一种提升机用固定装置论文和设计-解正想

全文摘要

本实用新型涉及提升机技术领域,且公开了一种提升机用固定装置,包括提升机主体,所述提升机主体的正面和背面均固定连接有第一配重块,所述第一配重块的正面开设有第一活动槽。该提升机用固定装置,通过液压缸通电带动液压伸缩杆拉伸,使得第二配重块向下移动并贴紧地面,液压缸继续带动液压伸缩杆拉伸,使得可以将提升机主体向上移动,此时双头气缸通电使得双头气缸的输出轴脱离支撑座,在弯管弹簧的作用下使得支撑座以圆杆为转轴转动,直至支撑座与第一活动槽的侧壁垂直,此时液压缸带动液压伸缩杆收缩,使得支撑座与地面紧贴,液压缸停止工作,完成固定提升机主体工作,从而可以实现固定稳定的目的。

主设计要求

1.一种提升机用固定装置,包括提升机主体(1),其特征在于:所述提升机主体(1)的正面和背面均固定连接有第一配重块(2),所述第一配重块(2)的正面开设有第一活动槽(3),且第一活动槽(3)贯穿并延伸至第一配重块(2)的正端,所述第一活动槽(3)的正面固定连接有圆杆(4),所述圆杆(4)的表面转动连接有支撑座(5),且圆杆(4)贯穿并延伸至支撑座(5)的正端,所述支撑座(5)活动连接在第一活动槽(3)的内壁,所述第一活动槽(3)内壁的正面固定连接有双头气缸(6),且双头气缸(6)的输出端贯穿支撑座(5)的底部,所述第一活动槽(3)内壁的下表面固定连接有弯管弹簧(7),且弯管弹簧(7)的另一端与支撑座(5)的上表面固定连接,所述第一配重块(2)的下表面固定连接有万向轮(8),所述提升机主体(1)的下表面固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的下表面固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的下表面固定连接有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)的下表面固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的下表面固定连接有第二配重块(13),所述连接板(9)的下表面固定连接有第一保护框(14),所述第一保护框(14)的内部固定连接有连接框(15),所述连接框(15)的下表面固定连接有第二保护框(16),且第二保护框(16)贯穿并延伸至第一保护框(14)的内部,所述第二保护框(16)的下表面与第二配重块(13)的上表面固定连接。

设计方案

1.一种提升机用固定装置,包括提升机主体(1),其特征在于:所述提升机主体(1)的正面和背面均固定连接有第一配重块(2),所述第一配重块(2)的正面开设有第一活动槽(3),且第一活动槽(3)贯穿并延伸至第一配重块(2)的正端,所述第一活动槽(3)的正面固定连接有圆杆(4),所述圆杆(4)的表面转动连接有支撑座(5),且圆杆(4)贯穿并延伸至支撑座(5)的正端,所述支撑座(5)活动连接在第一活动槽(3)的内壁,所述第一活动槽(3)内壁的正面固定连接有双头气缸(6),且双头气缸(6)的输出端贯穿支撑座(5)的底部,所述第一活动槽(3)内壁的下表面固定连接有弯管弹簧(7),且弯管弹簧(7)的另一端与支撑座(5)的上表面固定连接,所述第一配重块(2)的下表面固定连接有万向轮(8),所述提升机主体(1)的下表面固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的下表面固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的下表面固定连接有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)的下表面固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的下表面固定连接有第二配重块(13),所述连接板(9)的下表面固定连接有第一保护框(14),所述第一保护框(14)的内部固定连接有连接框(15),所述连接框(15)的下表面固定连接有第二保护框(16),且第二保护框(16)贯穿并延伸至第一保护框(14)的内部,所述第二保护框(16)的下表面与第二配重块(13)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升机用固定装置,其特征在于:所述第一保护框(14)为内部中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种提升机用固定装置,其特征在于:所述连接框(15)的宽度与第一保护框(14)内部的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种提升机用固定装置,其特征在于:所述万向轮(8)的数量为四个,且每两个万向轮(8)为一组,两组所述万向轮(8)分别固定连接在第一配重块(2)下表面的左端和右端。

5.根据权利要求1所述的一种提升机用固定装置,其特征在于:所述支撑座(5)的底部为倒漏斗形结构。

6.根据权利要求1所述的一种提升机用固定装置,其特征在于:所述第一活动槽(3)的两侧壁均与第一配重块(2)正面的垂直线平行。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种提升机用固定装置。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

然而现有技术中提升机中的固定装置时通过增加与地面的接触面积,使得提升机可以稳定工作,却存在着不便于移动的问题,使得当需要移动提升机时耗时耗力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提升机用固定装置,具备固定稳定且便于移动等优点,解决了当需要移动时需要借助其他辅助工具进行移动导致不便于移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升机用固定装置,包括提升机主体,所述提升机主体的正面和背面均固定连接有第一配重块,所述第一配重块的正面开设有第一活动槽,且第一活动槽贯穿并延伸至第一配重块的正端,所述第一活动槽的正面固定连接有圆杆,所述圆杆的表面转动连接有支撑座,且圆杆贯穿并延伸至支撑座的正端,所述支撑座活动连接在第一活动槽的内壁,所述第一活动槽内壁的正面固定连接有双头气缸,且双头气缸的输出端贯穿支撑座的底部,所述第一活动槽内壁的下表面固定连接有弯管弹簧,且弯管弹簧的另一端与支撑座的上表面固定连接,所述第一配重块的下表面固定连接有万向轮,所述提升机主体的下表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有固定块所述固定块的下表面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下表面固定连接有液压缸,所述液压缸的下表面固定连接有第二配重块,所述连接板的下表面固定连接有第一保护框,所述第一保护框的内部固定连接有连接框,所述连接框的下表面固定连接有第二保护框,且第二保护框贯穿并延伸至第一保护框的内部,所述第二保护框的下表面与第二配重块的上表面固定连接。

优选的,所述第一保护框为内部中空结构。

优选的,所述连接框的宽度与第一保护框内部的内径相适配。

优选的,所述万向轮的数量为四个,且每两个万向轮为一组,两组所述万向轮分别固定连接在第一配重块下表面的左端和右端。

优选的,所述支撑座的底部为倒漏斗形结构。

优选的,所述第一活动槽的两侧壁均与第一配重块正面的垂直线平行。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种提升机用固定装置,具备以下有益效果:

1、该提升机用固定装置,通过设置液压缸,液压缸通电带动液压伸缩杆拉伸,使得第二配重块向下移动并贴紧地面,液压缸继续带动液压伸缩杆拉伸,使得可以将提升机主体向上移动,此时双头气缸通电使得双头气缸的输出轴脱离支撑座,在弯管弹簧的作用下使得支撑座以圆杆为转轴转动,直至支撑座与第一活动槽的侧壁垂直,此时液压缸带动液压伸缩杆收缩,使得支撑座与地面紧贴,液压缸停止工作,完成固定提升机主体工作,从而可以实现固定稳定的目的。

2、该提升机用固定装置,通过设置液压缸,液压缸配合液压伸缩杆,使得支撑座脱离地面,并转动支撑座,通过双头气缸的输出轴使得双头气缸的输出轴可以贯穿支撑座对做支撑座进行锁定,此时液压缸配合液压伸缩杆使得万向轮紧贴地面,液压缸停止工作,使得第二配重块脱离地面,使得该提升机主体可以移动,从而可以实现便于移动的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第一配重块结构正剖图;

图3为本实用新型连接板结构正剖图;

图4为本实用新型结构侧视图;

图5为本实用新型支撑座结构工作示意图。

图中:1提升机主体、2第一配重块、3第一活动槽、4圆杆、5支撑座、6双头气缸、7弯管弹簧、8万向轮、9连接板、10固定块、11液压伸缩杆、12液压缸、13第二配重块、14第一保护框、15连接框、16第二保护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种提升机用固定装置,包括提升机主体1,提升机主体1的正面和背面均固定连接有第一配重块2,第一配重块2的正面开设有第一活动槽3,且第一活动槽3贯穿并延伸至第一配重块2的正端,第一活动槽3的两侧壁均与第一配重块2正面的垂直线平行,使得当弯管弹簧7带动支撑座5转动时,支撑座5会被第一活动槽3的侧壁阻挡,防止支撑座5继续旋转,第一活动槽3的正面固定连接有圆杆4,圆杆4的表面转动连接有支撑座5,且圆杆4贯穿并延伸至支撑座5的正端,支撑座5的底部为倒漏斗形结构,使得支撑座5底部与地面的接触面积大,使得固定效果好,支撑座5活动连接在第一活动槽3的内壁,第一活动槽3内壁的正面固定连接有双头气缸6,且双头气缸6的输出端贯穿支撑座5的底部,第一活动槽3内壁的下表面固定连接有弯管弹簧7,且弯管弹簧7的另一端与支撑座5的上表面固定连接,第一配重块2的下表面固定连接有万向轮8,万向轮8的数量为四个,且每两个万向轮8为一组,两组万向轮8分别固定连接在第一配重块2下表面的左端和右端,四个万向轮8使得在维持该提升机主体稳定的同时并具备便于移动的功能,提升机主体1的下表面固定连接有连接板9,连接板9的下表面固定连接有固定块10固定块10的下表面固定连接有液压伸缩杆11,液压伸缩杆11的下表面固定连接有液压缸12,液压缸12的下表面固定连接有第二配重块13,连接板9的下表面固定连接有第一保护框14,第一保护框14为内部中空结构,使得第二保护框16可以在第一保护框14内移动,第一保护框14的内部固定连接有连接框15,连接框15的宽度与第一保护框14内部的内径相适配,使得连接框15可以在第一保护框14内部上下移动,连接框15的下表面固定连接有第二保护框16,且第二保护框16贯穿并延伸至第一保护框14的内部,第二保护框16的下表面与第二配重块13的上表面固定连接,通过液压缸12通电带动液压伸缩杆11拉伸,使得第二配重块13向下移动并贴紧地面,液压缸12继续带动液压伸缩杆11拉伸,并通过与地面紧贴的第二配重块13配合固定块10和连接板9,使得可以将提升机主体1向上移动,此时双头气缸6通电使得双头气缸6的输出轴收缩,使得双头气缸6的输出轴脱离支撑座5,在弯管弹簧7的作用下使得支撑座5以圆杆4为转轴转动,直至支撑座5与第一活动槽3的侧壁垂直,此时液压缸12带动液压伸缩杆11收缩,使得支撑座5与地面紧贴,液压缸12停止工作,完成固定提升机主体1工作,当需要移动时,通过液压缸12带动液压伸缩杆11拉伸,使得支撑座5脱离地面,并转动支撑座5,双头气缸6的输出轴拉伸并使得双头气缸6的输出轴可以贯穿支撑座5对做支撑座5进行锁定,此时液压缸12带动液压伸缩杆11收缩,直至万向轮8紧贴地面,液压缸12继续带动液压伸缩杆11收缩,使得第二配重块13脱离地面,使得该提升机主体1可以移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,通过液压缸12通电带动液压伸缩杆11拉伸,使得第二配重块13向下移动并贴紧地面,液压缸12继续带动液压伸缩杆11拉伸,并通过与地面紧贴的第二配重块13配合固定块10和连接板9,使得可以将提升机主体1向上移动,此时双头气缸6通电使得双头气缸6的输出轴收缩,使得双头气缸6的输出轴脱离支撑座5,在弯管弹簧7的作用下使得支撑座5以圆杆4为转轴转动,直至支撑座5与第一活动槽3的侧壁垂直,此时液压缸12带动液压伸缩杆11收缩,使得支撑座5与地面紧贴,液压缸12停止工作,完成固定提升机主体1工作,当需要移动时,通过液压缸12带动液压伸缩杆11拉伸,使得支撑座5脱离地面,并转动支撑座5,双头气缸6的输出轴拉伸并使得双头气缸6的输出轴可以贯穿支撑座5对做支撑座5进行锁定,此时液压缸12带动液压伸缩杆11收缩,直至万向轮8紧贴地面,液压缸12继续带动液压伸缩杆11收缩,使得第二配重块13脱离地面,使得该提升机主体1可以移动。

综上所述,该提升机用固定装置,通过液压缸12通电带动液压伸缩杆11拉伸,使得第二配重块13向下移动并贴紧地面,液压缸12继续带动液压伸缩杆11拉伸,使得可以将提升机主体1向上移动,此时双头气缸6通电使得双头气缸6的输出轴脱离支撑座5,在弯管弹簧7的作用下使得支撑座5以圆杆4为转轴转动,直至支撑座5与第一活动槽3的侧壁垂直,此时液压缸12带动液压伸缩杆11收缩,使得支撑座5与地面紧贴,液压缸12停止工作,完成固定提升机主体1工作,从而可以实现固定稳定的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种提升机用固定装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822242482.8

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:34(安徽)

授权编号:CN209259545U

授权时间:20190816

主分类号:B66C 23/80

专利分类号:B66C23/80

范畴分类:32F;27J;

申请人:合肥屹正机械有限责任公司

第一申请人:合肥屹正机械有限责任公司

申请人地址:230000 安徽省合肥市肥西县花岗镇花岗工业区将军岭东路与经六路交口1号

发明人:解正想;丁梦韦

第一发明人:解正想

当前权利人:合肥屹正机械有限责任公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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