一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机论文和设计-张国义

全文摘要

本实用新型提供了一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,属于注塑设备技术领域,包括驱动装置、底座和支撑台,支撑台固定连接在底座的上方,驱动装置固定连接在支撑台的一端,底座和支撑台之间两侧固定连接有升降台,两侧的升降台之间设置有注塑管,注塑管的内壁开设有多个散热口,注塑管的内部嵌入有密封层,密封层的中部固定连接有挡片,支撑台的上方开设有注塑管道口,注塑管道口的上方贯通连接有注塑口,注塑管道口贯穿支撑台与注塑管贯通连接。该种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,结构稳定,且通过设置嵌合条、密封条、和散热口,可以增强阴极板绝缘条专用注塑机的密封性且有不影响其注塑成型。

主设计要求

1.一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,包括驱动装置(1)、底座(2)和支撑台(3),支撑台(3)固定连接在底座(2)的上方,驱动装置(1)固定连接在支撑台(3)的一端;其特征在于,底座(2)和支撑台(3)之间两侧固定连接有升降台(6),两侧的升降台(6)之间设置有注塑管(7),注塑管(7)的内壁开设有多个散热口(10),注塑管(7)的内部嵌入有密封层(11),密封层(11)的中部固定连接有挡片(12);支撑台(3)的上方开设有注塑管道口(5),注塑管道口(5)的上方贯通连接有注塑口(4),注塑管道口(5)贯穿支撑台(3)与注塑管(7)贯通连接,注塑管道口(5)与注塑口(4)的连接处设置有多个安装口(13),注塑管道口(5)的内圈设置有嵌合条(8),注塑管道口(5)的外圈涂设有密封条(9)。

设计方案

1.一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,包括驱动装置(1)、底座(2)和支撑台(3),支撑台(3)固定连接在底座(2)的上方,驱动装置(1)固定连接在支撑台(3)的一端;

其特征在于,底座(2)和支撑台(3)之间两侧固定连接有升降台(6),两侧的升降台(6)之间设置有注塑管(7),注塑管(7)的内壁开设有多个散热口(10),注塑管(7)的内部嵌入有密封层(11),密封层(11)的中部固定连接有挡片(12);

支撑台(3)的上方开设有注塑管道口(5),注塑管道口(5)的上方贯通连接有注塑口(4),注塑管道口(5)贯穿支撑台(3)与注塑管(7)贯通连接,注塑管道口(5)与注塑口(4)的连接处设置有多个安装口(13),注塑管道口(5)的内圈设置有嵌合条(8),注塑管道口(5)的外圈涂设有密封条(9)。

2.根据权利要求1所述的密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,其特征在于,所述挡片(12)呈圆环状设置在密封层(11)的内壁,且设置在注塑管(7)连接处。

3.根据权利要求1所述的密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,其特征在于,所述注塑管道口(5)的上方分为两圈,中间开设有圆环形。

4.根据权利要求1所述的密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,其特征在于,所述散热口(10)呈圆周状设置在注塑管(7)的内壁上,为中空状均匀分布,且不与注塑体相通。

5.根据权利要求1所述的密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,其特征在于,所述安装口(13)为方形,两个为一组开设在注塑管道口(5)的两端,且安装口(13)的开口处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,其特征在于,所述嵌合条(8)采用橡胶材质,呈环形分布在注塑管道口(5)的内圈。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体是一种阴极板绝缘条专用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机,它是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在使用阴极板绝缘条专用的注塑机时,密封效果差且密封过后成型慢,因此,针对这一现状,迫切需要开发一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,改善现有技术的不足,其可以增强阴极板绝缘条专用注塑机的密封性且有不影响其注塑成型。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,包括驱动装置、底座和支撑台,支撑台固定连接在底座的上方,驱动装置固定连接在支撑台的一端;

底座和支撑台之间两侧固定连接有升降台,两侧的升降台之间设置有注塑管,注塑管的内壁开设有多个散热口,注塑管的内部嵌入有密封层,密封层的中部固定连接有挡片;

支撑台的上方开设有注塑管道口,注塑管道口的上方贯通连接有注塑口,注塑管道口贯穿支撑台与注塑管贯通连接,注塑管道口与注塑口的连接处设置有多个安装口,注塑管道口的内圈设置有嵌合条,注塑管道口的外圈涂设有密封条。

优选的,所述挡片呈圆环状设置在密封层的内壁,且设置在注塑管连接处。

优选的,所述注塑管道口的上方分为两圈,中间开设有圆环形。

优选的,所述散热口呈圆周状设置在注塑管的内壁的内壁上,为中空状均匀分布,且不与注塑体相通。

优选的,所述安装口为方形,两个为一组开设在注塑管道口的两端,且安装口的开口处设置有密封圈。

优选的,所述嵌合条采用橡胶材质,呈环形分布在注塑管道口的内圈。

本实用新型提供了一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,具有以下有益效果:

(1)本实用新型提供了一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,通过设置嵌合条、密封条、和散热口,可以增强阴极板绝缘条专用注塑机的密封性且有不影响其注塑成型。

(2)本实用新型的优点在于通过安装口使注塑管道口与注塑口的连接处面积更小,橡胶材质的嵌合条,增强注塑管道口与注塑口之间的摩擦性,且外圈的密封条进一步加强连接处的密封性,双环的注塑管道口,增强注塑管道口与注塑口之间的密封性。

(3)其次,通过散热口可对注塑的材料进行散热,使之快速成型,且不与注塑体相通,防止注塑液体外流出。

(4)通过密封层防止注塑液体外漏又阻隔外部气体进入注塑管内,加强注塑管的密封性,使整个注塑机密封性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的注塑管道口结构示意图。

图3为本实用新型的注塑管内部结构示意图。

图4为本实用新型的密封层内部结构示意图。

图5为本实用新型的图2A处放大结构示意图。

图中:1-驱动装置;2-底座;3-支撑台;4-注塑口;5-注塑管道口;6-升降台;7-注塑管;8-嵌合条;9-密封条;10-散热口;11-密封层;12-挡片;13-安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1至5,本实用新型实施例中,一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机,包括驱动装置1、底座2和支撑台3,支撑台3固定连接在底座2的上方,驱动装置1固定连接在支撑台3的一端;

底座2和支撑台3之间两侧固定连接有升降台6,两侧的升降台6之间设置有注塑管7,注塑管7的内壁开设有多个散热口10,散热口10呈圆周状设置在注塑管7的内壁的内壁上,为中空状均匀分布,且不与注塑体相通,通过散热口10可对注塑的材料进行散热,使之快速成型,且不与注塑体相通,防止注塑液体外流出,注塑管7的内部嵌入有密封层11,密封层11的中部固定连接有挡片12,挡片12呈圆环状设置在密封层11的内壁,且设置在注塑管7连接处,通过密封层11防止注塑液体外漏又阻隔外部气体进入注塑管7内,加强注塑管7的密封性;

支撑台3的上方开设有注塑管道口5,注塑管道口5的上方分为两圈,中间开设有圆环形,通过双环的注塑管道口5,可以增强注塑管道口5与注塑口4之间的密封性,注塑管道口5的上方贯通连接有注塑口4,注塑管道口5贯穿支撑台3与注塑管7贯通连接,注塑管道口5与注塑口4的连接处设置有多个安装口13,安装口13为方形,两个为一组开设在注塑管道口5的两端,且安装口13的开口处设置有密封圈,通过安装口13使注塑管道口5与注塑口4的连接处面积更小,增强密封性,注塑管道口5的内圈设置有嵌合条8,嵌合条8采用橡胶材质,呈环形分布在注塑管道口5的内圈,注塑管道口5的外圈涂设有密封条9,通过橡胶材质的嵌合条8,增强注塑管道口5与注塑口4之间的摩擦性,使密封性更好,且外圈的密封条9进一步加强连接处的密封性。

工作原理,首先,整个注塑机与外部电源连接,驱动装置1启动,对注塑机进行加热,把材料从注塑口4倒入,通过注塑管道口5进入注塑管7内部,注塑管道口5上方的安装口与上方管道配套安装,嵌合条8增加其摩擦力,密封效果好,外圈的密封条9进一步对安装处进行密封,注塑管7内部的散热口可使阴极板绝缘条在注塑时成型更快,且外部的密封层11和挡片12进一步进行密封,防止外界气体进入。

整个装置结构稳定,可以增强阴极板绝缘条专用注塑机的密封性且有不影响其注塑成型。

设计图

一种密封性高的阴极板绝缘条专用注塑机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920070922.8

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:15(内蒙古)

授权编号:CN209533999U

授权时间:20191025

主分类号:B29C 45/03

专利分类号:B29C45/03;B29C45/17

范畴分类:17J;

申请人:内蒙古大泽电极科技有限公司;云南大泽电极科技股份有限公司

第一申请人:内蒙古大泽电极科技有限公司

申请人地址:015500 内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗紫金翠庭小区11号楼6单元301号

发明人:张国义;张益;杨波

第一发明人:张国义

当前权利人:内蒙古大泽电极科技有限公司;云南大泽电极科技股份有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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