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摘要：随着我国社会经济的全面发展，社会群众物质生活水平质量的有效提升，广大群众对空气环境质量提出了更多要求。火力发电厂在工业化生产过程中会产生较大能耗，对空气环境也会造成不同程度污染。根据相关数据统计，目前SO2大多都是由火力发电厂各类燃烧设备排出。相关部门需要积极采取相关技术措施进行控制，降低危害性。通过相关实践活动验证，目前应用湿法烟气脱硫技术能够对火力发电厂SO2排放总量进行控制，本文以下主要对湿法烟气脱硫技术在火力发电厂工业中的应用进行探析。
关键词：湿法烟气脱硫技术；火力发电；应用
在很长一段时间内，我国煤炭能源消耗过程中，主要与火力发电相关，是我国煤炭能源实际消耗量较大的主体。火力发电厂产生的二氧化硫也是我国大气环境中二氧化硫主要来源，对其进行有效控制能够对我国自然生态环境进行保护，促进火力发电工业长远发展，协调工业经济与生态环境协调发展。
一、湿法烟气脱硫技术分析
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺设备主要是由一个完整机组的锅炉组成，此类单炉单塔模式的应用在石灰石-石膏湿法脱硫工艺设备布置过程中应用率较高。此外，吸收塔是吸收系统的重要组成部分，能够提供相应的烟气通道，在吸收塔内，吸收浆液与烟气进行接触混合，烟气中含有的二氧化硫会与浆液中的碳酸钙产生化学反应进行脱硫，产生的反应物为石膏。石灰石中的主要构成元素为碳酸钙，自身难溶于水，石灰石主要作用是促进二氧化硫与循环浆液之间有效接触，能够使得诸多酸性气体能够得到有效吸收，更好地溶解在水中。火力发电过程中会产生较多高温气体，经过除尘器之后再进入到脱硫系统中。经过烟气加热器初步处理的气体，再通过湿烟处理，在吸收塔中与循环浆体进行融合，最终被浆液全面吸收。烟气通过气液分离之后，会从烟气加热器中全部排出。循环浆液吸收相应的二氧化硫之后，溶液原有的酸性程度不断加深，有部分二氧化碳会溢出。其中烟气中含有相应量的氧气成分，会导致烟气中的亚硫酸盐逐步被氧化，产生硫酸盐。但是实际氧化效率较低，为了防治二次污染情况的发生，相关技术人员需要做好氧化处理操作。
实际操作工艺具有以下方面表现特征，技术运行操作稳定程度较高，对烟气能够进行综合处理，实际脱硫效率较高。加上脱硫系统自身具有独立性，运行中不容易受到运行环境中发电机组的基本影响。目前湿法烟气脱硫技术主要能够在各类规模较大的火力发电厂进行应用，但实际操作较为复杂，运行维护技术与资金投入量较大，但是其自身各项应用优势也较为突出[1]。
二、湿法烟气脱硫技术在火力发电工业中的应用探析
当前烟气脱硫系统主要是由脱硫系统、浆液制备系统、烟气通道、脱硫粉剂、强氧化系统、冲洗水系统等构成。系统设备中的脱硫风机是由三种类型构成，分别是离心风机、静叶和动叶等可调轴流风机构成。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫此类方法实际采用的脱硫剂主要是CaCO3或是Ca（OH）2的浆液，从实践应用中可知脱硫效率能够有效达到90%以上，是现阶段我国实际应用较为完善的脱硫技术工艺。脱硫后的烟气经过除雾器对细小液滴进行除去，而后排入到大气当中，脱硫石膏浆液通过应用脱水装置脱水之后回收应用。剩余浆液和新的石灰石浆液进行循环，使新加入的吸收剂有效利用，确保石膏晶体增加。脱硫工艺结束之后各类副产品还能得到综合利用，脱硫吸收剂获取来源较广，成本较低，对烟气综合处理能力较大。在实际应用中是将石灰石粉中添加适量水后制作成基础的吸收剂，将吸收剂泵入吸收塔之后确保其能够与烟气有效结合，烟气中的二氧化硫成分与碳酸钙在与空气接触之后生成硫酸钙，当硫酸钙饱和度达到一定要求之后，便会产生新物质[2]。
在脱硫技术工艺中，石灰石实际利用价值较高，通过破碎机磨碎之后，钙元素利用性良好。当前在我国火力发电工业脱硫中，湿法烟气脱硫技术逐步占据主导地位，加上石灰-石灰石湿法脱硫工艺的不断完善，各项技术逐步发展成熟，脱硫副产品可利用性较高，综合处理能力较高[3]。随着我国化学反应动力学、流体力学技术的发展，确保吸收塔各项设计技术深入发展，使得技术人员建立了高质量、低成本设计原则。通过积极应用各类新型材料来降低吸收塔各项基本维护费用，提高机组应用价值，提升设备运行稳定性。为了确保吸收剂活化性能有效提升，可以将各类脱硫活化性物质添加到吸收塔中[4]。
结语
湿法烟气脱硫技术自身应用效率较高、综合适应性较强，当前在诸多地区火力发电工业中得到有效应用，能够对二氧化硫实际排放量进行有效控制，脱硫废水通过处理装置处理之后还能进行回收应用。降低火电厂发电生产成本，对脱硫渣无害化处理。随着我国各项应用技术的发展，湿法烟气脱硫技术还处于不断完善过程中。相对部门需要对技术应用中存在的问题进行探析，进一步强化技术应用，全面提升技术应用效益。
参考文献
[1]武春锦,吕武华,梅毅等.湿法烟气脱硫技术及运行经济性分析[J].化工进展,2015,34(12):4368-4374.
[2]刘威,田晓良.WGS湿法烟气脱硫技术在催化裂化装置上的应用[J].石油炼制与化工,2015,46(5):53-55.
[3]唐家彬,李茹,王欢等.湿法烟气脱硫技术现状分析[J].广东化工,2015,42(2):93-94.
[4]李征.我国燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的现状及发展趋势[J].黑龙江科技信息,2015(19):22.