全文摘要
本实用新型主要涉及风扇扇叶生产设备，具体涉及一种吊扇下壳磨边机，包括一基座，所述基座上设置有可相对基座转动的转轴，所述转轴正上方设有可上下往返运动的固定罩，转轴侧边设有磨刀，放置在转轴上的下壳通过固定罩固定，转轴旋转带动下壳和固定罩一起转动，使得下壳边缘被磨刀打磨，在基座上设有可旋转的转轴，放置在转轴上的下壳被固定罩压住，转轴发生转动，使得下壳的边缘与磨刀发生摩擦，下壳边缘被打磨，相比传统的人工打磨，不仅效率高而且打磨效果好，节约了大量的劳动率，提高了生产效率，在打磨完成后，推片将下壳推起，双杆气缸将下壳推走，下壳在旋转的情况下被推出飞到导槽内，实现了自动落料，无须人工落料，方便快捷。
主设计要求
1.一种吊扇下壳磨边机，其特征在于：包括一基座(10)，所述基座(10)上设置有可相对基座(10)转动的转轴(11)，所述转轴(11)正上方设有可上下往返运动的固定罩(13)，转轴(11)侧边设有磨刀(12)，放置在转轴(11)上的下壳通过固定罩(13)固定，转轴(11)旋转带动下壳和固定罩(13)一起转动，使得下壳边缘被磨刀(12)打磨。
设计方案
1.一种吊扇下壳磨边机，其特征在于：包括一基座(10)，所述基座(10)上设置有可相对基座(10)转动的转轴(11)，所述转轴(11)正上方设有可上下往返运动的固定罩(13)，转轴(11)侧边设有磨刀(12)，放置在转轴(11)上的下壳通过固定罩(13)固定，转轴(11)旋转带动下壳和固定罩(13)一起转动，使得下壳边缘被磨刀(12)打磨。
2.如权利要求1所述的一种吊扇下壳磨边机，其特征在于：还包括设置在基座(10)上的可下上移动的推片(14)，所述推片(14)围在转轴(11)顶部边缘。
3.如权利要求1所述的一种吊扇下壳磨边机，其特征在于：所述基座(10)上还设置有用于平行推动下壳的双杆气缸(16)，所述双杆气缸(16)的缸体固定在基座(10)上。
4.如权利要求1所述的一种吊扇下壳磨边机，其特征在于：所述转轴(11)侧面还设有导槽(15)，用于收集从转轴(11)飞出的下壳。
5.如权利要求1所述的一种吊扇下壳磨边机，其特征在于：所述固定罩(13)下方还设有固定指(17)，所述固定指(17)的材质为塑胶。
6.如权利要求2所述的一种吊扇下壳磨边机，其特征在于：所述推片(14)的数量为2块，对称安装在转轴(11)两侧。
设计说明书
【技术领域】
本实用新型主要涉及风扇扇叶生产设备，具体涉及一种吊扇下壳磨边机。
【背景技术】
吊扇的扇叶生产过程中，由于扇叶是通过挤压机挤压成型的，扇叶的边缘很有很多毛边，在装配风扇时不仅会误伤工人的手，而且还会使得整个风扇显得很低劣，需要将成型后的下壳边缘经过打磨使其边变得圆滑，传统的做法是工人用磨砂纸进行打磨，不仅效率低，而且打磨效果不好，需要一种能够自动磨边的机器代替人工操作。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种效率高且打磨效果好的吊扇下壳磨边机。
为实现上述目的，本实用新型的一种吊扇下壳磨边机，包括一基座，所述基座上设置有可相对基座转动的转轴，所述转轴正上方设有可上下往返运动的固定罩，转轴侧边设有磨刀，放置在转轴上的下壳通过固定罩固定，转轴旋转带动下壳和固定罩一起转动，使得下壳边缘被磨刀打磨。
进一步的，还包括设置在基座上的可下上移动的推片，所述推片围在转轴顶部边缘。
进一步的，所述基座上还设置有用于平行推动下壳的双杆气缸，所述双杆气缸的缸体固定在基座上。
进一步的，所述转轴侧面还设有导槽，用于收集从转轴飞出的下壳。
进一步的，所述固定罩下方还设有固定指，所述固定指的材质为塑胶。
进一步的，所述推片的数量为2块，对称安装在转轴两侧。
本实用新型的贡献在于提供一种吊扇下壳磨边机，在基座上设有可旋转的转轴，放置在转轴上的下壳被固定罩压住，转轴发生转动，使得下壳的边缘与磨刀发生摩擦，下壳边缘被打磨，相比传统的人工打磨，不仅效率高而且打磨效果好，节约了大量的劳动率，提高了生产效率，在打磨完成后，推片将下壳推起，双杆气缸将下壳推走，下壳在旋转的情况下被推出飞到导槽内，实现了自动落料，无须人工落料，方便快捷。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一结构示意图。
图3是图1中A处的放大图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇下壳磨边机，包括一基座10，所述基座10上设置有可相对基座10转动的转轴11，所述转轴11正上方设有可上下往返运动的固定罩13，转轴11侧边设有磨刀12，放置在转轴11上的下壳通过固定罩13固定，转轴11旋转带动下壳和固定罩13一起转动，使得下壳边缘被磨刀12打磨。
在基座10上设有可旋转的转轴11，转轴11的顶部结构与下壳的机构一样，使得下壳正好卡放在转轴11顶部，放置在转轴11上的下壳被固定罩13压住，固定罩13上下运动的方式可以通过气缸或者液压缸，转轴11发生转动，使得下壳的边缘与磨刀12发生摩擦，下壳边缘被打磨，相比传统的人工打磨，不仅效率高而且打磨效果好，节约了大量的劳动率，提高了生产效率。
实施例2
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇下壳磨边机，因为下壳在打磨过程中是卡在转轴11上，在卸料时需要将其托起，还包括设置在基座10上的可下上移动的推片14，所述推片14围在转轴11顶部边缘，该结构设计的主要目的是为了在打磨结束后将下壳托起，方便袋盖从转轴11上脱落。
实施例3
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇下壳磨边机，因为打磨过程是有间隔的，打磨完成一个后，需要将打磨完成的下壳推开，有专门的机械手将未打磨的放到转轴11上，所述基座10上还设置有用于平行推动下壳的双杆气缸16，所述双杆气缸16的缸体固定在基座10上，该结构设计的主要目的是将下壳从转轴11上推走，为下一个打磨做准备。
实施例4
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇下壳磨边机，所述转轴11侧面还设有导槽15，用于收集从转轴11飞出的下壳，双杆气缸16将下壳推出去之后落在导槽15内，便于收集。
实施例5
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇下壳磨边机，所述固定罩13下方还设有固定指17，所述固定指17的材质为塑胶，因为固定罩13下压时直接压上去会损坏下壳，通过固定指17不会对下壳产生损坏。
实施例6
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇下壳磨边机，所述推片14的数量为2块，对称安装在转轴11两侧，两侧同时设有推片，可以保证在下壳托起时能够保持平衡。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119298.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209551375U
授权时间:20191029
主分类号:B24B 9/20
专利分类号:B24B9/20;B24B41/06;B24B41/00
范畴分类:26F;
申请人:佛山市南海飞行电器实业有限公司
第一申请人:佛山市南海飞行电器实业有限公司
申请人地址:528200 广东省佛山市南海区丹灶镇南海国家生态工业示范园区凤凰大道18号
发明人:肖志强;姜政华
第一发明人:肖志强
当前权利人:佛山市南海飞行电器实业有限公司
代理人:赵勇;陈雪梅
代理机构:44490
代理机构编号:佛山卓就专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计