全文摘要
本实用新型涉及组装技术领域，且公开了灭火器全自动组装设备，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部开设有四个支撑槽，所述底板的顶部固安装有箱体，所述箱体的左侧开设有放入口，所述箱体的右侧开设有出入口。该灭火器全自动组装设备，通过支撑脚支撑整个组装设备，通过底板顶部的支撑槽的内径与支撑体的外径相适配来将其固定避免其产生移动和摇晃，提升了机器结构的稳定性，通过放入口放置固定板至传送装置的顶部，通过固定板顶部的第一固定槽与第二固定槽的内径均与罐体与灭火器头的外径相适配来将其固定避免安装时候产生偏移导致安装失败，也提升了装置的稳定性，达到了自动安装且机器稳定的目的。
主设计要求
1.灭火器全自动组装设备，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部开设有四个支撑槽(17)，所述底板(2)的顶部固安装有箱体(3)，所述箱体(3)的左侧开设有放入口(4)，所述箱体(3)的右侧开设有出入口(5)，四个所述支撑槽(17)内均固定安装有支撑体(6)，所述支撑体(6)的顶部固安装有传送装置(7)，所述传送装置(7)的顶部固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部开设有第一固定槽(9)，所述第一固定槽(9)内固定安装有罐体(10)，所述固定板(8)的顶部且位于第一固定槽(9)的右侧开设有第二固定槽(11)，所述第二固定槽(11)内固定安装有灭火器头(12)，所述箱体(3)的顶部固定安装固定块(13)，所述固定块(13)的顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定安装有器头夹(15)，所述出入口(5)内固定安装有滑板(16)。
设计方案
1.灭火器全自动组装设备，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部开设有四个支撑槽(17)，所述底板(2)的顶部固安装有箱体(3)，所述箱体(3)的左侧开设有放入口(4)，所述箱体(3)的右侧开设有出入口(5)，四个所述支撑槽(17)内均固定安装有支撑体(6)，所述支撑体(6)的顶部固安装有传送装置(7)，所述传送装置(7)的顶部固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部开设有第一固定槽(9)，所述第一固定槽(9)内固定安装有罐体(10)，所述固定板(8)的顶部且位于第一固定槽(9)的右侧开设有第二固定槽(11)，所述第二固定槽(11)内固定安装有灭火器头(12)，所述箱体(3)的顶部固定安装固定块(13)，所述固定块(13)的顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定安装有器头夹(15)，所述出入口(5)内固定安装有滑板(16)。
2.根据权利要求1所述的灭火器全自动组装设备，其特征在于：所述支撑脚(1)设置为四个且均匀分布在底板(2)的底部，所述底板(2)的长度和箱体(3)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的灭火器全自动组装设备，其特征在于：所述放入口(4)的内径大于出入口(5)的内径，所述支撑体(6)远离支撑脚(1)的一端贯穿箱体(3)的底部并延伸至箱体(3)内。
4.根据权利要求1所述的灭火器全自动组装设备，其特征在于：所述罐体(10)的外径与第一固定槽(9)的内径相适配，所述灭火器头(12)的外径与第二固定槽(11)的内径相适配。
5.根据权利要求1所述的灭火器全自动组装设备，其特征在于：所述电机(14)的输出轴贯穿固定块(13)的顶部并延伸至箱体(3)内，所述支撑体(6)的外径与支撑槽(17)的内径相适配。
6.根据权利要求1所述的灭火器全自动组装设备，其特征在于：所述底板(2)的长度和箱体(3)的长度均大于滑板(16)的长度，所述固定板(8)的长度小于传送装置(7)的长度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及组装技术领域，具体为一种灭火器全自动组装设备。
背景技术
灭火器具是一种平时往往被人冷落，急需时大显身手的消防必备之物，尤其是在高楼大厦林立，室内用大量木材、塑料和织物装潢的今日，一旦有了火情，没有适当的灭火器具，便可能酿成大祸，灭火器的种类很多，按其移动方式可分为手提式和推车式，按驱动灭火剂的动力来源可分为储气瓶式和储压式与化学反应式，按所充装的灭火剂则又可分为泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳和清水等。
目前市场上的灭火器组装设备多种多样，但是在灭火器头安装的时候需要人工进行旋转固定，生产十分麻烦，一些少量能够安装灭火器头的装置，机器结构十分不稳定，有些时候会导致安装失败甚至造成灭火器头的损坏，故而提出一种灭火器全自动组装设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灭火器全自动组装设备，具备自动安装且机器稳定等优点，解决了在灭火器头安装的时候需要人工进行旋转固定，生产十分麻烦，一些少量能够安装灭火器头的装置，机器结构十分不稳定，有些时候会导致安装失败甚至造成灭火器头的损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动安装且机器稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：灭火器全自动组装设备，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部开设有四个支撑槽，所述底板的顶部固安装有箱体，所述箱体的左侧开设有放入口，所述箱体的右侧开设有出入口，四个所述支撑槽内均固定安装有支撑体，所述支撑体的顶部固安装有传送装置，所述传送装置的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有第一固定槽，所述第一固定槽内固定安装有罐体，所述固定板的顶部且位于第一固定槽的右侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽内固定安装有灭火器头，所述箱体的顶部固定安装固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有器头夹，所述出入口内固定安装有滑板。
优选的，所述支撑脚设置为四个且均匀分布在底板的底部，所述底板的长度和箱体的长度相等。
优选的，所述放入口的内径大于出入口的内径，所述支撑体远离支撑脚的一端贯穿箱体的底部并延伸至箱体内。
优选的，所述罐体的外径与第一固定槽的内径相适配，所述灭火器头的外径与第二固定槽的内径相适配。
优选的，所述电机的输出轴贯穿固定块的顶部并延伸至箱体内，所述支撑体的外径与支撑槽的内径相适配。
优选的，所述底板的长度和箱体的长度均大于滑板的长度，所述固定板的长度小于传送装置的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了灭火器全自动组装设备，具备以下有益效果：
1、该灭火器全自动组装设备，通过支撑脚支撑整个组装设备，通过底板顶部的支撑槽的内径与支撑体的外径相适配来将其固定避免其产生移动和摇晃，提升了机器结构的稳定性，通过放入口放置固定板至传送装置的顶部，通过固定板顶部的第一固定槽与第二固定槽的内径均与罐体与灭火器头的外径相适配来将其固定避免安装时候产生偏移导致安装失败，也提升了装置的稳定性，达到了自动安装且机器稳定的目的。
2、该灭火器全自动组装设备，通过固定块将电机固定避免其工作的时候产生移动来提升装置的稳定性，通过电机的输出轴的器头夹夹起灭火器头至罐体顶部的罐口并旋转至罐体内来实现自动安装，在安装结束后通过传送装置带动固定板和其顶部第一固定槽内安装完成的罐体通过出入口内的滑板滑出，从而达到了自动安装且机器稳定的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右视图。
图中：1支撑脚、2底板、3箱体、4放入口、5出入口、6支撑体、7传送装置、8固定板、9第一固定槽、10罐体、11第二固定槽、12灭火器头、13固定块、14电机、15器头夹、16滑板、17支撑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，灭火器全自动组装设备，包括支撑脚1，支撑脚1的顶部固定安装有底板2，通过支撑脚1支撑整个组装设备，通过底板2顶部的支撑槽17的内径与支撑体6的外径相适配来将其固定避免其产生移动和摇晃，提升了机器结构的稳定性，底板2的顶部开设有四个支撑槽17，底板2的顶部固安装有箱体3，支撑脚1设置为四个且均匀分布在底板2的底部，底板2的长度和箱体3的长度相等，箱体3的左侧开设有放入口4，通过放入口4放置固定板8至传送装置7的顶部，箱体3的右侧开设有出入口5，四个支撑槽17内均固定安装有支撑体6，放入口4的内径大于出入口5的内径，支撑体6远离支撑脚1的一端贯穿箱体3的底部并延伸至箱体3内，支撑体6的顶部固安装有传送装置7，在安装结束后通过传送装置7带动固定板8和其顶部第一固定槽9内安装完成的罐体10通过出入口5内的滑板16滑出，传送装置7的顶部固定安装有固定板8，通过固定板8顶部的第一固定槽9与第二固定槽11的内径均与罐体10与灭火器头12的外径相适配来将其固定避免安装时候产生偏移导致安装失败，底板2的长度和箱体3的长度均大于滑板16的长度，固定板8的长度小于传送装置7的长度，固定板8的顶部开设有第一固定槽9，第一固定槽9内固定安装有罐体10，罐体10的外径与第一固定槽9的内径相适配，灭火器头12的外径与第二固定槽11的内径相适配，固定板8的顶部且位于第一固定槽9的右侧开设有第二固定槽11，第二固定槽11内固定安装有灭火器头12，箱体3的顶部固定安装固定块13，电机14的输出轴贯穿固定块13的顶部并延伸至箱体3内，支撑体6的外径与支撑槽17的内径相适配，固定块13的顶部固定安装有电机14，通过固定块13将电机14固定避免其工作的时候产生移动来提升装置的稳定性，通过电机14的输出轴的器头夹15夹起灭火器头12至罐体10顶部的罐口并旋转至罐体10内来实现自动安装，电机14的输出轴固定安装有器头夹15，出入口5内固定安装有滑板16。
在使用时，通过底板2顶部的支撑槽17的内径与支撑体6的外径相适配来将其固定，通过电机14的输出轴的器头夹15夹起灭火器头12至罐体10顶部的罐口并旋转至罐体10内来实现自动安装。
综上所述，该灭火器全自动组装设备，通过支撑脚1支撑整个组装设备，通过底板2顶部的支撑槽17的内径与支撑体6的外径相适配来将其固定避免其产生移动和摇晃，提升了机器结构的稳定性，通过放入口4放置固定板8至传送装置7的顶部，通过固定板8顶部的第一固定槽9与第二固定槽11的内径均与罐体10与灭火器头12的外径相适配来将其固定避免安装时候产生偏移导致安装失败，也提升了装置的稳定性，达到了自动安装且机器稳定的目的。
并且，通过固定块13将电机14固定避免其工作的时候产生移动来提升装置的稳定性，通过电机14的输出轴的器头夹15夹起灭火器头12至罐体10顶部的罐口并旋转至罐体10内来实现自动安装，在安装结束后通过传送装置7带动固定板8和其顶部第一固定槽9内安装完成的罐体10通过出入口5内的滑板16滑出，从而达到了自动安装且机器稳定的目的，解决了在灭火器头12安装的时候需要人工进行旋转固定，生产十分麻烦，一些少量能够安装灭火器头12的装置，机器结构十分不稳定，有些时候会导致安装失败甚至造成灭火器头12的损坏的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121504.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209579421U
授权时间:20191105
主分类号:B25B 27/14
专利分类号:B25B27/14
范畴分类:26G;
申请人:浙江浙安消防设备有限公司
第一申请人:浙江浙安消防设备有限公司
申请人地址:321113 浙江省金华市兰溪市兰江街道南樵北路1号
发明人:姚高胜
第一发明人:姚高胜
当前权利人:浙江浙安消防设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：消防灭火器论文;