全文摘要
本实用新型涉及一种用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，由罐体、罐盖和尖锥三部分组成，罐盖内表面设有若干个钢制尖锥，罐体外部两侧设有中空耳轴，使反应器可置于轴承支座上，绕中空耳轴回转；在使用时，将适量熔态钢渣和调节材料置于罐体内，合上罐盖后，让混合反应器绕中空耳轴回转，利用罐盖上的钢制尖锥对罐内流动坍落的物料实施冲击破碎。具有良好的密闭性和保温效果，可为重构反应提供所需的反应气氛、反应温度和时间，钢制尖锥可对熔态钢渣实施有效破碎和分割，提高与组分调节材料之间的混合效果。
主设计要求
1.一种用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，包括罐体和罐盖，其特征在于：罐盖内表面设有若干个钢制尖锥，罐体外部两侧设有中空耳轴，使反应器可置于轴承支座上，绕中空耳轴回转；在使用时，将适量熔态钢渣和调节材料置于罐体内，合上罐盖后，让混合反应器绕中空耳轴回转，利用罐盖上的钢制尖锥对罐内流动坍落的物料实施冲击破碎。
设计方案
1.一种用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，包括罐体和罐盖，其特征在于：罐盖内表面设有若干个钢制尖锥，罐体外部两侧设有中空耳轴，使反应器可置于轴承支座上，绕中空耳轴回转；在使用时，将适量熔态钢渣和调节材料置于罐体内，合上罐盖后，让混合反应器绕中空耳轴回转，利用罐盖上的钢制尖锥对罐内流动坍落的物料实施冲击破碎。
2.如权利要求1所述用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，其特征在于：罐体顶部设置有左右两个挂钩孔，罐体上部为圆柱体或者截头倒圆锥体，下部近似呈园锅底状，罐体内壁采用耐火内衬。
3.如权利要求1所述用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，其特征在于：罐盖和罐体的启闭采用旋合式结构。
4.如权利要求1所述用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，其特征在于：所述尖锥通过穿出罐盖的连接螺柱与连接螺母配合从而固定在罐盖上。
5.如权利要求1或4所述用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，其特征在于：所述尖锥为三棱锥或者四棱锥，安装数量为1－4个。
6.如权利要求1所述用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，其特征在于：其中一个中空耳轴通过联轴器与电动机\/减速器输出轴连接，为反应器工作时提供回转动力；另一个中空耳轴连接管道至反应气体的收集器\/供给器。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于熔态钢渣高温重构设备技术领域，涉及一种用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器。
背景技术
钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物，我国每年的排放量巨大，危害环境。熔态钢渣高温重构是指将炼钢后排出的高温液态钢渣直接与其它的物质（通常称组分调节材料，一般为固态颗粒料）混合，利用熔态钢渣的高温余热使二者之间发生物理化学反应，进而调节和优化钢渣的化学组成和矿物组成。目前，熔态钢渣高温重构有可能成为钢渣实现高效回收利用最为有效的技术途径。
实现熔态钢渣组成高温重构，其技术关键在于熔态钢渣与组分调节材料之间必须在高温下实现充分的混合，这是二者之间发生物理化学反应的基础。但是，工程试验的结果表明：熔态钢渣作为一种硅酸盐相，比重大，粘度很高，还包含有一定的固体组分。采用一般的混合方法，混合效果很差，难以达到钢渣组成高温重构的目的。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，具有良好的密闭性和保温效果，可为重构反应提供所需的反应气氛、反应温度和时间，罐内的物料将在自重的作用下发生流动坍塌和下落，只要物料下落距离够大，罐盖上的钢制尖锥即可对熔态钢渣实施有效破碎和分割，加上罐式反应器回转时钢渣熔块相互之间的冲击碰撞和摩擦细化，可提高与组分调节材料之间的混合效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，由罐体、罐盖和尖锥三部分组成，罐盖内表面设有若干个钢制尖锥，罐体外部两侧设有中空耳轴，使反应器可置于轴承支座上，绕中空耳轴回转；在使用时，将适量熔态钢渣和调节材料置于罐体内，合上罐盖后，让混合反应器绕中空耳轴回转，利用罐盖上的钢制尖锥对罐内流动坍落的物料实施冲击破碎。
更进一步地，罐体顶部设置有左右两个挂钩孔，罐体上部为圆柱体或者截头倒圆锥体，下部近似呈园锅底状，罐体内壁采用耐火内衬。
更进一步地，罐盖和罐体的启闭采用旋合式结构。
更进一步地，所述尖锥通过穿出罐盖的连接螺柱与连接螺母配合从而固定在罐盖上。
更进一步地，所述尖锥为三棱锥或者四棱锥，安装数量为1－4个。
更进一步地，其中一个中空耳轴通过联轴器与电动机\/减速器输出轴连接，为反应器工作时提供回转动力；另一个中空耳轴连接管道至反应气体的收集器\/供给器。
本实用新型的有益效果是：（1）回转罐式反应器密闭性和保温效果好，可为重构反应提供所需的反应气氛、反应温度和时间；（2）在罐式反应器绕耳轴回转至180︒倒置位置时，罐内的物料将在自重的作用下发生流动坍塌和下落，只要物料下落距离够大，罐盖上的钢制尖锥即可对熔态钢渣实施有效破碎和分割，加上罐式反应器回转时钢渣熔块相互之间的冲击碰撞和摩擦细化，可提高与组分调节材料之间的混合效果；（3）中空耳轴使罐内与外部相通，可用于回收罐内反应产生的气体，确保罐内气压稳定与操作安全；（4）罐体内衬碳质\/含碳耐火材料，可以显著降低熔态钢渣与反应器壁的粘结。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、挂钩孔；2、连接螺母；3、连接螺杆；4、罐盖；5、尖锥；6、中空耳轴；7、罐体；8、耐火内衬。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，一种用于熔态钢渣高温重构的回转罐式混合反应器，由罐体7、罐盖4和尖锥5三部分组成，罐盖4内表面设有若干个钢制尖锥5，罐体7外部两侧设有中空耳轴6，使反应器可置于轴承支座上，绕中空耳轴6回转；在使用时，将适量熔态钢渣和调节材料置于罐体7内，合上罐盖4后，让混合反应器绕中空耳轴6回转，利用罐盖4上的钢制尖锥5对罐内流动坍落的物料实施冲击破碎。
更进一步地，罐体7顶部设置有左右两个挂钩孔1，罐体7上部为圆柱体或者截头倒圆锥体，下部近似呈园锅底状，罐体7内壁采用耐火内衬8。
更进一步地，罐盖4和罐体7的启闭采用旋合式结构。
更进一步地，所述尖锥5通过穿出罐盖4的连接螺杆3与连接螺母2配合从而固定在罐盖4上。
更进一步地，所述尖锥5为三棱锥或者四棱锥，安装数量为1－4个。
更进一步地，其中一个中空耳轴6通过联轴器与电动机\/减速器输出轴连接，为反应器工作时提供回转动力；另一个中空耳轴6连接管道至反应气体的收集器\/供给器。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动或变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822251707.6
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209276551U
授权时间:20190820
主分类号:C21B 3/10
专利分类号:C21B3/10;C21B3/06;B01F13/10;B01J19/00
范畴分类:25B;
申请人:韶关学院
第一申请人:韶关学院
申请人地址:512005 广东省韶关市浈江区大学路288号韶关学院土木工程学院
发明人:赵旭光;石建红;黎载波
第一发明人:赵旭光
当前权利人:韶关学院
代理人:周胜明
代理机构:44226
代理机构编号:韶关市雷门专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计