141进行电连接，第三按钮123与加热板147进行电连接，第一滤网10与第二滤网11的宽度和长度均相等，且第二滤网11比第一滤网10的网格空隙小，下箱体2和上箱体5外表均喷涂有防氧化涂层，并且防氧化涂层的厚度为2MM，安装框143后端左侧设置有进风孔，并且进风孔外侧设置有防护网，弹簧4设置有两个以上，并且分别安装于上箱体5底端和下箱体2顶端，上箱体5内侧左右两端均设置有保温层148，并且保温层148的厚度为3CM。

本专利所述的保温层148采用酚醛泡沫材料，酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广(-196～+200℃)低温环境下不收缩、不脆化，是暖通制冷工程理想的绝热材料，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的保温节能材料。由于酚醛具有苯环结构，所以尺寸稳定，变化率<1％，且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀，在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准，且其分子结构中含有氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求，故此，酚醛超级复合板是最理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。

当使用者想使用本专利的时候，首先将陶瓷制作用原料分级筛选装置放置于适当位置，通过外接电源线13接入外部电源为筛选装置提供所需电源，将需要进行筛选的原料通过进料口倒入上箱体5内，通过第一按钮121使振动电机3后进入工作后，对上箱体5产生震动力，带动第一滤网10和第二滤网11进行震动，对原料进行筛选，同时通过第二按钮122使电机141进入工作后，通过皮带145带动扇叶146进行转动，使扇叶146通过进风孔将外界空气吸入，并且由进风口144排至上箱体5内部，同时通过第三按钮123使电热板147进行工作后，产生热量，从而形成热风，对上箱体5内部进行加热除湿，筛选后的原料通过第一出料口7、第二出料口8和第三出料口9排出，其中，弹簧4起到支撑和减震作用，保温层148起到保温作用，通过设置除湿装置14于底座1顶端左侧，电机141进入工作后，通过皮带145带动扇叶146进行转动，使扇叶146通过进风孔将外界空气吸入，并且由进风口144排至上箱体5内部，同时电热板147进行工作后，产生热量，从而形成热风，对上箱体5内部进行加热除湿，解决了在筛选原料时，由于原料潮湿会沾粘在滤网上，影响筛选效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

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