全文摘要
本实用新型公开了智能输送系统技术领域的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，包括底部安装座，底部安装座顶部固定设置有旋转平台，旋转平台顶部固定设置有旋转架，旋转架顶部固定安装有电机座，电机座内壁固定安装有伺服电机，伺服电机的轴穿过旋转平台，伺服电机的轴固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有减速机构，减速机构啮合有定位齿圈，旋转架顶部固定设置有转接架，转接架顶部固定设置有滑撬轨，转接架底部固定设置有双层弹片。本实用新型通过在滑台的竖壁与横向定位滑轮相互配合，使得机器运转时不会发生横向的偏移，滑台的横壁与竖向定位滑轮相互配合使得机器运转时不会发生竖向的偏移，因此机器运行更加平稳，也不易因冲击损坏。
主设计要求
1.一种用于智能输送系统的装卸平台装置，包括底部安装座(1)，其特征在于：所述底部安装座(1)顶部固定设置有旋转平台(2)，所述旋转平台(2)顶部固定设置有旋转架(3)，所述旋转架(3)顶部固定安装有电机座(4)，所述电机座(4)内壁固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的轴穿过所述旋转平台(2)，所述伺服电机(5)的轴固定安装有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)啮合有减速机构(7)，所述减速机构(7)啮合有定位齿圈(8)，所述旋转架(3)顶部固定设置有转接架(9)，所述转接架(9)顶部固定设置有滑撬轨(10)，所述转接架(9)底部固定设置有双层弹片(11)，所述双层弹片(11)底部固定设置有滑台(12)，所述滑台(12)滑动配合有滑轨装置(13)。
设计方案
1.一种用于智能输送系统的装卸平台装置，包括底部安装座(1)，其特征在于：所述底部安装座(1)顶部固定设置有旋转平台(2)，所述旋转平台(2)顶部固定设置有旋转架(3)，所述旋转架(3)顶部固定安装有电机座(4)，所述电机座(4)内壁固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的轴穿过所述旋转平台(2)，所述伺服电机(5)的轴固定安装有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)啮合有减速机构(7)，所述减速机构(7)啮合有定位齿圈(8)，所述旋转架(3)顶部固定设置有转接架(9)，所述转接架(9)顶部固定设置有滑撬轨(10)，所述转接架(9)底部固定设置有双层弹片(11)，所述双层弹片(11)底部固定设置有滑台(12)，所述滑台(12)滑动配合有滑轨装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述旋转平台(2)包括旋转基座(14)和旋转台(15)，所述旋转基座(14)底部与所述安装座顶部固定连接，所述旋转台(15)与旋转基座(14)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述电机座(4)侧壁固定设置有增强肋板(16)，所述增强肋板(16)为三角形，所述电机座(4)材质为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述定位齿圈(8)底部固定设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)底部固定设置有定位座(18)，所述定位座(18)顶部固定设置有定位安装孔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述滑轨装置(13)包括横向架(20)、竖向架(21)、横向定位滑轮(22)和竖向定位滑轮(23)，所述横向架(20)为“工”字形，所述横向架(20)两内壁之间转动配合有横向定位滑轮(22)，所述横向架(20)顶部与竖向架(21)底部固定连接，所述竖向架(21)侧壁转动配合有竖向定位滑轮(23)。
6.根据权利要求5所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述横向架(20)两端均固定设置有限位片(24)，所述限位片(24)为正方形。
7.根据权利要求5所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述滑台(12)为“凹”字形，所述滑台(12)两侧壁与所述横向定位滑轮(22)滚动配合，所述滑台(12)顶端壁与所述竖向定位滑轮(23)滚动配合。
8.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述底部安装座(1)顶部固定开设有底座安装孔(25)，所述底座安装孔(25)将底座与地面固定连接，所述底座采用不锈钢材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及智能输送系统技术领域，具体为一种用于智能输送系统的装卸平台装置。
背景技术
汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理，在此过程中需要多次进行生产线的转移。
目前，申请号为《CN201820937761.3》的中国专利公开了一种上更换滑撬以及工作角度能够调节的换撬举升机，包括下剪式举升机，下剪式举升机包括底座、设于底座上的下支臂组以及设于下支臂组上的下工作平台，下工作平台上通过旋转调节组件设有可拆卸的上剪式举升机，下剪式举升机包括设于旋转调节组件上的上支臂组以及设于上支臂组上的上工作平台，旋转调节组件用于调节上剪式举升机中心轴与下剪式举升机中心轴的夹角。虽然此实用新型结构简单，可以用于各种不同的滑橇在举升机上进行互换，而且滑撬的工作角度可以根据工作需求进行调整，同时具备车身转运和滑橇更换的功能，但是运行过程中产生的冲击无法缓解，机器运行时间久后容易损坏，而且对于横向和纵向容易偏移不能很好的限位。基于此，本实用新型设计了一种用于智能输送系统的装卸平台装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于智能输送系统的装卸平台装置，以解决上述背景技术中提出的运行过程中产生的冲击无法缓解，机器运行时间久后容易损坏，而且对于横向和纵向容易偏移不能很好的限位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能输送系统的装卸平台装置，包括底部安装座，所述底部安装座顶部固定设置有旋转平台，所述旋转平台顶部固定设置有旋转架，所述旋转架顶部固定安装有电机座，所述电机座内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的轴穿过所述旋转平台，所述伺服电机的轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有减速机构，所述减速机构啮合有定位齿圈，所述旋转架顶部固定设置有转接架，所述转接架顶部固定设置有滑撬轨，所述转接架底部固定设置有双层弹片，所述双层弹片底部固定设置有滑台，所述滑台滑动配合有滑轨装置。
优选的，所述旋转平台包括旋转基座和旋转台，所述旋转基座底部与所述安装座顶部固定连接，所述旋转台与旋转基座转动配合。
优选的，所述电机座侧壁固定设置有增强肋板，所述增强肋板为三角形，所述电机座材质为不锈钢材质。
优选的，所述定位齿圈底部固定设置有支撑杆，所述支撑杆底部固定设置有定位座，所述定位座顶部固定设置有定位安装孔。
优选的，所述滑轨装置包括横向架、竖向架、横向定位滑轮和竖向定位滑轮，所述横向架为“工”字形，所述横向架两内壁之间转动配合有横向定位滑轮，所述横向架顶部与竖向架底部固定连接，所述竖向架侧壁转动配合有竖向定位滑轮。
优选的，所述横向架两端均固定设置有限位片，所述限位片为正方形。
优选的，所述滑台为“凹”字形，所述滑台两侧壁与所述横向定位滑轮滚动配合，所述滑台顶端壁与所述竖向定位滑轮滚动配合。
优选的，所述底部安装座顶部固定开设有底座安装孔，所述底座安装孔将底座与地面固定连接，所述底座采用不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一方面，本实用新型通过在滑台的竖壁与横向定位滑轮相互配合，使得机器运转时不会发生横向的偏移，滑台的横壁与竖向定位滑轮相互配合使得机器运转时不会发生竖向的偏移，因此机器运行更加平稳；另一方面，本实用新型通过设置在旋转架与滑台之间的双层弹片吸收一定振动，使得此装置不易因冲击损坏，有效克服了现有装卸平台在运行过程中产生的冲击无法缓解，机器运行时间久后容易损坏，而且对于横向和纵向容易偏移不能很好的限位的问题，从而达到提高装卸平台工作效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视角结构示意图；
图3为本实用新型图A放大示意图；
图4为本实用新型底部安装座结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底部安装座，2-旋转平台，3-旋转架，4-电机座，5-伺服电机，6-驱动齿轮，7-减速机构，8-定位齿圈，9-转接架，10-滑撬轨，11-双层弹片， 12-滑台，13-滑轨装置，14-旋转基座，15-旋转台，16-增强肋板，17-支撑杆，18-定位座，19-定位安装孔，20-横向架，21-竖向架，22-横向定位滑轮， 23-竖向定位滑轮，24-限位片，25-底座安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于智能输送系统的装卸平台装置，包括底部安装座1，底部安装座1顶部固定设置有旋转平台2，旋转平台2顶部固定设置有旋转架3，旋转架3顶部固定安装有电机座4，电机座4内壁固定安装有伺服电机5，伺服电机5的轴穿过旋转平台2，伺服电机5的轴固定安装有驱动齿轮6，驱动齿轮6啮合有减速机构7，减速机构7 啮合有定位齿圈8，旋转架3顶部固定设置有转接架9，转接架9顶部固定设置有滑撬轨10，转接架9底部固定设置有双层弹片11，双层弹片11底部固定设置有滑台12，滑台12滑动配合有滑轨装置13。
其中，旋转平台2包括旋转基座14和旋转台15，旋转基座14底部与安装座顶部固定连接，旋转台15与旋转基座14转动配合，电机座4侧壁固定设置有增强肋板16，增强肋板16为三角形，电机座4材质为不锈钢材质，定位齿圈8底部固定设置有支撑杆17，支撑杆17底部固定设置有定位座18，定位座18顶部固定设置有定位安装孔19，滑轨装置13包括横向架20、竖向架21、横向定位滑轮22和竖向定位滑轮23，横向架20为“工”字形，横向架20两内壁之间转动配合有横向定位滑轮22，横向架20顶部与竖向架21底部固定连接，竖向架21侧壁转动配合有竖向定位滑轮23，横向架20两端均固定设置有限位片24，限位片24为正方形，滑台12为“凹”字形，滑台12 两侧壁与横向定位滑轮22滚动配合，滑台12顶端壁与竖向定位滑轮23滚动配合，底部安装座1顶部固定开设有底座安装孔25，底座安装孔25将底座与地面固定连接，底座采用不锈钢材质。
本实施例的一个具体应用为：使用本实用新型时首先滑橇从一个方向滑入滑橇轨10，在滑入的过程中会产生一定振动，此时设置在旋转架3与滑台 12之间的双层弹片11可以吸收一定振动使得此装置不易因冲击损坏，当滑橇运动至转接架9上方时，启动伺服电机5，伺服电机5驱动驱动齿轮6，驱动齿轮6输出的动力经过减速机构7传递至定位齿圈8，通过控制伺服电机的转动圈数来控制转接架9的转动角度，使得转接架9与另外方向的滑橇轨道相互配合，滑橇行驶离开，完成装卸过程，在此过程中滑台12的竖壁与横向定位滑轮22相互配合，使得机器运转时不会发生横向的偏移，滑台12的横壁与竖向定位滑轮23相互配合使得机器运转时不会发生竖向的偏移，因此机器运行更加平稳。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288844.9
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209905844U
授权时间:20200107
主分类号:B65G47/64
专利分类号:B65G47/64;B65G35/06
范畴分类:申请人:广州市加杰机械设备有限公司
第一申请人:广州市加杰机械设备有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市花都区新华镇汽车城花港大道39号
发明人:向德志;胡文明;杨欢
第一发明人:向德志
当前权利人:广州市加杰机械设备有限公司
代理人:吴伟文
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司 44214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计