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摘要：10kV配电工程作为电网工程的重要组成部分，许多10kV电缆线路直接接入到用户端，如果电缆施工存在问题，严重影响电力用户的用电质量，一旦出现问题，不仅会影响10kV配电网运行稳定性和可靠性，还会造成严重的电力事故，造成重大的经济损失，威胁人们的生命安全。因此，本文针对10kV配电工程电缆施工技术进行了分析，旨在为电缆施工技术人员提供一定的参考。
关键词：10kV配电工程；电缆；施工技术
在10kV配电工程中，许多电缆线路是直接连接到用户端。若电缆出现任何问题，将对用户用电质量、电网运行的稳定性和可靠性带来巨大影响。而在电缆施工过程中，其敷设过程复杂、难度大，若未能对电缆进行正确安装或电缆施工质量未能不满足施工质量要求，就容易引起安全问题的发生。因此，对10kV配电工程电缆施工技术及安全管理的研究是具有非常重要的现实意义。
1、10kV配电工程电缆施工技术
1.1电缆排管施工技术
在电缆排管施工技术中，需要注意管道性能的稳定度，确保管道的强度满足技术要求，目前电缆施工管材为VPVC管材；电缆排管施工时，在每隔100m应设置相应长度的工井，工井内部采用现场浇筑式钢筋混凝土，工井接口、电缆沟以及排管等封堵密实，并使得金属支架处于安全的接地状态，以保证电缆后续工序能够有序高效地进行。
1.2电缆敷设前的工作准备
在电缆施工前，需将电缆沟、排管内壁等进行清理，以降低管道中废气物对电缆造成的损坏。在进行电缆敷设施工前，需确定电缆输送方向。并根据输送区段，制定相应的输送计划，以防止电缆在敷设施工中受到损坏。在施工过程中，应严格按照施工图纸进行施工作业。避免重复搬运问题的发生，提高敷设效率，缩短敷设工期。
1.3电缆敷设施工方式
1.3.1排管式电缆敷设施工技术
在电缆数量较多且集中在同一个通道时，比较多采用排管式电缆敷设方法。在使用排管式电缆敷设法敷设电缆时，应将电缆埋在距离地面0.5～0.7m间的地下，且每个排管之间间距保持约20mm左右，以便于散热。排管沟需设置偏向人孔井方向不小于0.5%的排水坡度，并将集水坑设置在人孔井内，以便于集中排水。排管沟底部应垫平夯实，并在下面铺设混凝土垫层，其厚度应大于等于80mm厚。当排水管通过铁路或地面均匀荷载超过一定重量时，需要采取加固措施以防止排管受到机械损伤。电缆敷设前，应将管口打磨光滑并使得管内保持清洁，以避免电缆受到损伤。在每隔50m的地方，或电缆转弯处、电缆中间接头处设置工作井，以便于日常的维护和修理。
1.3.2直埋式电缆敷设施工技术
直埋式电缆敷设方式，是在技术规范的要求下，挖设直埋电缆沟，并在沟底铺设砂垫层。对沟内杂物的清理后，再进行电缆敷设工作。敷设完毕后，马上填入砂，并将一层砖或混凝土板盖在电缆上以保护电缆免招损坏。直埋式电缆敷设具体施工时，需要确定电缆的走向和路径，并将设计图纸与现场实际环境结合在一起。在测量电缆长度时，应预留电缆全长的0.5%～1%裕长。然后，测量电缆沟的位置和宽度，并根据电缆并列敷设的数量以及人体的宽度确定电缆沟开挖宽度。一般电缆沟的深度为0.8m，电缆沟的宽度为0.5m。在电缆沟的挖掘时，尽量保持垂直并使泥土集中在电缆沟的两侧位置，以便回填。在电缆沟确定后，先清除沟底的杂质，并在沟底敷设软土细沙，厚度大致为100mm。再通过人力或机械完成电缆的敷设，完整地安置于沟内。等待验收合格后，将同样厚度的软土细沙敷设上去，并对沟中沙土进行松弛和加盖处理。
1.4电缆试验检测
电缆运输至现场需要对电缆外护套进行泄漏检测，若在试验过程中出现泄漏加大的现象，并随着试验电压的升高，泄漏电流逐渐加大，则电缆的外保护套是出现泄漏问题。应立即查明原因后再进入后续的敷设工作。在电缆的接地箱、中间头、终端头都安装完成后，需再对电缆做外套泄漏试验，检查电缆外套是否有泄漏的情况。
2、10kV配电工程电缆敷设中需要注意的问题
2.1做好电缆外套的保护工作
在电力工程施工技术不断发展的背景下，目前一种高压单芯电缆在实际施工中得到广泛应用，有效提高了工程质量。然而不可忽视的是，这种高压单芯电缆的保护套的缺陷非常明显，在这一电缆广泛运用的过程中，往往会存在电缆保护套质量问题，最终对电缆安全造成影响。因此，未来配电工程电缆敷设施工中，必须针对电缆保护套质量问题进行研究，提出相应的改进措施，确保其质量与安全得到提升，为配电工程建设提供强有力的保障。为了实现这一目标，首先必须对电缆外护套的保护作用进行充分了解与认识。有一种三芯电缆，相较于单芯电缆，二者的区别还是非常大的。常见的单芯电缆外有一层保护套，其作用在于避免机械抗压，防止电缆进水，同时还可以使电缆对地绝缘保持较长时间。值得一提的是，这种电缆的保护套一旦损坏，那么就会在摩擦作用下造成电缆中渗入了空气中的水分，就会腐蚀电缆的金属保护套与屏蔽层，进而导致电缆损伤不断加大。由此可见，为了确保电缆安全，就必须保持电缆保护套的完整性;其次，为了做好电缆外套的保护工作，还需要对电缆外护套进行规范。尽管非金属隔离套的耐压性较强，然而在缺乏规范的防护施工的情况下，通常会出现不同程度的施工问题。因此，在安装电缆外护套的过程中，必须对其安装流程进行了解，并严格照此进行施工作业。
2.2避免出现涡流问题
在实际施工过程中，施工人员如果与绝缘体相脱离，那么施工人员的生命安全就会面临巨大威胁，此时电缆周边就不能出现闭合电路，否则就会导致安全事故的发生。而在配电工程施工实践中，电力电缆采用的施工方式都会运用到钢支架，这种方法就可以有效解决上述问题。钢材料支架对电缆会起到一定的保护作用，这是因为在钢材料支架的保护下电缆周边会有一组闭合电路的形成，以此来保障施工人员的生命安全。此外，机械性的损坏也是电缆自身质量受损的重要因素之一，因此必须采取相应措施，避免电缆出现机械性损伤，避免涡流问题的发生。
2.3电缆头制作过程中的注意事项
①保持施工现场洁净干燥，避免雨雪及起雾天气，将环境温度控制在0℃以上。②在进行电缆头制作之前要先对电缆进行详细的核对，包括电缆的截面、类型、电压等级等，同时还要对绝密电阻进行耐压实验的测试。③电缆接头位置要制作成工井的形式，并按照要求做好防火包封处理，而且还要在电缆工井内部预留一定的裕度，避免由于故障原因而导致重接接头现象的发生。对于并列敷设的电缆，需要把接头位置进行相互错动，使其间距在0.5m以上。
2.4电缆敷设后防护工作
电缆敷设完成之后要对其进行封堵、埋标志桩，并且试验符合要求之后还需要做好后续的收尾工作。①孔洞封堵。要对电缆保护孔洞、电缆沟、电缆排管孔洞、工井连接部位孔洞等进行有效的封堵，避免雨水或动物的进入。②防火封堵。对于有可能起火的电缆部位，需要为电缆中间接头及终端头借助封堵泥、防火板来进行有效的隔离。对于电缆沟一般要求每隔200m做一道防火墙。
结语
电力电缆在配电工程中起着运输电能的作用，而随着配电工程数量的逐渐增加，对电缆的需求也在日益加大。因此，电缆的施工技术间接的影响着电力系统运行的稳定性。故需要保证电缆在施工过程正确和安全的施工，以保证电缆的施工质量满足技术标准。
参考文献
[1]杨军.10kV配电工程电缆施工的技术探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2012(11).
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