PE管打包装置论文和设计-徐家新

全文摘要

本实用新型涉及PE管打包装置,包括传送带,所述传送带的正面左侧装设有电机,所述电机的底端通过固定架与主外壳固定焊接,所述传送带的右侧固定装设有主外壳,所述主外壳的左侧顶端设置有导板,所述主外壳的内部装设有收集箱,所述主外壳的左侧内壁开设有第一嵌槽,所述收集箱的底端开设有通气孔,所述收集箱右侧贯穿于第二嵌槽的内部,所述第二嵌槽的底端设置有支撑装置,所述主外壳的内部底端装设有导气管。本实用新型设置有冷却装置,便于对PE管进行冷却,防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形,设置有传送带、收集箱、第一嵌槽、第二嵌槽和挡杆,便于提高PE管的打包的效率,从而提高生产效率。

主设计要求

1.PE管打包装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的正面左侧装设有电机(3),所述电机(3)的底端通过固定架(2)与主外壳(8)固定焊接,所述传送带(1)的右侧固定装设有主外壳(8),所述主外壳(8)的左侧顶端设置有导板(4),所述主外壳(8)的内部装设有收集箱(5),所述主外壳(8)的左侧内壁开设有第一嵌槽(6),所述收集箱(5)的底端开设有通气孔(7),所述收集箱(5)右侧贯穿于第二嵌槽(10)的内部,所述第二嵌槽(10)的底端设置有支撑装置(9),所述主外壳(8)的内部底端装设有导气管(11),所述主外壳(8)的左侧下端装设有冷却装置(12)。

设计方案

1.PE管打包装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的正面左侧装设有电机(3),所述电机(3)的底端通过固定架(2)与主外壳(8)固定焊接,所述传送带(1)的右侧固定装设有主外壳(8),所述主外壳(8)的左侧顶端设置有导板(4),所述主外壳(8)的内部装设有收集箱(5),所述主外壳(8)的左侧内壁开设有第一嵌槽(6),所述收集箱(5)的底端开设有通气孔(7),所述收集箱(5)右侧贯穿于第二嵌槽(10)的内部,所述第二嵌槽(10)的底端设置有支撑装置(9),所述主外壳(8)的内部底端装设有导气管(11),所述主外壳(8)的左侧下端装设有冷却装置(12)。

2.根据权利要求1所述的PE管打包装置,其特征在于:所述支撑装置(9)包括挡杆(901)和卡槽(902),所述主外壳(8)的右侧开设有卡槽(902),所述挡杆(901)整体贯穿于卡槽(902)的内部,所述主外壳(8)的左侧开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的PE管打包装置,其特征在于:所述冷却装置(12)包括冷却外壳(1201)、铝壁(1202)、水管(1203)、鼓风机(1204)和干冰架(1205),所述冷却外壳(1201)的内壁镶嵌有铝壁(1202),所述铝壁(1202)的外侧镶嵌有水管(1203),所述冷却外壳(1201)的内部设置有鼓风机(1204),所述冷却外壳(1201)的内部右侧顶端装设有干冰架(1205)。

4.根据权利要求3所述的PE管打包装置,其特征在于:所述主外壳(8)的左侧装设有按钮,且按钮通过导线分别与电机(3)和鼓风机(1204)进行电连接。

5.根据权利要求1所述的PE管打包装置,其特征在于:所述第二嵌槽(10)和第一嵌槽(6)的内径尺寸大于收集箱(5)的外径尺寸,所述收集箱(5)、第一嵌槽(6)和第二嵌槽(10)分别设置有三组。

6.根据权利要求1所述的PE管打包装置,其特征在于:所述导气管(11)的表面设置有孔洞,所述冷却装置(12)通过导气管(11)与主外壳(8)组成连通结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域,具体为PE管打包装置。

背景技术

PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,PE具有优良的大多数生活和工业用化学品的特性,生活中常见的水管和燃气管主要成分为PE,PE管制作完成后在进入市场之前需要对其进行打包。

在对PE管打包时,由于PE管制成后还未完全冷却,导致打包时碰撞而造成PE管形变,而且传统打包一般都是通过人力进行打包,打包效率较低,从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PE管打包装置,以解决上述背景技术中提出的打包时碰撞而造成PE管形变,打包效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:PE管打包装置,包括传送带,所述传送带的正面左侧装设有电机,所述电机的底端通过固定架与主外壳固定焊接,所述传送带的右侧固定装设有主外壳,所述主外壳的左侧顶端设置有导板,所述主外壳的内部装设有收集箱,所述主外壳的左侧内壁开设有第一嵌槽,所述收集箱的底端开设有通气孔,所述收集箱右侧贯穿于第二嵌槽的内部,所述第二嵌槽的底端设置有支撑装置,所述主外壳的内部底端装设有导气管,所述主外壳的左侧下端装设有冷却装置。

作为优选的,所述支撑装置包括挡杆和卡槽,所述主外壳的右侧开设有卡槽,所述挡杆整体贯穿于卡槽的内部,所述主外壳的左侧开设有凹槽。

作为优选的,所述冷却装置包括冷却外壳、铝壁、水管、鼓风机和干冰架,所述冷却外壳的内壁镶嵌有铝壁,所述铝壁的外侧镶嵌有水管,所述冷却外壳的内部设置有鼓风机,所述冷却外壳的内部右侧顶端装设有干冰架。

作为优选的,所述主外壳的左侧装设有按钮,且按钮通过导线分别与电机和鼓风机进行电连接。

作为优选的,所述第二嵌槽和第一嵌槽的内径尺寸大于收集箱的外径尺寸,所述收集箱、第一嵌槽和第二嵌槽分别设置有三组。

作为优选的,所述导气管的表面设置有孔洞,所述冷却装置通过导气管与主外壳组成连通结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PE管打包装置设置有冷却装置,便于对PE管进行冷却,防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形,设置有传送带、收集箱、第一嵌槽、第二嵌槽和挡杆,便于提高PE管的打包的效率,从而提高生产效率。

1.设置有鼓风机、干冰架、铝壁和水管组成的冷却装置,先往干冰架内部加入干冰,干冰升华吸热,再往水管内部注入冷水,冷水利用铝壁的良好导热性将冷却外壳内部热量带走,然后接通电源时,鼓风机工作,将冷风吹入导气管内部,冷风透过导气管表面的孔洞吹进主外壳内部,便于对PE管进行冷却,防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形。

2.设置有传送带、收集箱、第一嵌槽、第二嵌槽和挡杆,收集箱设置有三组,PE管通过传送带进入主外壳内部的收集箱,当收集箱装满时,将挡杆插入卡槽内部,通过从第二嵌槽内部将收集箱抽出,挡杆给收集箱提供一个支撑力,将收集箱5中的PE管倒入塑料带中,接着PE管落入第二个收集箱,便于提高PE管的打包的效率,从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的冷却装置结构正视剖面示意图;

图3为本实用新型的支撑装置结构正视剖面示意图。

图中:1、传送带;2、固定架;3、电机;4、导板;5、收集箱;6、第一嵌槽;7、通气孔;8、主外壳;9、支撑装置;901、挡杆;902、卡槽;10、第二嵌槽;11、导气管;12、冷却装置;1201、冷却外壳;1202、铝壁;1203、水管;1204、鼓风机;1205、干冰架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图3所示,作为一种优选实施例,本实用新型提出了PE管打包装置,包括传送带1,传送带1的正面左侧装设有电机3。

电机3的底端通过固定架2与主外壳8固定焊接,主外壳8的左侧装设有按钮,且按钮通过导线分别与电机3和鼓风机1204进行电连接,通过打开按钮接通电源,电机3和鼓风机1204工作,便于整个装置的正常运行。

传送带1的右侧固定装设有主外壳8,主外壳8的左侧顶端设置有导板4,主外壳8的内部装设有收集箱5,主外壳8的左侧内壁开设有第一嵌槽6,收集箱5的底端开设有通气孔7。

收集箱5右侧贯穿于第二嵌槽10的内部,第二嵌槽10和第一嵌槽6的内径尺寸大于收集箱5的外径尺寸,收集箱5、第一嵌槽6和第二嵌槽10分别设置有三组,通过将收集箱5从第二嵌槽10处插进主外壳8的内部,收集箱5的左侧嵌入第一嵌槽6的内部,当收集箱5装满PE管时,再将其从第二嵌槽10处拉出,便于提高打包的效率。

第二嵌槽10的底端设置有支撑装置9,支撑装置9包括挡杆901和卡槽902,主外壳8的右侧开设有卡槽902,挡杆901整体贯穿于卡槽902的内部,主外壳8的左侧开设有凹槽,通过将挡杆901整体插入挡杆901内部,使得挡杆901的左侧嵌入凹槽内部,便于在抽拉收集箱5时而给收集箱5提供一个支撑力。

主外壳8的内部底端装设有导气管11,导气管11的表面设置有孔洞,冷却装置12通过导气管11与主外壳8组成连通结构,冷却装置12出来的冷气通过导气管11表面的孔洞进入主外壳8内部,便于对PE管进行冷却。

主外壳8的左侧下端装设有冷却装置12,冷却装置12包括冷却外壳1201、铝壁1202、水管1203、鼓风机1204和干冰架1205,冷却外壳1201的内壁镶嵌有铝壁1202,铝壁1202的外侧镶嵌有水管1203,冷却外壳1201的内部设置有鼓风机1204,冷却外壳1201的内部右侧顶端装设有干冰架1205,先往干冰架1205内部加入干冰,干冰升华吸热,再往水管1203内部注入冷水,冷水利用铝壁1202的良好导热性将冷却外壳1201内部热量带走,然后接通电源时,鼓风机1204工作,将冷风吹入导气管11内部,冷风透过导气管11表面的孔洞吹进主外壳8内部,便于给PE管进行散热,防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形。

上述方案中,本实用新型在工作时,首先打开按钮接通电源,PE管通过传送带1进入主外壳8内部的收集箱5,然后往干冰架1205内部加入干冰,干冰升华吸热,再往水管1203内部注入冷水,冷水利用铝壁1202的良好导热性将冷却外壳1201内部热量带走,然后接通电源时,鼓风机1204工作,将冷风吹入导气管11内部,冷风透过导气管11表面的孔洞吹进主外壳8内部,便于对PE管进行冷却,防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形。当收集箱5装满时,将挡杆901插入卡槽902内部,通过从第二嵌槽10内部将收集箱5抽出,挡杆901给收集箱5提供一个支撑力,将收集箱5中的PE管倒入塑料带中,接着PE管落入第二个收集箱5,等到第二个收集箱5满了之后,再将第二个收集箱5抽走,接着PE管又落入第三个收集箱5,等到第三个收集箱5满了之后,先关闭电源,将三个清理完毕的收集箱5再放回原处,接着接通电源继续前面的操作,便于提高PE管的打包的效率,从而提高生产效率。

作为优选的,所述支撑装置9包括挡杆901和卡槽902,所述主外壳8的右侧开设有卡槽902,所述挡杆901整体贯穿于卡槽902的内部,所述主外壳8的左侧开设有凹槽,便于在抽拉收集箱5时而给收集箱5提供一个支撑力。

作为优选的,包括冷却外壳1201、铝壁1202、水管1203、鼓风机1204和干冰架1205,所述冷却外壳1201的内壁镶嵌有铝壁1202,所述铝壁1202的外侧镶嵌有水管1203,所述冷却外壳1201的内部设置有鼓风机1204,所述冷却外壳1201的内部右侧顶端装设有干冰架1205,便于给PE管进行散热,防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形。

作为优选的,所述主外壳8的左侧装设有按钮,且按钮通过导线分别与电机3和鼓风机1204进行电连接,可以通过按钮来操作本装置,简单。

作为优选的,所述第二嵌槽10和第一嵌槽6的内径尺寸大于收集箱5的外径尺寸,所述收集箱5、第一嵌槽6和第二嵌槽10分别设置有三组,便于提高打包的效率。

作为优选的,所述导气管11的表面设置有孔洞,所述冷却装置12通过导气管11与主外壳8组成连通结构

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

PE管打包装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920063865.0

申请日:2019-01-15

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:42(湖北)

授权编号:CN209291120U

授权时间:20190823

主分类号:B65D 81/18

专利分类号:B65D81/18;B65G47/34

范畴分类:34B;

申请人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司

第一申请人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司

申请人地址:443000 湖北省宜昌市宜昌高新区白洋镇屈家巷

发明人:徐家新

第一发明人:徐家新

当前权利人:宜昌四陵塑料制品有限责任公司

代理人:张景根

代理机构:50213

代理机构编号:重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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