全文摘要
本实用新型公开了一种除尘激光焊接头，包括激光焊接头本体，所述激光焊接头本体外侧套接有环形套架，且环形套架的两侧对称焊接有两个安装座，所述安装座的顶部固定有鼓风管，所述激光焊接头本体两侧通过固定抱箍分别固定连接有第一除尘管和第二除尘管，其中。本实用新型中，通过设有第一除尘管和第二除尘管，在使用该激光焊接头进行焊接时，可以通过鼓风管内侧的转动电机调动鼓风扇叶进行转动，然后通过鼓风扇叶为第一除尘管和第二除尘管内部进行鼓风，最终通过第一除尘管和第二除尘管底端的除尘喷嘴对激光焊接头焊接位置处进行吹风除尘，从而实现自动除尘，有效的防止灰尘影响焊接有质量。
主设计要求
1.一种除尘激光焊接头，包括激光焊接头本体（1），其特征在于，所述激光焊接头本体（1）外侧套接有环形套架（4），且环形套架（4）的两侧对称焊接有两个安装座（5），所述安装座（5）的顶部固定有鼓风管（3），所述激光焊接头本体（1）两侧通过固定抱箍（6）分别固定连接有第一除尘管（7）和第二除尘管（9），其中，第一除尘管（7）和第二除尘管（9）的顶端分别与两个安装座（5）上的鼓风管（3）连通，所述鼓风管（3）的内侧通过安装架（31）螺旋固定有转动电机（32），且转动电机（32）的顶部通过联轴器传动连接有鼓风扇叶（34）。
设计方案
1.一种除尘激光焊接头，包括激光焊接头本体（1），其特征在于，所述激光焊接头本体（1）外侧套接有环形套架（4），且环形套架（4）的两侧对称焊接有两个安装座（5），所述安装座（5）的顶部固定有鼓风管（3），所述激光焊接头本体（1）两侧通过固定抱箍（6）分别固定连接有第一除尘管（7）和第二除尘管（9），其中，第一除尘管（7）和第二除尘管（9）的顶端分别与两个安装座（5）上的鼓风管（3）连通，所述鼓风管（3）的内侧通过安装架（31）螺旋固定有转动电机（32），且转动电机（32）的顶部通过联轴器传动连接有鼓风扇叶（34）。
2.根据权利要求1所述的一种除尘激光焊接头，其特征在于，所述鼓风管（3）为顶端具有开口的圆柱形结构，且鼓风管（3）的顶端开口位置处螺旋固定有防尘滤网（33）。
3.根据权利要求1所述的一种除尘激光焊接头，其特征在于，所述第一除尘管（7）和第二除尘管（9）的长度相等，且第一除尘管（7）和第二除尘管（9）关于激光焊接头本体（1）相互对称，而且第一除尘管（7）和第二除尘管（9）的底端均连接有除尘喷嘴（8）。
4.根据权利要求1所述的一种除尘激光焊接头，其特征在于，所述环形套架（4）的内侧转动连接有转动轴承（41），且环形套架（4）两侧的安装座（5）上开设有定位孔（12）。
5.根据权利要求1所述的一种除尘激光焊接头，其特征在于，所述激光焊接头本体（1）的外侧壳体上焊接有定位架（11），所述定位架（11）位于环形套架（4）上方，且定位架（11）共焊接有四个，而且四个定位架（11）位于激光焊接头本体（1）的外侧成环形且等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种除尘激光焊接头，其特征在于，所述激光焊接头本体（1）顶部螺旋连接有连接座（2），且激光焊接头本体（1）的底端螺旋套接有螺旋接头（10）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及激光焊接头技术领域，尤其涉及一种除尘激光焊接头。
背景技术
激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术，由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成，激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
激光焊接头是激光焊接最为基本的构件之一，目前市场上使用的激光焊接头多仅仅实现激光焊接，缺少对焊接位置进行除尘的功能，在焊接时有灰尘会影响焊接的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘激光焊接头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种除尘激光焊接头，包括激光焊接头本体，所述激光焊接头本体外侧套接有环形套架，且环形套架的两侧对称焊接有两个安装座，所述安装座的顶部固定有鼓风管，所述激光焊接头本体两侧通过固定抱箍分别固定连接有第一除尘管和第二除尘管，其中，第一除尘管和第二除尘管的顶端分别与两个安装座上的鼓风管连通，所述鼓风管的内侧通过安装架螺旋固定有转动电机，且转动电机的顶部通过联轴器传动连接有鼓风扇叶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述鼓风管为顶端具有开口的圆柱形结构，且鼓风管的顶端开口位置处螺旋固定有防尘滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一除尘管和第二除尘管的长度相等，且第一除尘管和第二除尘管关于激光焊接头本体相互对称，而且第一除尘管和第二除尘管的底端均连接有除尘喷嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述环形套架的内侧转动连接有转动轴承，且环形套架两侧的安装座上开设有定位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述激光焊接头本体的外侧壳体上焊接有定位架，所述定位架位于环形套架上方，且定位架共焊接有四个，而且四个定位架位于激光焊接头本体的外侧成环形且等角度分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述激光焊接头本体顶部螺旋连接有连接座，且激光焊接头本体的底端螺旋套接有螺旋接头。
本实用新型中，首先通过设有第一除尘管和第二除尘管，在使用该激光焊接头进行焊接时，可以通过鼓风管内侧的转动电机带动鼓风扇叶进行转动，然后通过鼓风扇叶为第一除尘管和第二除尘管内部进行鼓风，最终通过第一除尘管和第二除尘管底端的除尘喷嘴对激光焊接头焊接位置处进行吹风除尘，从而实现自动除尘，有效的防止灰尘影响焊接有质量，同时可以通过转动轴承对第一除尘管和第二除尘管进行转动调节，然后通过定位架配合定位孔进行固定，从而对第一除尘管和第二除尘管的角度任意调节，不会影响焊接时的观看和操作，使用时更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种除尘激光焊接头的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种除尘激光焊接头的鼓风管结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种除尘激光焊接头的环形套架结构示意图。
图例说明：
1、激光焊接头本体；2、连接座；3、鼓风管；31、安装架；32、转动电机；33、防尘滤网；34、鼓风扇叶；4、环形套架；41、转动轴承；5、安装座；6、固定抱箍；7、第一除尘管；8、除尘喷嘴；9、第二除尘管；10、螺旋接头；11、定位架；12、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种除尘激光焊接头，包括激光焊接头本体1，激光焊接头本体1外侧套接有环形套架4，且环形套架4的两侧对称焊接有两个安装座5，安装座5的顶部固定有鼓风管3，激光焊接头本体1两侧通过固定抱箍6分别固定连接有第一除尘管7和第二除尘管9，其中，第一除尘管7和第二除尘管9的顶端分别与两个安装座5上的鼓风管3连通，鼓风管3的内侧通过安装架31螺旋固定有转动电机32，且转动电机32的顶部通过联轴器传动连接有鼓风扇叶34。
鼓风管3为顶端具有开口的圆柱形结构，且鼓风管3的顶端开口位置处螺旋固定有防尘滤网33，防尘滤网33可以对鼓风管3内部吸入的空气进行除尘过滤，第一除尘管7和第二除尘管9的长度相等，且第一除尘管7和第二除尘管9关于激光焊接头本体1相互对称，而且第一除尘管7和第二除尘管9的底端均连接有除尘喷嘴8，环形套架4的内侧转动连接有转动轴承41，且环形套架4两侧的安装座5上开设有定位孔12，激光焊接头本体1的外侧壳体上焊接有定位架11，定位架11位于环形套架4上方，且定位架11共焊接有四个，而且四个定位架11位于激光焊接头本体1的外侧成环形且等角度分布，激光焊接头本体1顶部螺旋连接有连接座2，且激光焊接头本体1的底端螺旋套接有螺旋接头10。
工作原理：该除尘激光焊接头使用时，首先根据激光焊接头本体1的走向，然后通过转动轴承41配合环形套架4进行转动调节，调节完成后，通过定位架11配合定位孔12对环形套架4进行嵌入固定，使得第一除尘管7和第二除尘管9不会对激光焊接头本体1的焊接造成视线遮挡，同时便于工作人员进行操作，在焊接时，鼓风管3内侧的转动电机32带动鼓风扇叶34进行转动，鼓风扇叶34进行鼓风，从而为第一除尘管7和第二除尘管9内部进行除尘鼓风，通过第一除尘管7和第二除尘管9底端的除尘喷嘴8对激光焊接头焊接位置处进行吹风除尘，使得该激光焊接头具有焊接和自动除尘的功能，在使用时更加的方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265428.5
申请日:2019-08-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209394153U
授权时间:20190917
主分类号:B23K 26/21
专利分类号:B23K26/21;B23K26/70
范畴分类:25E;
申请人:青岛海朋激光科技有限公司
第一申请人:青岛海朋激光科技有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市城阳区流亭街道东流亭社区（青威路南段）
发明人:范景强;杨银魁;侯言坤
第一发明人:范景强
当前权利人:青岛海朋激光科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计