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摘要：企业的数字环境是基于设计研发，生产，销售一体化，研发驱动+销售拉动的闭环生态数据链。整个闭环的商品数据源头和终点都是在研发环节。而不是在销售产品的下市。所以，我们要打造一个闭环生态数据链，一定要解决研发数字化的问题。PLM产品生命周期管理，起到一个很核心的作用。情报采集，商品企划，设计企划，设计样衣开发，大货样衣数据调整，模板库我们将从这几个方面进行探讨。
关键词：数字化，研发，方案
PLM从商品企划作为开端，根据各种渠道数据的反馈制定下一季的企划方案。例如通过智慧门店的数据采集器将试穿的款式数据，试穿的成功率进行反馈。通过销售系统将每个季节畅销款式的销售数量，总排名，品类排名数据进行反馈。还可以通过各个店长或买手提供的采买款式信息，从中提取当季市场的流行元素，各个区域的热度，市场流行的各种袖型，领型排名情况，这些信息汇总到PLM系统中可以指导新一季和当下补充款的研发方向。
*国际流行趋势可以对接POP,碟讯等时尚网站抓取适合企业的流行资讯。
*时间带企划中设置（波段起止，设计起止，制版起止，头版，齐色，大货样衣时间，订货会时间，上货日等），
*结构企划中设定（品类分类品名3级企划数量，设计数量，基础款数量，时尚款数量，SKU,SKC数量等），
*价格带企划中设置（吊牌价格起止，加工费用起止，企业倍率，推算出物料价格起止，计划物料均价等），
*颜色企划（通过故事版图片分析出配色方案，推荐各种风格色彩的占比，提炼出主色，辅色，色吧，色比等），
*穿搭方案，吊搭方案可视化显示（可以按主题，波段，系列等维度查看整盘货预设的效果）
*这些企划方案经过实践重新调整后可以沉淀为企业模型，未来季可以直接调用，帮助后续快速完成企划方案。
企划执行过程中实际数据可以同企划数据实时进行比对，查看还原情况。品类数据是否出现偏差，价格是否超出计划，各环节完成时间是否在计划内，对于决策执行情况可以跟进每个环节的进度数字，把平时随意沟通这些比较感性的过程，能更好的进行数字化体现。
对于企业最为宝贵的数据资产就是N多年沉淀下来的产品数据。早很多年前大家就在做这个工作，但是没有好的工具做支持，导致这些数据变成了僵尸沉睡在那里，PLM提供了多维度标准化，集成化的库集群，帮助企业能够更好更快速的运用这些数据。为企业创造出更大的价值。
一资料库分为基础库和模板库两部分
*基础库帮助企业建立标准。各部门用统一的语言进行对话。如成衣颜色蓝色，不要在出现蓝，天蓝，浅蓝等不同的声音。像天蓝，浅蓝等可以规范到物料颜色中。还有分类名称，部位名称，单位名称等信息进行规范化管理。
*模板库是将基础库的信息进行数据关联，方便后期的使用，简化操作。比如说在设计款式时选择了长款连身裙这个分类。后续这个款式对应的3个尺码号SML，10个部位名称，每个部位企业的推荐参考尺寸数据如裙长（90-110cm），胸围（92-94cm）等，打版（5-7分0.6-0.9系数），5种包装辅料，核价倍率3.5一系列相关的数据都会自动提供到对应的工作项中，为员工的工作提供方便。
二企业畅销款库
*畅销款材料库
PLM将每季销售排名前10或20的款式对应的材料，自动汇总到畅销款材料库。在这里选择需要再利用的材料推送到当季材料开发库中。便于物料的分类管理和数据统计。
*畅销款样板库
把企业好销的款式都保留下来，作为一个基本款根据流行色的变化，和今年一些材料的迭代，帮助我们快速的形成新的款式，后端的BOM和版单也会一起跟出来做精准开发。所有以往我们的这些设计资讯，开发的资讯，能够得到充分的再利用。这个沉淀就像滚雪球，沉淀越多雪球滚的就越快。
三柔性智能模板库柔性智能模板库也叫“零部件图书馆”它是由产品整件和零部件组成的大商品大数据库。零部件拆的越碎越柔性利用率就越高，对市场的响应速度也越快，我们把这些零部件称之为“源点数据”，源点数据包括款图，3D图，CAD样板、CAPP工艺、工序、面辅料等。这些数据相互关联。为组装设计提供条件。
PLM支持模块自由搭配组合，各种流程灵活配置，适应多品牌CMT/ODM/OEM混合研发模式。
设计样衣开发流程
企划信息及款式基础信息自动流转到设计部，设计师接到的设计任务通过设计起止，波段起止等进行时间的管控，品类分类的规划数量及设计数量控制设计师不可随意增减款量。针对设计师自由采买的材料费提供物料费用起止进行价格把控。
在绘制设计稿的环节PLM兼容AI,CD,PS等设计软件的一体化读取修改操作。材料的选择配合APP扫码匹配。设计师的工作只要根据要求完成填空就可以了。培养员工养成良好的工作习惯。新员工也可快速上手。
PLM审批工作可以配合APP在任何空间完成，没有通过的设计文件将修改意见图文并茂的回传到PLM系统。通知到相关设计师，不延误设计进度。审核通过的数据自动流转到技术部门。
技术部门通过“纸样通知”界面的数字可以清晰的了解到设计部已经下达的任务数量。设计部的设计稿，参考图，材料的齐套情况，要求纸样，样衣的完成时间这些信息可以指导技术部门合理的排期。排期数据会反映给设计师进行跟进。这样跨部门的管理就变得简单可控。
PLM同样兼容ET等CAD的一体化读取修改操作。不改变版师的操作习惯，不增加企业软件的投入。
改版记录可以APP语音图片配合上传，一键推送设计，版师，工艺等相关人员。修改的问题及CAD样板系统自动分版本存储。方便版师的个人文件管理。确认样板审核后，不可随意修改。保证数据的唯一正确性。
每件样衣生成一个二维码，APP扫描二维码自动生成借取记录。无需到处寻找样衣，明确责任人。
审核后的样衣不同角色的人完善BOM信息后都有状态审核进行管理。审核后的BOM数据自动推送到核价部门。头版核价，齐色核价，大货核价不同阶段需要核算的款式数量自动分类提醒。
核价审核后的数据自动推送到成品间。将数据直接推送到订货会软件。减少数据的再整理时间。
大货样衣数据调整
订货会结束后，确认生产款。不要的款式全系统一键式“作废”。
重新调整样板的修改建议推送给设计，版师，工艺等相关人员，在“异”样文件中全揽要修改的款式及修改意见。改后确认样板提交为放码文件。放码文件确认后提交工艺部进行工艺文件制作，系统提供各种模板形式，增减改删，快速完成工艺的制作。大货产前文件总审核，根据样衣查看CAD，BOM单，工艺文件确认后发布审核。不可随意修改。保证大货生产数据的唯一正确性。审核后的数据推送到生产供应链环节。让产前准备时间缩至最短。
PLM部门之间以通知的形式进行提醒，数据审核后自动流转到后续环节。异常情况主动提醒，在整个过程中数据实时呈现，管理层能够看到企业的全貌，研发的全貌，企划，设计，技术等各个环节的状态数据，通过可视化看板，颜色红黄蓝绿，进行中，已发布，已审核等状态进行过程数据管理。跟踪统计当前进度的所有开发情况，开发的款式有没有延误，在哪个环节出现延误了，预警和消息帮助我们进行主动的管理，将问题前置，我们有个概念就是，越是有错误越往前端走，越容易控制，越容易发现，企业损失越小。
参考文献：
1.张鲸惊，韩健，黄河清.数字化时代下科技论文参考文献常见问题分析.中国科技期刊发展论坛,2013
2.付雅静，钱俊龙.数字出版时代提高科技期刊显示度途径的探讨.《中国科技期刊研究》,2014,25(10):1262-1266