一种高含盐工业废水脱盐用离心装置论文和设计-郭夏如

全文摘要

本实用新型公开了一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，包括桶体，所述桶体底部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至桶体的内部，且旋转电机的输出轴通过紧固螺栓连接有转动盘，所述转动盘的顶部通过紧固螺栓连接有离心漏斗，所述离心漏斗的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔，所述离心漏斗圆周外壁顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有连接杆。本实用新型设置有进料管、过滤层、离心漏斗和旋转电机，工业废水依次经过滤板进行过滤，旋转电机带动离心漏斗转动，工业废水在离心漏斗内经过滤层过滤后经穿孔进入桶体内，提高过滤效果和工作效率，保证离心漏斗转动的稳定性，降低离心漏斗转动时产生的震动。

主设计要求

1.一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)底部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴延伸至桶体(1)的内部，且旋转电机(3)的输出轴通过紧固螺栓连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)的顶部通过紧固螺栓连接有离心漏斗(14)，所述离心漏斗(14)的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔(15)，所述离心漏斗(14)圆周外壁顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)远离离心漏斗(14)的一端均通过紧固螺栓连接有第一滑块(4)，所述桶体(1)圆周内壁的顶部开设有第一滑槽(5)，所述离心漏斗(14)顶部圆周处通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的第二滑块(11)，所述桶体(1)顶部内壁的圆周处开设有第二滑槽(6)，所述桶体(1)顶部外壁的圆心处开设有通孔，且通孔的圆周内壁插接有进料管(10)，所述进料管(10)圆周内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一过滤板(9)，所述进料管(10)圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有固定圈(7)，所述固定圈(7)圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有第二过滤板(8)，所述离心漏斗(14)的圆周内壁通过紧固螺栓连接有过滤层(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，其特征在于，所述第一滑槽(5)的内径和第一滑块(4)的外径相适配，且第二滑槽(6)的内径和第二滑块(11)的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，其特征在于，所述桶体(1)圆周外壁的一侧底部插接有出料管(17)，且出料管(17)远离桶体(1)的一端通过紧固螺栓连接有电磁阀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，其特征在于，所述第一过滤板(9)的网孔内径大于第二过滤板(8)的网孔内径，且通孔位于第二滑槽(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，其特征在于，所述过滤层(13)为漏斗形，且第二过滤板(8)的外径小于过滤层(13)圆周内壁的顶部内径。

6.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，其特征在于，所述旋转电机(3)和电磁阀(16)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及脱盐技术领域，尤其涉及一种高含盐工业废水脱盐用离心装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，高含盐工业废水在脱盐过程中需要用离心装置进行过滤，目前高含盐工业废水脱盐用的离心装置存在过滤效果不佳，工作时装置不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高含盐工业废水脱盐用离心装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，包括桶体，所述桶体底部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至桶体的内部，且旋转电机的输出轴通过紧固螺栓连接有转动盘，所述转动盘的顶部通过紧固螺栓连接有离心漏斗，所述离心漏斗的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔，所述离心漏斗圆周外壁顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有连接杆，两个所述连接杆远离离心漏斗的一端均通过紧固螺栓连接有第一滑块，所述桶体圆周内壁的顶部开设有第一滑槽，所述离心漏斗顶部圆周处通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的第二滑块，所述桶体顶部内壁的圆周处开设有第二滑槽，所述桶体顶部外壁的圆心处开设有通孔，且通孔的圆周内壁插接有进料管，所述进料管圆周内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一过滤板，所述进料管圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有固定圈，所述固定圈圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有第二过滤板，所述离心漏斗的圆周内壁通过紧固螺栓连接有过滤层。

优选的，所述第一滑槽的内径和第一滑块的外径相适配，且第二滑槽的内径和第二滑块的外径相适配。

优选的，所述桶体圆周外壁的一侧底部插接有出料管，且出料管远离桶体的一端通过紧固螺栓连接有电磁阀。

优选的，所述第一过滤板的网孔内径大于第二过滤板的网孔内径，且通孔位于第二滑槽的内部。

优选的，所述过滤层为漏斗形，且第二过滤板的外径小于过滤层圆周内壁的顶部内径。

优选的，所述旋转电机和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.设置有进料管、过滤层、离心漏斗和旋转电机，工业废水依次经过滤板进行过滤，旋转电机带动离心漏斗转动，工业废水在离心漏斗内经过滤层过滤后经穿孔进入桶体内，提高过滤效果和工作效率。

2.设置有第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块，离心漏斗转动的同时，离心漏洞随第一滑块和第二滑块分别在第一滑槽和第二滑槽内转动，保证离心漏斗转动的稳定性，降低离心漏斗转动时产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高含盐工业废水脱盐用离心装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高含盐工业废水脱盐用离心装置的侧视图。

图中：1桶体、2转动盘、3旋转电机、4第一滑块、5第一滑槽、 6第二滑槽、7固定圈、8第二过滤板、9第一过滤板、10进料管、 11第二滑块、12连接杆、13过滤层、14离心漏斗、15穿孔、16电磁阀、17出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高含盐工业废水脱盐用离心装置，包括桶体1，桶体1底部外壁的圆心处通过紧固螺栓连接有旋转电机3，旋转电机 3的输出轴延伸至桶体1的内部，且旋转电机3的输出轴通过紧固螺栓连接有转动盘2，转动盘2的顶部通过紧固螺栓连接有离心漏斗14，离心漏斗14的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔15，离心漏斗14 圆周外壁顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有连接杆12，两个连接杆 12远离离心漏斗14的一端均通过紧固螺栓连接有第一滑块4，桶体 1圆周内壁的顶部开设有第一滑槽5，离心漏斗14顶部圆周处通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的第二滑块11，桶体1顶部内壁的圆周处开设有第二滑槽6，桶体1顶部外壁的圆心处开设有通孔，且通孔的圆周内壁插接有进料管10，进料管10圆周内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有第一过滤板9，进料管10圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有固定圈7，固定圈7圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有第二过滤板8，离心漏斗14的圆周内壁通过紧固螺栓连接有过滤层 13。

本实用新型中，第一滑槽5的内径和第一滑块4的外径相适配，且第二滑槽6的内径和第二滑块11的外径相适配，桶体1圆周外壁的一侧底部插接有出料管17，且出料管17远离桶体1的一端通过紧固螺栓连接有电磁阀16，第一过滤板9的网孔内径大于第二过滤板8 的网孔内径，且通孔位于第二滑槽6的内部，过滤层13为漏斗形，且第二过滤板8的外径小于过滤层13圆周内壁的顶部内径，旋转电机3和电磁阀16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：将需要脱盐过滤的工业废水从进料管10倒入，废水依次经第一过滤板9和第二过滤板8过滤后进入离心漏斗14内，旋转电机3带动离心漏斗转动，进入桶体1内的废水经过滤层13过滤后经穿孔15进入到桶体1内，同时离心漏斗14随第一滑块4和第二滑块11分别在第一滑槽5和第二滑槽6内转动，过滤后的工业废水经出料管17排出桶体1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高含盐工业废水脱盐用离心装置论文和设计

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